Тверской Городской Форум

Статьи, обзоры и общение

Почему конденсат в дымоходе

Содержание

Откуда берется конденсат в трубе дымохода?

Вы увидели конденсат в дымоходе – что делать, такое случается со всеми. Можно даже сказать, что дымохода без конденсата попросту не бывает.

На процесс образования конденсата влияют следующие факторы:

  • Степень влажности топлива. Причем абсолютно сухого топлива попросту не бывает. Порция водяных паров содержится даже в природном газе, более того, при сгорании это топливо разлагается на углекислоту и водяные пары. Поэтому конденсат в дымоходе газового котла – это вполне обычное явление.
  • Температура дымовых газов и самой трубы – если она меньше 100 градусов Цельсия, то источником водяных паров будет сам воздух в канале дымохода. При этом на старте любой отопительный прибор генерирует выхлопные газы с недостаточно высокой температурой, которые проходят по недостаточно разогретой трубе.
  • Слабая тяга в канале дымохода – при недостаточной скорости движения выхлопных газов по воздуховодам повышается риск перехода паров в воду. При высокой скорости (тяге) пары просто вылетают из трубы, не успевая сгуститься и трансформироваться в жидкость.
  • Большая разница температуры трубы и окружающей среды – в этом случае водяные пары конденсируются на наружной поверхности дымохода, а равно и в его торцевой части. Подобный эффект обостряется при каждом сезонном похолодании.

Конденсат – варианты устранения проблемы

Как видите: устранить эффект образования конденсата в канале отводы дымовых газов в принципе не возможно. Мы можем лишь снизить концентрацию этого вещества или усилить сопротивляемость трубы химической активности конденсата.

При этом для снижения концентрации конденсата мы можем использовать следующие приемы:

  • Использовать топливо с минимальной степенью влажности – подсушенные дрова, паллеты, каменный уголь, солярку и прочее. Однако с газовыми котлами этот метод не сработает – водяные пары образуются в процессе горения такого топлива, являясь частью выхлопа.
  • Утеплить трубу дымохода, сдвинув точку росы в тело канала. Подобная методика устраняет проблему разницы температур – воздуховод не контактирует с холодной внешней средой и не успевает остыть после прогрева.
  • Периодически чистить канал дымохода, устраняя все заторы на пути движения дымовых газов. Чем чище канал – тем лучше тяга. А при хорошей тяге водяные пары просто не задерживаются в трубе, вылетая наружу с дымовыми газами.
  • Установить на торце трубы дефлектор – особую насадку, усиливающую тягу в канале воздуховода и защищающую торец от атмосферной влаги, затекающей в дымоход во время дождя или снегопада.

Кроме того, мы можем просто установить в проблемном месте конденсатоотводчик для дымохода, спуская из канала загустевшие водяные пары до того, как они соединятся с продуктами горения, превращаясь в едкую жидкость.

Впрочем, указанные методики лишь снижают градус проблемы, не решая ее. Конденсат останется в трубе в любом случае.

>Конденсат в дымоходе

Утепление канала, насадка на оголовок и сухие дрова лишь снижают концентрацию химически активных веществ, продлевая срок эксплуатации дымохода.

Профилактические меры

Для повышения стойкости тела дымохода к агрессивному воздействию конденсата нам придется предпринять следующие шаги:

  • Вмонтировать в воздуховод канал из химически стойкого материала. Обычно асбестоцементные трубы или кирпичные дымоходы гильзируют вставками из нержавейки – высоколегированной стали, устойчивой к агрессивному воздействию химически активных веществ.
  • Установить в точке пересечения горизонтального канала (от топки) и вертикального участка (к улице) конденсатосборник для дымохода – стальной стакан, расположенный ниже узла сопряжения.

В итоге, мы не остановим процесс образования конденсата, но оградим основной конструкционный материал дымохода от агрессивных веществ, разрушающих целостность канала. Конденсат стечет по трубам в емкость для сбора, опорожняемую по мере необходимости. Поэтому указанная методика является одним из самых эффективных средств борьбы с конденсатом – она устраняет последствия, не влияя на сам процесс образования химически активных веществ.

Разумеется, изначальная сборка дымохода по конденсату, как источнику угрозы целостности канала, позволяет добиться существенно лучших результатов: ведь вставка-гильза снижает тягу, заузив сечение воздуховода. Однако монтаж кислотостойкой гильзы и конденсатосборника стоит намного дешевле демонтажа старого канала и строительства нового дымохода.

Продавцы теплогенераторов конденсационного типа заявляют, что КПД предложенного нам инновационного оборудования превышает 100%. Но согласитесь, это слегка противоречит закону сохранения энергии, знакомому всем нам по школьному курсу физики. Так в чем же загадка?

С одной стороны подобные заявления являются уловкой маркетологов. Однако с другой – в их убеждающих покупателя уверениях есть и зерно правды. Мы подробно разберем, как устроен конденсационный котел: преимущества и недостатки, его специфика работы и конструкции заслуживают детального изучения.

Для того чтобы получить полноценное представление о конденсационном типе оборудования, сравним его с классическим видом генератора тепловой энергии. Приведем особенности его подключения и эксплуатации. Раскроем тайны сверхвысокой производительности.

Конденсационный котел на газу

Высокий КПД конденсационного газового теплогенератора обеспечивается наличием в его конструкции дополнительного теплообменника. Первый штатный для всех отопительных котлов теплообменный узел передает теплоносителю энергию сжигаемого топлива. А второй добавляет к этому еще и тепло от рекуперации выхлопных газов.

Работают конденсационные котлы на «голубом топливе»:

  • магистральном (смеси газов с преобладанием метана);
  • газгольдерном или баллонном (смеси пропана с бутаном с преобладанием или первого, или второго компонента).

Допустимо использовать любой вариант газа. Главное, чтобы горелка была рассчитана на работу с тем или иным типом топлива.

Конденсационные газовые котлы дороже обычных конвекционных моделей, но выигрывают у них по расходам на топливо за счет снижения потребления газа на 20–30%

Наилучшую эффективность конденсационный теплогенератор показывает при сжигании метана. Пропан-бутановая смесь здесь немного уступает. Причем чем больше доля пропана, тем лучше.

В этом отношении «зимний» газ для газгольдера дает на выходе немного больший КПД, нежели «летний», так как пропановая компонента в первом случае выше.

В отличие от конденсационного газового котла в конвекционном часть тепловой энергии уходить в дымоход вместе с продуктами горения. Поэтому у классических конструкций КПД и находится в районе 90%. Выше его поднять можно, но технически слишком сложно.

Экономически это не оправдано. А вот в конденсатниках тепло, получаемое от сжигания газа, используется более рационально и полно, так как тепло выделяемого при переработки пара аккумулируется и передается системе отопления.

Почему появляется конденсат в трубе дымохода и как от него избавиться

Так дополнительно нагревается теплоноситель, что позволяет снизить расход горючего в расчете на получаемый 1 кВт тепла.

Устройство и принцип работы

По конструкции конденсационный котел во многом похож на конвекционный аналог с закрытой камерой горения. Только внутри он дополняется вторичным теплообменником и блоком рекуперации.

Главные особенности устройства конденсационного теплогенератора – наличие второго теплообменника и закрытой камеры сгорания с вентилятором

Состоит конденсационный котел на газу из:

  • камеры горения закрытого типа с модулируемой горелкой;
  • первичного теплообменника №1;
  • камеры охлаждения выхлопных газов до +56–57 0С (точки росы);
  • вторичного конденсационного теплообменника №2;
  • дымохода;
  • вентилятора подачи воздуха;
  • резервуара для конденсата и системы его отвода.

Рассматриваемое оборудование практически всегда оснащается встроенным циркуляционным насосом для теплоносителя. Обычный вариант с естественным током воды по трубам отопления здесь малоприменим. Если насоса в комплекте нет, то его обязательно надо будет предусмотреть при подготовке проекта обвязки котла.

Дополнительные проценты КПД у конденсационного котла образуются в результате подогрева обратки за счет охлаждения выхлопных газов в дымоходе

Котлы-конденсатники в продаже есть одноконтурные и двухконтурные, а также в напольном и настенном исполнении. В этом отличий они от классических конвекционных моделей не имеют.

Принцип работы конденсационного газового котла следующий:

  1. Основное тепло нагреваемая вода получает в теплообменнике №1 от сжигания газа.
  2. Затем теплоноситель проходит по контуру отопления, остывает и попадает на вторичный теплообменный блок.
  3. В результате конденсации продуктов горения в теплообменнике №2 остывшая вода подогревается за счет рекуперированного тепла (экономя до 30% топлива) и уходит вновь на №1 в новый цикл циркуляции.

Чтобы точно контролировать температуру отработанных газов, конденсационные котлы всегда оснащаются модулируемой горелкой с ходом мощности от 20 до 100% и вентилятором подачи воздуха.

Нюансы эксплуатации: конденсат и дымоход

В конвекционном котле продукты горения природного газа СО2, оксиды азота и пар охлаждаются лишь до 140–160 0С. Если остудить их ниже, то в дымоходе упадет тяга, начнет образовываться агрессивный конденсат и потухнет горелка.

Такого развития ситуации все производители классических газовых теплогенераторов стремятся избежать, чтобы максимально повысить безопасность работы, а также продлить срок службы своего оборудования.

В конденсационном котле температура газов в дымоходе колеблется в районе 40 0С. С одной стороны это снижает требования по жаростойкости материала дымоходной трубы, но с другой накладывает ограничения на его выбор в плане стойкости к воздействию кислот.

Отработанные газы из газового котла при охлаждении образуют агрессивный с высокой кислотностью конденсат, который с легкостью разъедает даже сталь

Теплообменники в конденсационных теплогенераторах делают из:

  • нержавейки;
  • силумина (алюминия с кремнием).

Оба эти материала обладают повышенными кислотостойкими характеристиками. Чугун и обычная сталь для конденсатников совершенно не подходят.

Дымоходную трубу для конденсационного котла разрешается устанавливать исключительно из нержавейки либо кислотостойкого пластика. Кирпичные, железные и иные дымоходы для подобного оборудования не подходят.

При рекуперации во вторичном теплообменнике образуется конденсат, представляющий собой слабый кислотный раствор и подлежащий удалению из водонагревательного прибора

При работе конденсационного котла мощностью 35–40 кВт образуется порядка 4–6 литров конденсата. Упрощенно выходит около 0,14–0,15 литра на 1 кВт тепловой энергии.

Фактически это слабая кислота, которую запрещено сливать в автономную канализацию, так как она погубит задействованные в переработке отходов бактерии. Да и перед сбросом в централизованную систему рекомендована сначала разбавить водой в пропорции до 25:1. А потом уже можно удалять, не боясь разрушить трубу.

Если котел ставится в коттедже с септиком или ЛОС, то конденсат вначале необходимо нейтрализовать. В противном случае он убьет всю микрофлору в автономной очистной системе.

«Нейтрализатор» выполняется в виде емкости с мраморной крошкой общей массой 20–40 кг. При прохождении через мрамор у конденсата из котла повышается pH. Жидкость становится нейтральной или низкощелочной, уже неопасной для бактерий в септике и для материала самого отстойника. Менять наполнитель в таком нейтрализаторе требуется раз в 4–6 месяцев.

Откуда КПД выше 100%?

При указании эффективности работы газового котла производители за основу берут показатель низшей теплоты сгорания газа без учета теплоты, образующейся при конденсации водяного пара. В конвекционном теплогенераторе последний вместе с приблизительно 10% тепловой энергии полностью уходит в дымоходную трубу, поэтому его и не учитывают.

Однако если сложить конденсационное вторичное тепло и основное от сожженного природного газа, то выйдет как раз более 100% КПД. Никакого мошенничества, просто небольшая хитрость в цифрах.

При расчете КПД по высшей теплоте сгорания у конвекционного котла он будет в районе 83–85%, а у конденсационного – порядка 95–97%

По сути, «неправильный» коэффициент полезного действия выше 100% возникает из-за желания производителей теплогенерирующего оборудования сравнивать сравниваемые показатели.

Просто в конвекционном приборе «водяной пар» вообще ни как не считается, а в конденсационном его учитывать надо. Отсюда и небольшие расхождения с логикой базовой физики, которую преподают в школе.

Плюсы и минусы конденсационного нагревателя

Среди преимуществ конденсационного котла числятся:

  1. Сокращение на 60–70% объема вредных выбросов (большая часть углекислоты и азотных оксидов уходит в конденсат).
  2. В сравнении с конвекционными моделями экономия до 30% газового топлива на сгенерированный 1 кВт.
  3. Меньшие габариты нагревательного оборудования на газу при одинаковой мощности.
  4. Низкая температура продуктов горения в дымоходе (всего лишь около 40 0С).
  5. Возможность установки каскада из нескольких котлов.
  6. Универсальность (подходит как для радиаторов отопления, так и для «теплых полов»).
  7. Наличие умной автоматики и полная автономность работы газового генератора тепла без вмешательства человека.

Каскадная система из двух-трех теплогенераторов позволяет устанавливать котлы малой мощности, которые меньше шумят и вибрируют при работе, нежели более мощные модели.

Это упрощает монтаж всей отопительной системы и позволяет уменьшить габариты домашней котельной. Плюс благодаря возможности более гибкого регулирования процесса генерации тепла повышается общая эффективность применения теплогенерирующего оборудования.

Затраты на конденсационный котел в сравнении с обычным конвекционным отбиваются за 5–6 лет за счет экономии на природном газе

Из минусов конденсационных теплогенераторов следует упомянуть:

  1. Высокий ценник на оборудование (в 1,5–2 раза выше, чем у аналогичных по мощности моделей классического конвекционного типа).
  2. Проблемы с утилизацией конденсата.
  3. Снижение эффективности при использовании котла в высокотемпературных системах обогрева.
  4. Энергозависимость – для работы вентилятору, автоматике и циркуляционному насосу требуется электричество.
  5. Запрет на использование с антифризами.

Несмотря на значительные первоначальные затраты, конденсационный котел вполне оправдан с экономической точки зрения. В процессе эксплуатации он с лихвой возвращает все потраченные изначально деньги.

В России подобное оборудование пока распространено мало. Газовый котел с рекуперацией еще слишком необычен и мало изучен на нашем рынке. Но интерес к таким теплогенераторам постепенно растет.

Чем опасен конденсат

Непосредственных опасностей при образовании конденсата две:

  • при намерзании конденсата в виде льда на устье трубы или дефлекторе происходит перекрытие сечения трубы вплоть до полного закрытия – как следствие, уменьшается тяга, может произойти опрокидывание тяги (обратная тяга), продукты сгорания (углекислый и угарный газы) попадут в жилое помещение и послужат причиной тяжелейших отравлений людей; горячие газы могут вызвать пожар.
  • при очень большом количестве жидкость может погасить огонь, например, в камине — при прямоточной насадной трубе).

Последствия образования конденсата в трубах

Агрессивная кислотная среда, собираясь на стенках дымовой трубы, приводит к ее быстрому разрушению – кислоты разъедают сталь, происходит коррозия — металл быстро ржавеет и «прогорает». Трубы из кирпича также разрушаются от кислотного конденсата.

Кроме того, конденсат, стекающий в топку котла, разрушает и отопительный агрегат (а при очень большом количестве может и загасить огонь в топке).

Большое количество оседающей на стенках влаги также может привести к неприятным последствиям:

  • влага, оседающая в верхней части кирпичного дымохода, приводит к его намоканию и постоянному замерзанию и отогреву – это приводит к быстрому разрушению такой трубы;
  • конденсат, стекающий в топку котла, разрушает и отопительный агрегат;
  • при «прогорании» стальной трубы влага попадает в утеплитель, замерзает-оттаивает – труба также очень быстро разрушается.

Ниже на фото показаны последствия многократных промерзаний кирпичной трубы.

Причины появления конденсата в трубе дымохода

В отходящих газах вода и другие жидкости содержится в виде пара. При охлаждении газов пар становится перенасыщенным, вода собирается в капельки и стремится вниз – это и есть самая главная причина появления конденсата. В потоке горячих газов этот процесс происходит у более холодных стенок дымохода – и именно туда капли жидкости и оседают, образуя конденсат.

При рассмотрении причин появления конденсата следует иметь в виду, что дыма без водяных паров не бывает, наличия собирающейся на стенах дымохода жидкости избежать невозможно.

Причины увеличения количества конденсирующейся жидкости в дымовых трубах:

  • неутепленный дымоход, особенно из однослойных оцинкованных труб;
  • слишком длинная труба – в верхней части происходит значительное охлаждение дыма;
  • низкая температура отработанных газов. Особенно это характерно для современных агрегатов с теплообменником для подключения системы отопления. Желательно, чтобы температура газов, выходящих из оголовка печи, была не менее 100 °С;
  • большая разница между температурой окружающего воздуха и выходящего дыма;
  • сырое топливо (особенно дрова);
  • сужение просвета борова из-за отложений сажи и, как следствие, уменьшение тяги;
  • низкая температура горения при неполном сгорании топлива из-за недостаточного поступления свежего воздуха, что приводит к невысокой температуре дыма и небольшой тяге;
  • конструктивные недостатки дымовой трубы – наличие горизонтальных и наклонных участков (сверх допустимых нормативами 2000 мм горизонтальной проекции); несоответствие площади сечения канала проектной площади (причем плохо и уменьшать, и увеличивать сечение);
  • попадание осадков при отсутствии дефлектора или колпака увеличивают количество жидкости в канале дымохода;
  • шероховатые стенки больше тормозят отходящие газы и собирают больше конденсата, чем гладкие.

Способы избавиться от конденсата

Полностью устранить конденсат невозможно. Если Вы думаете, что «раньше печи топили столетиями и конденсата не было», то следует иметь в виду, что сейчас топливо сжигается почти полностью, КПД отопительных агрегатов больше, чем у более примитивных моделей дровяных печей и каминов прошлых веков, ниже температура дымовых газов – отсюда и большее количество агрессивной жидкости в дымоходах.

Можно добиться такой работы оборудования и конструкции трубы, что почти весь конденсат унесет в атмосферу очень горячим дымом – но унесет и немалую долю тепла и Ваших денег.

Но не все потеряно – можно принять меры по уменьшению количества конденсируемой жидкости

Утепление канала дымохода

Альфа и омега устройства дымопровода. Любая дымовая труба должна быть утеплена до самого оголовка. Старые кирпичные трубы также рекомендуется дополнительно утеплять выше крыши и на чердаке.

Неутепленный дымопровод вообще не имеет права на существование.

Предварительная просушка горючего

Дрова нужно сушить!

Сначала – под навесом или в просторном проветриваемом сарае, оптимальный срок сушки – полтора-два года. Мелко наколотые дрова сохнут быстрее. Перед использованием – дать им полежать неделю и больше в теплом сухом помещении. Постоянное сжигание влажных дров приведет к попаданию в дым большого количества влаги, неэкономному расходу дров, неполному сгоранию и выбросу большого количества сажи (и необходимости более частой очистки дымового канала).

Уголь, торф – не мочить. Заносить в помещение заранее, дать прогреться и просохнуть осевшей на нем влаге. Пеллеты, брикеты — беречь от намокания, хранить в сухом теплом помещении.

Правильный выбор топлива

Дрова, пеллеты, брикеты (особенно дрова) изначально имеют большую влажность, чем дрова или мазут. Но выбирать вид топлива для отопительного агрегата разумнее, исходя из параметров стоимости топлива, доступности в Вашей местности, необходимости автоматизации системы отопления.

Прочистка дымохода

Чем глаже внутренняя поверхность дымового канала, тем лучше тяга и тем больше влаги «улетит в трубу».

Поэтому очищать дымоход от сажи следует регулярно, не дожидаясь ухудшения тяги – не менее двух раз в год. Способы очистки – механический или химический – принципиального значения не имеют.

При разных видах топлива образуется разное количество сажи. Например, для газового котла количество образующейся сажи минимально, для угольной печи – максимально.

Очистка дымохода от сажи – вполне доступное мероприятие для выполнения своими руками. На нашем видео Вы увидите все тонкости очистки дымохода.

Использование конденсатоотводчика

Что делать, если конденсат течет по стенкам дымохода? Установить емкость для сбора конденсата. Это абсолютно необходимое мероприятие в современных отопительных системах. Конденсатоотводчик – емкость из нержавеющей стали для сбора конденсата, монтируемая в нижней части вертикального канала, ниже выводного канала или патрубка отопительного агрегата, с доступом для его опорожнения. Иногда устраивают постоянный отвод конденсата из емкости в канализацию. В современных металлических «сэндвич-системах» и керамических трубах в ассортименте имеются готовые секции для монтажа таких емкостей.

Старые печные трубы также стоит модернизировать, встроив в нижнюю часть стакан-конденсатоотводчик.

Требования к конструкции дымохода

Требования к конструкции дымоходов определяются СНиП 41-01-2003.

Основные требования:

  • высота канала не должна быть меньше 5 м;
  • высота трубы над кровлей – не менее 1 м для плоской кровли;
  • высота трубы при скатной кровли определяется в зависимости от конька (при расстоянии от конька до оголовка (по горизонтали) 1,5 м – не менее 0,5 мм; при расстоянии от 1,5 м до 3 м – вровень с коньком; при расстоянии более 3 м — угол между горизонталью и линией, проходящей через верх трубы и конек, не должен превышать 10°);
  • длина горизонтального борова не должна превышать 1 м;
  • сумма проекций на горизонталь горизонтальных и наклонных участков не должна превышать 2 м, при этом длина вертикального участка увеличивается на эту же длину.

Заключение

Мы надеемся, наш уважаемый читатель, что эта статья поможет Вам разобраться в особенностях эксплуатации современных дымоходов, подобрать для своего дома оптимальную конструкцию системы дымоудаления, защитить оборудование от агрессивного конденсата. Подписывайтесь на нашу рассылку – и Вы не пропустите новую полезную информацию о строительстве и ремонтах и сможете обсудить ее с друзьями в соцсетях.

Многие задавались вопросом, почему в трубе дымохода газового котла образуется конденсат и как уменьшить его объемы или вовсе устранить. Необходимо всесторонне рассмотреть проблему: определить, от чего зависят ее масштабы, как ее предупредить. Вы не только убедитесь в том, что профилактические меры полезны, но и сможете своевременно взять их на вооружение (ведь внедрять некоторые из них нужно на стадии проектирования здания).

Причины и факторы, влияющие на образование конденсата

Сразу отметим, что они приведены в произвольном порядке, а не по степени их важности. Итак, это:

  • Температура пара (отработанного газа, выходящего из печного оголовка) не превышает 100 °C. Это типичный недостаток для значительной части современных отопительных агрегатов.
  • Труба чересчур длинная – дым быстро и сильно охлаждается в верхней ее части.
  • Выбранное топливо либо отсыревшее (напиталось влагой в процессе хранения), либо просто плохо подходящее (изначально содержит в себе большой процент воды).
  • Просвет борова сузился из-за уменьшения тяги, возникшего благодаря скоплению отложений сажи.
  • Трубопровод недостаточно утеплен и/или сделан из не того материала (например, из цинка в один слой).
  • Воздух на улице намного холоднее выходящего пара и, из-за серьезного перепада температур, конденсат в дымоходе частного дома собирается быстро и в большом объеме.
  • Отработанный газ задерживается шероховатыми стенками.
  • Приток свежего воздуха к печи отсутствует или недостаточен, в результате чего тяга слишком мала, топливо горит медленно и сжигается не полностью.
  • Выходной канал уже содержит какое-то количество жидкости, попавшей туда из-за осадков или по какой-то другой причине.
  • Труба обладает дефектами и/или недочетами конструкции – у нее есть слишком наклонные или даже горизонтальные участки, площадь ее сечения отличается от проектной (в большую или меньшую сторону) и тому подобное.
  • Плохая тяга – чем быстрее газ покидает систему, тем лучше, тем меньше времени остается на охлаждение и на образование влаги.
  • Печь сложена неправильно – на ее обогрев расходуется значительная часть выделяемой энергии (а не на отопление помещения). Это приводит к низкой исходящей температуре пара, а чем это грозит, мы уже разобрали выше.

Все эти факторы провоцируют появление жидкости, но действуют они в разной степени: одни сильнее, другие слабее.

Влияние материала на возникновение конденсата

От электрического или на твердом топливе газовый котел отличается тем, что он работает таким образом, что в системе всегда образуется какое-то количество влаги. Поэтому при его покупке и установке особенно важно продумать вопрос изоляции и решить, из чего будет сделан дымоход. От правильности выбора зависит срок и безопасность эксплуатации нагревательного оборудования.

Кирпичный

Хорошо собранный (без трещин и щелей), он сможет эффективно удерживать тепло, что позволит его стенкам длительное время не остывать, а значит поспособствует сохранению нормальной тяги. С другой стороны, его нужно долго разогревать, и пока температура остается низкой, жидкость накапливается сравнительно активно.

Учтите также, что кирпич достаточно легко разрушается при контакте с растворами кислот и перепадах температур. Так что это классический и дорогой (если делать из хорошего кирпича), но не лучший выбор.

Трубы из нержавеющей стали

Сам материал, поверхность которого идеально гладкая, стойко противостоит коррозии и действию агрессивных сред. Теперь о конструктивном решении.

Чтобы не увидеть, как течет конденсат из дымохода, необходимо использовать двустенный, а не одностенный. Технология изготовления сэндвича подразумевает двойные кольца разного диаметра, между которыми лежит прослойка утеплителя из невоспламеняющегося базальтового волокна.
С таким дополнительным утеплителем нержавейка будет не только быстро прогреваться, но и долго остывать. И это без накапливания влаги и сажи внутри.

Керамические трубы

Они достаточно прочны и обладают следующими плюсами:

  • быстро прогреваются и медленно остывают, а значит эффективно сохраняют тепло;
  • универсальны, не зависят от вида топлива печей;
  • просты в обслуживании и поэтому эксплуатируются в течение десятилетий;
  • пожаробезопасны – им не страшны возгорания сажи.

Минусы тоже есть, они заключаются в большом весе конструкции, который способен привести к сложностям при установке и высокой стоимости.

Дымоходы из фуранфлекса

Можно также рассмотреть этот композитный материал, чтобы не думать о том, что конденсат из трубы газового котла или печи может повредить отопительную систему. На стенках канала не будет собираться влага, так как они будут выполнены из полимерной смолы, усиленной стекловолокном.

Готовый фуранфлексовый рукав может быть любой длины, диаметра и, при правильной установке, окажется полностью герметичным. Скажите категоричное «нет» протечкам и уверенное «да» – стабильно мощной тяге. Монтаж быстрый и чистый, без сноса стен, перекрытий, частей кровли, опорных конструкций, и легко выполняется даже после отделочных работ. Материал не повреждается, даже когда температура пара достигает 250 °C.

Основные недостатки фуранфлекса это высокая цена (в 2-3 раза выше дымоходов из нержавеющей стали), дорогой монтаж. В случае повреждения рукава, заделка элемента труднодоступна, а покупка всей системы может ощутимо ударить по карману.

Асбестоцементные дымоходы

Раньше применялись повсеместно, сегодня, с развитием технологий, считаются морально устаревшими. Остановившись на таком варианте, вы будете думать не только о том, почему образуется конденсат в печной трубе, но и как устранить последствия от вдыхания асбестовой пыли. А она будет выделяться в процессе обогрева (когда содержащиеся в дымовых газах кислоты станут разрушать канал), оседать в помещении, а потом и попадать в ваши легкие при вдохе.

У этого материала есть и другие минусы: он недостаточно герметичен, плохо удерживает тепло, сравнительно активно впитывает жидкости. Добавьте сюда шероховатость поверхности (что, как мы выяснили выше, плохо), высокую пористость и склонность к растрескиванию под воздействием высоких температур, порог в 300°С, при превышении которого возникает угроза взрыва.

Стальные и оцинкованные трубы (одностенные)

Они легкие и недорогие – рукав выйдет на 50-80% дешевле кирпичного, не говоря уже об остальных. Но при этом есть недостатки, и главный из них в том, что канал быстро прогорает. Это связано с неспособностью противостоять воздействию конденсата и высоких температур. Cталь может заржаветь, так как она обладает слабой коррозионной стойкостью. А цинк при нагреве свыше 419°С выделяет отравляющие вещества, поэтому изделия металлопроката из него можно использовать только при пониженной температуре отходящих газов.

Таким образом мы рекомендуем остановить свой выбор на утепеленных дымоходах из нержавеющей стали.

Помимо выбора подходящего материала, необходимо произвести монтаж согласно инструкции. Нарушения при сборке трубы могут привести к возникновению конденсата и оседанию сажи.

Появление влаги в двухконтурных котлах

Помимо дымохода, конденсат может возникать в водопроводных трубах 2х-контурных газовых котлов. Все дело в разности температур, из-за которой труба может проржаветь и выйти из строя.

Проблема может проявляться по одной из следующих причин:

  • Вентиляция работает неправильно (мощи вытяжки недостаточно).
  • В помещении неблагоприятный климат – стабильно превышен уровень влажности.
  • Оборудование функционирует в неверном (ошибочно рассчитанном) режиме.

К сожалению, особенности котла не позволяют полностью избавиться от конденсата, но изоляция труб и утепление дымохода могут уменьшить скорость накопления влаги.

Они обусловлены положениями СНиП 41-01-2003 и сводятся к следующему:

  • высота канала минимум 5 м;
  • труба поднимается над плоской кровлей хотя бы на 1 м, над скатной – в зависимости от расстояния между коньком и оголовком (на 0,5 мм, вровень или под углом до 10 0);
  • горизонтальный рукав в длину не более 1 м;
  • сумма проекций наклонных и горизонтальных зон – строго до 2 м, причем на такую же длину увеличиваются и вертикальные участки.

Мы выяснили, почему собирается конденсат в дымоходе, а теперь посмотрим, как его предотвратить. В первую очередь, предупредить появление излишков влаги помогает правильная я установка трубы.

Правила монтажа

Важно сделать систему герметичной, утепленной, водостойкой, защищенной от разрушительного действия агрессивных сред. Для этого необходимо выбрать подходящие материалы для обустройства и изоляции, после чего руководствоваться следующими принципами:

  • Сборка дымохода должна проходить по “конденсату”, а не по “дыму”. Для одностенных дымоотводов при сборке «по конденсату» верхний торец вставляется в нижний. Для сэндвич-утепленных конструкций это правило действует для внутренней сборки. Наружная часть при этом собирается «по дыму».
  • Обрабатывать герметизирующим составом каждый стык.
  • Не отходить от вертикали более, чем на 30% (менее серьезные отклонения допустимы).
  • Делать горизонтальные участки не длиннее 1 м.
  • Использовать комплектующие одинакового сечения (по всему каналу).

Установку необходимо проводить с соблюдением технологий и грамотно выбора материала трубы. Избегайте использования устаревших и опасных материалов (асбеста) или трудновозводимых (таких, как кирпич). Лучше использовать готовые комплекты дымоходов, которые представлены на сайте feflues.ru. С ценами можно ознакомиться в прайслисте.

Что делать, если течет дымоходная труба

Да, полностью защититься от влаги на стенках канала не удастся, но хотя бы сократить объемы ее появления можно, правда, на этапе строительства здания и обустройства кровли. Но как же быть, если дом не новый (например, вы купили его у кого-то), эксплуатируется давно и у него уже присутствует данная проблема.

Эффективные меры есть, и принять их вполне реально даже самостоятельно. Ниже мы расскажем несколько способов, но сначала ответьте на простой вопрос: чем собираетесь топить?

Ориентируйтесь не только на цену горючего материала, но и на его экологичность (ведь от этого зависит здоровье, ваше и близких), экономичность расхода и, внимание, на его естественную влажность. Ведь в том же мазуте или газе меньший процент воды, чем в дровах. Кроме того, учитывайте, насколько легко топливо вбирает в себя жидкость. Любое дерево нужно просушить перед использованием, торф или уголь категорически запрещено мочить.

А теперь переходим к способам устранения проблемы.

Прочистка трубы

Как избежать излишков влаги и бороться с конденсатом в дымоходе? Своевременно убирать сажу. Потому что она оседает на стенках канала, делая поверхность шероховатой, и тем самым ухудшает тягу – дымовые газы задерживаются в искусственно созданных «впадинах».

Количество копоти зависит от используемого топлива и устроенной системы. С угольной печью ее окажется много, с котлом на газе – мало. Но она все равно будет. Поэтому важно чистить внутреннюю часть канала как минимум дважды, а лучше трижды в год. Выбирайте любой удобный способ, механический или химический, только в первом случае действуйте аккуратно, чтобы не повредить стенки, а во втором используйте экологически чистые и не слишком агрессивные составы.

Утепление

Предупредить образование избыточного конденсата в дымоходе важно еще на этапе строительства дома или бани. Для этих целей необходимо используют утепленную конструкцию, а именно:

  • одностенный дымоход в утепленной шахте;
  • двустенный дымоход.

Как избавиться от конденсата в печной трубе дымохода, если она постоянно холодная? Необходимо утеплить ее с помощью современных теплоизоляционных материалов.
Если у вас кирпичный дымоход, наилучшим вариантом предотвращения появления конденсата является гильзование сэндвичем из нержавеющей стали.

Защита канала от осадков

Достигается путем монтажа комплектующих – необходимо установить:

  • конденсатоотводчик для дымохода – емкость для сбора конденсата, обычно выполняется из нержавейки; размещать такой элемент стоит ниже патрубка, чтобы при необходимости его можно было легко опорожнить;
  • дефлектор (зонт с ветрозащитой) – устанавливается в конце дымохода, (на сэндвич предварительно крепится конус) не дает атмосферным осадкам попасть в трубу;
  • козырек – с флюгером или без, в форме грибка (четырехскатная кровля), с открывающейся крышкой или нет; но он в любом случае защитит от прямых осадков – капель дождя и снежинок.

Данные элементы стабилизируют тягу, исключают возможность задувания и делают внешний вид крыши более современным и эстетичным.

Установка проходного сборника

В дымоходах газовых котлов конденсат часто образуется в горизонтальных участках трубы. Для того, чтобы решить эту проблему, в качестве сегмента трубы устанавливается сборник, к которому крепится угол 90° так, чтобы дымоотвод был наклонен в сторону котла. Это делается для того, чтобы влага стекала вниз в конденсатосборник.

Последствия образования конденсата внутри дымохода

Влага не просто собирается, а смешивается с продуктами сгорания – агрессивными кислотами (азотной, угольной, серной). Оседая на стенках, эти вредные соединения постепенно разрушают канал (если тот сделан из кирпича, простой стали или другого материала с низкой коррозийной стойкостью). Избыточный конденсат приводит к образовании сажи, которая забивает рукав, ухудшая тягу, в результате чего возникает опасность возгорания дымохода и появлению обратной тяги.

Расскажем, как избавиться от причины конденсата в дымоходе. Все просто: нужно не допускать появления и развития факторов образования влаги. Для этого необходимо:

  • грамотно спроектировать отопительную систему и обустроить ее строго по чертежам;
  • правильно смонтировать дымоотвод из стойкого к агрессивным средам и высоким температурам материала;
  • обеспечить качественную термоизоляцию;
  • максимизировать тягу – установкой дефлекторов, козырьков, ротационных турбин;
  • использовать подходящее и сухое топливо;
  • осуществлять регулярную чистку внутренних поверхностей рукава.

Теперь, когда вы знаете, почему образуется конденсат в трубе дымового котла и как устранить его, вы сможете продлить срок эксплуатации системы отопления, а также повысить удобство и экономичность пользования ею.

Чем лучше утеплить металлическую трубу для дымохода: основные способы изоляции дымовых труб

При обустройстве камина или печи в частном доме или на даче нередко возникает вопрос, как и чем утеплять металлическую трубу дымохода своими руками. Грамотно выполненное утепление дымоходной трубы важно с точки зрения пожарной безопасности и защиты крыши от протечек. Желательно обдумать схему, по которой будет производиться утепление дымохода, еще на этапе проектирования постройки. Изоляция уже готовой системы дымовых труб не всегда возможна без изменения кровельной конструкции.

Утеплять дымоход нужно обязательно, для этого существует немало способов и материалов

Причины порчи дымохода

Некачественная изоляция или полное её отсутствие приводит к преждевременному разрушению дымохода. Существует несколько причин, особенно сильно влияющих на целостность и функциональность дымовой трубы:

  1. Сырость. В системе дымохода наблюдается повышенная и, главное, постоянная влажность. В этом нет ничего удивительного, даже несмотря на то, что дымовая труба по факту является тёплым местом. Влага, переносящаяся вместе с парами тёплого воздуха, частично оседает на стенках дымохода, образуя конденсат.
  2. Влияние агрессивных химических веществ. В момент сгорания топлива выделяется огромное количество активных субстанций. Среди них опасные для жизни человека едкие кислоты: серная, угольная, азотная. Когда дымоход функционирует, практически все продукты распада выходят вместе с потоком воздуха. Во время бездействия дымоходной системы эти вещества накапливаются на стенках трубы, одинаково быстро разрушая и металл, и кирпич.

Посредством утепления трубы дымохода можно остановить или предотвратить необратимые химические процессы, происходящие под действием влаги и продуктов распада топлива.

Несвоевременно принятые меры по защите дымовой трубы могут стать причиной разрушения самой конструкции дома. Конденсат, насыщенный кислотами, способен медленно, но интенсивно разъедать строительные материалы. Особенно опасным конденсат становится во время оттаивания труб после холодного периода года.

Выходящий из трубы дым содержит вредные вещества, которые вызывают разрушение дымохода

Преимущества утепления дымовых труб

Изоляция дымохода – это действенный инструмент против многих разрушающих факторов. Безусловно, утепление дымовых труб своими руками не сможет полностью защитить систему от пагубного воздействия атмосферных осадков или ветра. Но оно даёт возможность реально продлить эксплуатационный срок трубы. Происходит это за счёт следующих обстоятельств:

  1. Исключение вероятности опадания на стенки трубы конденсата, насыщенного агрессивными кислотами. Продукты горения топлива в данном случае просто улетучиваются вместе со струёй дыма.
  2. Уменьшение температурных перепадов между горячим паром и охлаждённой поверхностью дымового канала.
  3. Создание энергосберегающего эффекта. Надлежащим образом утепленные трубы для дымохода терпят меньшие энергетические потери, чем трубы без изоляции. Это способствует экономии топлива, используемого для поддержания высокой температуры в печи.
  4. Повышение прочности конструкции дымохода. Благодаря изоляции, выполняющей роль укрепляющего каркаса, дымоходная труба становится более устойчивой к порывам ветра.

Правильно подобранный утеплитель способен повысить морозостойкие качества системы. Частично устраняется негативное влияние высоких температур на участки кровли, расположенные вокруг дымохода. Это позволяет надолго отсрочить ремонт самой крыши. Утепленная система обладает высокими эстетическими качествами, так как изоляция способствует длительному сохранению первоначального внешнего вида трубы.

Утепленный дымоход будет служить дольше, чем труба без изоляции

Чем лучше утеплять металлическую трубу дымохода?

Если утепление трубы проводится своими руками, необходимо учитывать тот факт, что температура нагревания системы может быть очень высокой – до 200-300 градусов. В качестве утеплителя для дымоходных труб подойдёт только полностью лишенный свойства горючести материал. Таковыми являются различные волокнистые утеплители, стекловата, минеральная вата, шлакобетонные плиты. Изолировать дымоход можно и с применением штукатурного раствора. Для теплоизоляции дымоходов типа «сендвич» также используются гильзы из нержавеющей стали.

Полезный совет! Тяжесть утепляющей конструкции должна быть соразмерна с выдерживающей способностью кровли. Слишком тяжёлые изоляционные материалы со временем продавливают крышу. Лучше всего для прокладывания изоляции своими руками подойдут лёгкие материалы, такие, как минеральная вата.

В продаже имеются готовые цилиндрические утеплители. Они обеспечивают полную защиту дымохода и снабжены специальным экраном из фольги. Теплоизоляционные трубчатые конструкции бывают разных диаметров, поэтому ими можно осуществить утепление разногабаритных дымоходов.

Особенности изоляции металлических труб своими руками

Перед тем, как начать утеплять дымоходную стальную или любую другую металлическую трубу своими руками, необходимо проверить правильность установки конструкции. Дымоход должен соответствовать всем технологическим нормам.

Проще всего утеплить металлический дымоход уже готовой «скорлупой», подобранной под диаметр трубы

Предъявляются следующие требования:

  • оптимальная тяга в системе достигается только при наличии трубы высотой от 5 метров;
  • расстояние между трубой и подверженными горению деталями кровли (перекрытия, стропильная система) составляет не менее 250 мм;
  • если конструкция кровли включает в себя горючие материалы, а именно шифер, рубероид или ондулин, утепленная труба оснащается специальным искроуловителем. Он представляет собой сетчатую пластину из нержавеющей стали, опоясывающую дымоход по верху. Для предотвращения попадания в искрогаситель мусора, сетка накрывается металлической «шапочкой».

Полезный совет! В системе дымоотвода обязательно наличие противопожарного расстояния между потолком комнаты и верхним печным перекрытием. В случае с металлическими печами берётся не менее 1,5 метров запаса.

Работы по обмотке металлической дымоходной трубы можно начинать после проверки системы на предмет отсутствия неисправностей. Также стоит убедиться в том, что для утепления были приобретены только негорючие материалы. Следует дополнительно ознакомиться с инструкцией производителя, имеющейся на упаковке утеплителя.

Способы утепления дымовой трубы из металла

Дымоходы разных типов и конструкций требуют различных методов утепления. Существуют типы изоляции в зависимости от назначения дымохода.

Чем обмотать печные или каминные металлические трубы дымохода?

Стальные дымоходы могут использоваться для декоративных печей и каминов, не выполняющих функцию постоянного источника отопления. Изолировать такой дымоход достаточно слоем штукатурного раствора. Этот метод применяется в основном для утепления дымоходов из кирпичной кладки, но возможна и вариация, рассчитанная для металлических труб.

Смесь готовится из специальной смеси и воды. Технологически верным будет сначала влить воду в ёмкость для размешивания, а уже после добавить туда сухую смесь. После взбивания строительным миксером должна получиться однородная плотная масса.

Для утепления трубы камина или декоративной печи можно применить специальную штукатурку

Раствор наносится на изолируемую поверхность пятнами при помощи шпателя. Комки раствора необходимо распределить равномерно по всей площади трубы. Эти участки нужны для закрепления на них армирующего каркаса сетки из стекловолокна. Без каркаса толстый слой штукатурки может в скором времени растрескаться и прийти в негодность.

На армирующий каркас сначала наносится черновой слой штукатурки, прилегающий к воздуховоду. После наложения основной толщины штукатурки можно формировать чистовой отделочный слой.

Полезный совет! Поверхность внутреннего участка дымохода, расположенного в помещении чердака, можно изолировать своими руками с помощью альтернативного метода. Он заключается в обмотке каминной трубы панелями из минеральной ваты. Плоские панели фиксируются на поверхности трубы малярным скотчем. Но такой способ изоляции не приемлем для открытых участков дымохода, так как минеральная вата теряет свои теплостойкие качества при повышенной влажности.

Чем изолировать металлические трубы дымохода газового котла?

Утепление функциональных дымоходов своими руками можно осуществить с помощью конструкции типа «сендвич». Этот способ является наиболее популярным и эффективным в плане защиты конструкции от конденсата и экономии энергии. Конструкция сендвич-дымохода состоит из двух металлических труб и слоя минеральной ваты между ними. Причём труба с большим диаметром в данном случае является защитной гильзой, меньшая же труба и будет дымоотводом.

Утепленная таким способом труба для дымохода не является пожароопасной, так как слой обмотки защищён нержавеющей сталью или оцинкованным железом.

Минеральной ватой можно утеплить и внутреннюю, и наружную часть дымохода

Формирование конструкции сендвич-дымохода происходит в несколько этапов:

  • в кровельных перекрытиях и самой кровле выполняются отверстия, диаметр которых будет на 25 см больше дымоходной трубы;
  • металлический дымоход следует изолировать слоем базальтовой ваты (более практичной разновидности минеральной ваты) толщиной не менее 5 см. Обмотка происходит внахлёст;
  • утеплитель фиксируется с помощью стальной проволоки, которую необходимо несколько раз обернуть вокруг трубы;
  • надевается кожух из трубы большего размера. Если кожух был сделан из листа тонкого железа, он фиксируется с помощью адгезивной ленты и стяжных ремней.

Убедившись, что изоляция была проведена правильно и не осталось незафиксированных стыков, можно надевать утепленные трубы на патрубок печи через отверстие в кровле. После окончания монтажных работ по соединению дымохода с источником отопления, необходимо заполнить негорючим материалом лист металла, окружающий стояк. Для этого используется керамзит, асбест или глина.

На сегодняшний день существует немало вариантов, как утеплить трубу дымохода. Эти работы можно провести самостоятельно, выбрать утеплитель для дымоходных труб тоже достаточно просто. Главное, чтобы конструкция дымоотводной системы соответствовала всем необходимым требованиям. В противном случае теплоизоляция может стать абсолютно бессмысленной тратой средств.

Чем утеплить трубу дымохода металлическую
Чем утеплить трубу дымохода металлическую. Назначение утепления дымоходных труб. Преимущества изоляции дымохода. Особенности и способы утепления металлических труб дымохода.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *