Тверской Городской Форум

Статьи, обзоры и общение

Аппарат для сварки полиэтилена

Аппараты для сварки полиэтиленовых труб

Наоборот, цеховые станки из соображений максимальной жесткости и удобства эксплуатации имеют тяжелую раму, на которой установлены все узлы станка, включая гидравлику, торцеватель и сварочное зеркало. Более того, торцеватель и сварочное зеркало больших станков (от 500 мм и выше) оборудуются гидравлическим приводом ввода в рабочую зону и вывода из нее.
Для крепления свариваемых заготовок цеховые станки имеют два рабочих стола — левый и правый. На рабочие столы крепятся различные сменные зажимы, которые позволяют зажать любые полиэтиленовые или полипропиленовые заготовки для сварки фасонных деталей — сегменты труб или патрубки фасонных частей; т.н. штаны (результат угловой сварки двух трубных сегментов, полуфабрикат для тройника или крестовины); литые бурты под фланец, литые редукции или пр. фасонные изделия с короткой шейкой. В отличие от полевых сварочных аппаратов, у цеховых станков обе свариваемые заготовки являются подвижными, т.е. оба рабочих стола имеют привод.
Поскольку станки рассчитаны на сварку прежде всего угловых швов, очень актуальной становится задача совмещения торцов патрубков (двух эллипсов) между собой, а также с центром торцевателя и сварочного зеркала. Поэтому на любом цеховом станке для стыковой сварки пластиковых труб под углом каждый из рабочих столов имеет возможность точной настройки положения «от себя — к себе».

Полиэтиленовые трубы – легкие, удобные в монтаже и относительно недорогие. Чтобы проложить коммуникации этого типа, необходим сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. Правильное применение оборудования и соблюдение технологии работ позволяет получить надежное, почти монолитное соединение, которое прослужит долгие годы.

Мы расскажем о том, как грамотно подобрать прибор для формирования прочных и герметичных соединений. В представленной нами статье детально описаны особенности сваривания участков полиэтиленового трубопровода. Желающие самостоятельно провести работы у нас найдут полезные рекомендации.

Особенности сварки конструкций из полиэтилена

Одна из полезных особенностей полиэтиленовых труб – это некоторая гибкость конструкции. Сварка позволяет сохранить это свойство в местах соединения отдельных отрезков магистрали, что обеспечивает однородные характеристики по всей ее протяженности.

Такие трубы варят как для траншейной, так и для бестраншейной прокладки, если в качестве основного “футляра” используется стальная или стеклопластиковая труба.

Чаще всего для соединения полиэтиленовых конструкций применяют два типа сварки: стыковую и электромуфтовую (она же терморезисторная). Перед выбором подходящего оборудования следует подробно познакомиться с технологией сварочных работ, которую требуется соблюдать при выполнении соединений.

При работе с трубами из полиэтилена торцы конструкций сначала нагревают до температуры плавления, затем их соединяют и под давлением же сжимают. Звучит просто, но на практике, чтобы получить качественный сварной шов, нужны хорошие профессиональные навыки.

При стыковой сварке полиэтиленовых труб необходимо точно соблюдать такие параметры как время и температура нагрева, а также рабочее давление

Следует правильно определить время каждого этапа, а также рабочее давление, которое будет оказано на рабочую поверхность во время ее разогрева и соединения. Работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха в пределах -15…+45 градусов. Это метод не подходит для конструкций с толщиной стенки менее 4,5 мм.

Выбирать сварочный аппарат для соединения труб встык следует в соответствии с диаметром коммуникаций, которые предполагается использовать на объекте

Сварка встык может быть выполнена силами двух специалистов, тяжелая техника при этом не понадобится. Время работ и затраты энергии на их выполнение в этом случае будут очень умеренными.

Более подробно схема операций при стыковой сварке выглядит следующим образом:

  1. Торцы коммуникаций в местах их соединения следует обрезать, чтобы очистить от загрязнений и устранить неровности.
  2. После этого торцы труб разогревают с помощью сварочного аппарата, чтобы сформировать первичный грат.
  3. Нагрев продолжают еще некоторое время, чтобы достичь температуры плавления полиэтилена.
  4. Теперь сварочный аппарат убирают, а горячие торцы труб аккуратно соединяют, формирую финишный грат.
  5. Остается дождаться остывания конструкции и проверить качество сварного шва.

Для обрезки торцов используют специальный инструмент – электроторцеватель. Этот прибор позволяет выполнить срез строго перпендикулярно оси конструкции.

Обрезка выполняется микрослоями до получения непрерывной ленты полиэтилена в месте среза. Температура и время воздействия нагревателя на торцы труб определяется с учетом марки материала.

После разогрева рабочих поверхностей труб из полиэтилена следует убрать нагревательный элемент сварочного аппарата, а торцы соединить под давлением

Очень важно, чтобы соотношение этих показателей, а также давление на рабочую поверхность было выдержано с максимальной точностью. Это определяющий момент для получения качественного сварного шва.

По окончании этапа нагрева нужно очень быстро и при этом бережно отвести нагреватель прибора в сторону, чтобы не нарушить целостность рабочих поверхностей и избежать случайного загрязнения.

При соединении разогретых до нужного уровня торцов ПНД труб необходимо обеспечить такое же давление, как и при разогреве поверхностей. Охлаждение сварного шва должно выполняться также очень тщательно. Нельзя вынимать соединенные трубы до тех пор, пока не произойдет осаживание разогретого полиэтилена.

Перед тем, как соединять полиэтиленовые трубы с помощью стыковой сварки, следует обрезать и очистить торцы конструкций, а также отцентровать их положение

Если все операции выполнены правильно, на стыке элементов образуется аккуратный, симметричный бурт. Если шов выглядит неровным или неряшливым, значит, в процессе сварки были допущены серьезные огрехи. Прочность такого соединения будет очень сомнительной.

При правильном соединении пластиковых труб, которые сваривают стыковым методом, должен образоваться ровный и симметричный бурт, перекосы недопустимы

Если необходимо соединить трубы с тонкими стенками (менее 4 мм), рекомендуется отдать предпочтение электромуфтовой сварке, которую также называют терморезисторной. Этот вариант также позволяет создать качественное соединение, при этом процесс выполнения работ даже проще, чем при использовании стыкового метода.

Для выполнения сварки этого типа следует выполнить следующие шаги:

  1. Очистить от загрязнений поверхность торцов и ту часть трубы, которая окажется под муфтой, с хорошим запасом.
  2. Обезжирить рабочие поверхности.
  3. Удалить оксидный слой.
  4. Установить муфту на рабочие поверхности.
  5. Отцентрировать конструкцию.
  6. Выполнить разогрев и сваривание соединения.
  7. Дождаться полного остывания места сварки.

Все подготовительные работы следует выполнять с большой тщательностью, поскольку наличие даже малейших загрязнений может существенно ухудшить качество соединения. Если после удаления оксидного слоя на поверхность случайно попадут посторонние вещества, очистку следует повторить.

К процессу остывания предъявляются такие же требования, как и при использовании стыкового метода. Любое изменение положения трубы в этот период может стать фатальным для сварного шва. Электромуфтовую сварку выполняют с помощью фитингов, в которых при изготовлении закладывают металлические нагревательные спирали.

Чтобы начать процесс, следует установить фитинг в месте соединения и присоединить его к сварочному аппарату, который и выполнит нагрев. В процессе сварки материал фитинга расширяется, обеспечивая необходимое давление и достаточную герметизацию. По окончании работ электропитание отсоединяют, а фитинг остается в месте соединения.

Еще один интересный способ сварки полиэтиленовых труб – враструб. Это наименее популярный вариант, который, в отличие от описанных выше технологий, можно применять только для прокладки внутренних коммуникаций. Это также достаточно простой способ, технически очень похожий на процесс пайки труб из полипропилена.

При прокладке труб из полиэтилена внутри помещений можно смело использовать раструбную сварку, особенно если предстоит реализовать сложную схему разводки

Раструбную сварку можно рекомендовать в помещениях, где схема прокладки трубопровода сложная, изобилует уклонами и поворотами. Для выполнения операций этого типа используется практически такой же паяльник, как и для полипропиленовых конструкций, да и настройки оборудования мало чем отличаются.

Чем варить полиэтилен?

Исходя из информации об особенностях сварки конструкций из полиэтилена, можно определить основные моменты, которые следует учесть при выборе подходящего оборудования:

  • характеристики трубы: марка полиэтилена, диаметр, толщина стенки и т.п.;
  • особенности конфигурации трубопровода;
  • место прокладки труб (внутри помещения или снаружи);
  • приемлемая степень автоматизации процесса;
  • подходящая технология сварки и т.п.

Для сварки полиэтиленовых труб встык используют специальное оборудование.

В распоряжении мастеров имеются устройства, с помощью которых можно выполнять сварку в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме. Проще всего освоить работу ручного прибора, но он предназначен только для труб малого диаметра.

Полиэтиленовые трубы малого диаметра можно успешно паять с помощью ручного сварочного аппарата, но для манипуляций с крупными конструкциями придется взять прибор с гидравлическим усилителем и центратором

Параметры придется определять по таблицам. Точность сварки на ручном оборудовании не всегда бывает достаточно высокой, чтобы успешно работать с такого рода агрегатами, необходим определенный опыт. Полуавтоматические аппараты значительно удобнее, они снабжены гидравликой: станцией и центратором, что значительно упрощает манипуляции.

С помощью такой таблицы профессиональные сварщики определяют параметры воздействия на соединяемые конструкции, изготовленные из полиэтилена различных марок

Эти приспособления используют для соединения труб большего диаметра, чем при работе ручной аппаратурой. Хотя движение элементов прибора автоматизировано с помощью гидравлических устройств, параметры сварки придется все же выставлять по таблицам.

Аппараты для автоматической сварки полиэтиленовых труб, так называемые CNC-машины или SUVI, работают со значительно более высокой точностью

Здесь процессом полностью управляет процессор компьютера. Мастеру нужно только ввести необходимые параметры, например, материал, из которого изготовлена труба, диаметр конструкции, SDR и т.п.

При использовании таблиц сварщики оперируют такими понятиями, как:

  • толщина стенки трубы;
  • рабочая температура нагревателя;
  • диаметр конструкции;
  • время нагрева торцов;
  • размеры грата;
  • давление сварки и донагрева;
  • время нагрева и переналадки;
  • время создания давления на этапе осадки конструкции;
  • время остывания.

Температура нагревателя зависит, главным образом, от особенностей материала, из которого изготовлены трубы. Для определения этого параметра используют не только таблицы, но и графики.

Высоким качеством отличается стыковое сварочное оборудование швейцарского производителя “Georg Fischer”. Ассортимент очень разнообразен, отличается европейским качеством и оправданно высокой ценой. Относительно недороги модели линеек KL Line и Weld Line.

Они позволяют варить конструкции диаметром 630 мм или меньше, отличаются упрощенной конструкцией, обеспечивающей повышенную надежность агрегата. Подходят для монтажа труб водопровода и канализации, в т.ч. и напорной.

Сварочные аппараты линейки GF Line этого же производителя имеют более сложное устройство и стоят дороже.

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб: какой лучше купить и как правильно пользоваться

Это автоматические устройства, работающие по технологии SUVI. Такие агрегаты часто применяют при прокладке газопроводов, они подходят для работы с трубами диаметром 160-1200 мм.

Для электромуфтовой сварки также могут применяться аппараты, которые в различной степени автоматизируют процесс. Качество сварки зависит не только от типа аппарата, но и от качества его исполнения, а также от условий эксплуатации.

Профессиональные трубоукладчики предпочитают использовать для работы агрегаты. Они снабжены сканером, который сканирует штрих-код, предоставленный производителем трубы.

Профессиональные сварщики предпочитают аппараты, снабженные специальным сканером. После сканирования маркировки полиэтиленовых труб такие приборы автоматически настраиваются на правильный режим сварки

В нем зашифрован полный блок информации об особенностях этого материала.

После сканирования все необходимые настройки будут установлены. Если трубы очищены и подготовлены, можно сразу же приступать к пайке. Хорошие аппараты для электромуфтовой сварки не только контролируют каждый этап сварочных работ, но и выдают предупреждение в случае ошибки.

Выбирая тип аппарата, следует учитывать следующую особенность сварочного оборудования. Терморезисторные аппараты подходят для работы с трубами практически любого диаметра, поскольку нагрев осуществляется через муфту соответствующих размеров. А вот приборы для стыковой сварки нужно брать под конкретный диаметр конструкции.

Технология электромуфтовой сварки позволяет выполнять работы даже в очень стесненных условиях, например, прямо в траншеях. Она также незаменима в районах с повышенной сейсмоопасностью

Терморезисторные приборы для сварки, кроме того, отличаются очень умеренной ценой по сравнению с аналогами для стыковой сварки. Но следует помнить, что при их применении за электромуфты придется платить отдельно. Для труб малых диаметров муфты не так уж и дороги, но при работе с большими конструкциями разница в цене может стать ощутимой.

Дело в том, что полиэтиленовые трубы малых диаметров (110 мм и менее) поставляются в бухтах. Таким образом, можно получить цельную и гибкую коммуникацию длиной до 200 метров.

Для монтажа такой конструкции понадобится минимальное количество соединителей. Но когда речь идет о трубах диаметром более 110 мм, в распоряжение покупателя предоставляются не бухты, а отрезки длиной всего 12 мм или менее.

Если выбран терморезисторный способ сварки полиэтиленовых конструкций, следует помнить о необходимости приобретения соединительных муфт и других сопутствующих материалов

Очевидно, что для монтажа такого трубопровода понадобится значительное количество электромуфт, чтобы соединить множество 12-метровых отрезков. Оборудование для электромуфтовой сварки отличается компактными размерами.

Если работы необходимо проводить в стесненных условиях, этот вариант может стать единственно возможным. Минимальный диаметр конструкций при использовании электромуфтовой сварки также может быть практически любым, начиная с 20 мм.

Обратить внимание следует также на возможность ремонта трубопровода, если возникнет такая необходимость. Имеют значение даже геологические особенности участка, на котором выполняется закладка канализационного трубопровода или линии водоснабжения. Например, в сейсмоопасных районах стыковая сварка неприемлема, обязателен для использования терморезисторный метод.

Выбирая сварочное оборудование, следует уделить пристальное внимание и таким вопросам, как наличие гарантийных обязательств, доступ к сервисному обслуживанию, возможности проведения регулярной аттестации прибора и т.п. Надежный продавец должен иметь разрешительную документацию на технику, которая обычно произведена за рубежом.

Выводы и полезное видео по теме

Сравнение и полезные советы по выбору сварочных аппаратов:

В этом ролике продемонстрирован пошаговый процесс сборки сварочника для пп труб своими руками:

Выбрать подходящий сварочный аппарат для труб из полиэтилена не так уж сложно. Лучше отдать предпочтение продукции известных производителей в приемлемой ценовой категории. При точном соблюдении технологии сварки можно получить надежное соединение.

Пластиковые трубы являются одним из самых популярных средств прокладывания коммуникаций благодаря возможности длительной эксплуатации и отсутствии необходимости в сложном обслуживании. Для монтирования систем из них применяют аппарат для сварки полиэтиленовых труб. Однако перед началом работ рекомендуется тщательно изучить особенности сварки конструкций из полиэтилена и правила работы с данным оборудованием, чтобы избежать травм и провести монтаж труб максимально качественно

Наиболее популярным материалом для изготовления труб является полиэтилен низкого давления. Одно из преимуществ подобных изделий – простота монтирования системы. Они могут соединяться такими способами:

  • разъемное соединение осуществляется с использованием дополнительных деталей;
  • неразъемное соединение производится с применением аппарата для сварки элементов полиэтиленовых труб.

Второй способ является самым популярным, т.к. обеспечивает герметичность стыков и максимальную надежность соединений. Преимуществом этого метода также считается повышенная прочность смонтированной системы.

Стыковые сварочные аппараты в России

Оборудование для сварки полиэтиленовых труб включает не только сварочное зеркало, но и центратор. Без него практически невозможно сварить элементы крупных размеров, т.к. требуется оцентровка, соосность и другие процедуры.

Способы сварки стыков различаются в зависимости от используемого оборудования. Разновидности аппаратов для стыковой сварки:

  • ручной;
  • механический;
  • гидравлический.

Ручные аппараты

Как правило, применяются для сварки труб небольшого диаметра. Однако для подобной разновидности оборудования существуют кольца, которые можно использовать для пайки трубопровода с диаметром до 300 мм. Ручные аппараты состоят из торцевателя, нагревающей детали и центратора, предназначенного для выравнивания соединяющихся изделий.

Чаще всего применяются устройства с парными насадками, круглой формой нагревателя и мощностью 2000 Вт, а также оборудование с мечевидным нагревателем мощностью 800 Вт.

Механические аппараты

Обладают усложненной конструкцией в сравнении с ручными устройствами. Корпус состоит из таких частей:

  • центратор – станина с 4 прочными металлическими фиксаторами для закрепления деталей;
  • торцеватель – диск с электроприводом и ножами с двусторонней заточкой. Элемент предназначен для создания 90-градусного угла сечения и его механической обработки;
  • сварочное зеркало – нагревательная деталь, необходимая для оплавления концов труб. Во избежание прилипания полиэтилена имеет тефлоновое покрытие;
  • сжимающий механизм.

Гидравлические

Конструкция данной разновидности схожа с механическими аппаратами с единственным существенным отличием. В качестве детали для сжатия выступает гидравлический привод, который эффективно производит равномерное сжатие соединяющихся элементов. Как правило, большинство моделей обладает также регулятором давления.

По особенностям функционирования выделяют такие виды гидравлического оборудования:

  • ручное – применяется для монтирования трубопровода низкого и среднего уровня давления. Температура нагрева и гидравлический режим выбирается мастером вручную;
  • полуавтомат – эксплуатируется для монтажа труб среднего и крупного диаметров. Обладает электронным дисплеем, куда отправляются данные о работе электрического компрессора и температура нагревающего элемента;
  • автомат – считается наиболее модернизированным и усовершенствованным сварочным аппаратом. Режим выбирается устройством самостоятельно на основе пользовательских данных, работа техники контролируется при помощи электронных модулей. После окончания работ составляется отчет о проведенной процедуре.

Какой из них лучше?

Прежде чем выбирать сварочные машины для стыковой сварки полиэтиленовых труб, следует понять, какой тип монтажа необходим. Принимать решение нужно, основываясь на особенностях монтируемой системы и собственных финансовых возможностях.

Если предполагается, что оборудование будет эксплуатироваться в быту для несложной сварки ровных участков, рекомендуется выбрать компактный, легко переносимый и недорогой ручной аппарат. Если диаметр труб превышает 250 мм, то потребуется использовать механическое устройство. Однако при редком использовании в домашних условиях можно не приобретать дорогостоящее полнокомплектное оборудование.

Если аппарат необходим для сварки полиэтиленовых труб низкого давления, следует применять оборудование с гидравлическим механизмом. Наиболее дорогим и удобным выбором являются полностью автоматические устройства.

Способы и технология сварки враструб

Подобный вид сварки считается более надежным, чем стыковый. Он зачастую используется при прокладывании коммуникационных сетей в частных домах и квартирах. Принцип сварки враструб достаточно прост, процедура осуществляется при помощи сварочного оборудования и фитинга. При нагревании концы элементов соединяются друг с другом.

Устройство для сварки обладает ручкой и нагревателем мечевидной формы с мощностью 800 Вт, мечевидной панелью мощностью 2000 Вт или клинообразной формой с такими же мощностями. Панель имеет фиксаторы для деталей по бокам. Мастер вставляет трубу в муфту, которая уменьшает толщину стенок и нагревает ее внешнюю часть, а на дорн надевает фитинг. Дорн плавит внутреннюю стенку фитинга. После разогревания до 260 градусов Цельсия элементы соединяются.

Обратите внимание! Без нагревания невозможно соединить муфты с трубами, а дорны с фитингами из-за несоответствия диаметров труб и деталей.

Электромуфтовая сварка

Данный вид процедуры используется, когда необходим монтаж уже проложенных коммуникационных труб либо требуется работать при ограниченном пространстве. Сварочные работы осуществляются при помощи устройства со встроенными электроспиралями.

Перед сваркой конструкций из полиэтилена важно очистить элементы от жирового слоя и зачистить их. Однако для зачистки не следует применять крупноабразивные материалы (например, наждачную бумагу), они способны повредить верхний слой труб.

После отцентровки заготовок они соединяются посредством муфты. Внутри находятся токопроводящие спирали, которые нагреваются и обеспечивают прочное сплавление муфты и труб.

Ручной аппарат для сварки

В подобном устройстве настройка осуществляется мастером вручную с использованием специальных таблиц соответствий необходимых параметров и характеристик труб. В конструкцию аппарата входят:

  • фитинги для электросварочных муфт;
  • трансформаторный блок;
  • модуль управления;
  • блок питания.

Автомат

Строение аппарата схоже с ручным устройством, однако отличается принцип работы. В этом оборудовании мастер должен ввести только данные о монтируемых трубах. Подходящий режим подберет и полностью настроит машина. Использование автоматизированного аппарата существенно проще и удобнее, однако ручной дешевле и его проще починить в случае необходимости.

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб (электромуфтовый)

Электромуфтовая сварка деталями с закладными нагревателями (ЗН) – предполагает использование специальной муфты со встроенной электроспиралью. Концы соединяемых труб после соответствующей обработки вставляются в муфту, аппарат для сварки ПЭ труб подает на контакты спирали электроток, под воздействием которого элементы соединения разогреваются и сплавляются между собой.

Эта технология дороже стыковой за счет применения деталей с закладными нагревателями, но в условиях ограниченного пространства бывает единственно возможной, так как электромуфтовый станок для сварки полиэтиленовых труб имеет небольшие габариты. К его преимуществам можно отнести также малый вес и незначительное энергопотребление.

Выбирая электромуфтовый сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, стоит обратить внимание на следующие характеристики:

  • диапазон рабочих диаметров;
  • возможность протоколирования (особенно важно для работы на газопроводах);
  • наличие USB-порта;
  • способ ввода данных (ручной или с помощью штрих-кода);

  • напряжение входа и выхода (сети и сварки);
  • диапазон температур внешней среды, при которых возможно функционирование оборудования;
  • объем памяти;
  • габаритные размеры и вес;
  • комплектация и производитель;
  • цена.

Сварочный аппарат для ПЭ труб может иметь дополнительные функции – например, визуальную и/или акустическую сигнализацию.

>Сварочные аппараты для стыковой сварки ПЭ труб

Сварочный инструмент для полиэтиленовых труб (стыковой)

Сварка встык нагретым инструментом (НИ) – способ соединения ПЭ труб, который чаще всего применяется при монтаже коммуникаций любого размера. Аппарат для сварки полиэтиленовых труб по этой технологии состоит из:

  • нагревателя;
  • механического или гидравлического центрирующего механизма;
  • торцевателя;
  • дополнительных узлов в зависимости от модели.

Стыковое оборудование для сварки полиэтиленовых труб в общем виде работает по следующей схеме: торцы сплавляемых труб разогреваются, соединяются и удерживаются до полного остывания шва. Сварочный инструмент для полиэтиленовых труб различается по:

  • диапазону рабочих диаметров;
  • обеспечиваемому качеству соединения;
  • техническим параметрам;
  • габариту и весу;
  • цене, производителю и т. д.

Сварочный аппарат для полиэтилена может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим.

Ручной паяльник для полиэтиленовых труб применяется при работе с внутридомовыми коммуникациями малого сечения. Все операции выполняются вручную, параметры сварного соединения определяются по специальным таблицам.

Полуавтоматический сварочный аппарат ПЭ труб позволяет при ручном обеспечении параметров сварки выполнять автоматическое соединение труб посредством гидравлического центратора.

Автоматическое сварочное оборудование полиэтиленовых труб работает на основе программного обеспечения без участия человека, что обеспечивает исключительное качество и безопасность работ.

Агрегаты сварки полиэтиленовых труб, представленные у нас

На нашем сайте представлены агрегаты сварки полиэтиленовых труб производства ведущих отечественных и мировых марок: Волжанин, Ястреб (СТС-Сорон), ЧТЗ, АОСТ, HD, Yuda, Weltech, Nowatech, J. SAURON, Georg Fischer, Caldervale Technology и др.

Особо хотелось бы отметить оборудование для сварки полиэтиленовых труб HD, Yuda, Волжанин. Продукция этих брендов зарекомендовала себя с наилучшей стороны в различных условиях эксплуатации и пользуется повышенным спросом у покупателей в различных ценовых сегментах. Именно она устойчиво держится на первых местах в рейтинге спроса и не выбывает из категории хитов продаж нашего магазина: https://43i.ru/category/xity-prodazh/.

Традиционно востребован ручной сварочный аппарат для полиэтиленовых труб RD160/50 производства компании Yuda, предназначенный для соединения труб сечением от 50 до 160 мм. Это простой в эксплуатации, компактный и эффективный инструмент для сварки полиэтиленовых труб наиболее ходовых размеров. Популярность модели обусловлена достойным качеством при очевидно невысокой цене.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *