Тверской Городской Форум

Статьи, обзоры и общение

Газовый котел регулировка

Содержание

Разновидности клапанов в газовом котле

Нормальную работу газового оборудования, предназначенного для нагрева санитарной воды и подготовки теплоносителя, обеспечивает широкий набор систем, деталей, устройств, каждое из которых четко выполняем возложенную именно на него важную функцию.

В конструкции газовых котлов есть следующие типы клапанов:

  • Газовый клапан. Компонент газовой системы, отвечающий за пропорциональную поставку голубого топлива в газовую горелку, обеспечивающий стабильный процесс горения в соответствии с командами электронной платы.

    В составе этого электромагнитного устройства есть еще запорные и регулировочные клапаны.

  • Предохранительный клапан. Составляющая гидравлической системы, предназначенная для сброса излишка теплоносителя из отопительного контура в случае превышения нормативных значений давления.
  • Трехходовый клапан. Деталь гидравлической системы только двухконтурных котлов. Перенаправляет поток подогреваемой воды из контура отопления в ГВС во время потребления ее с гигиеническими целями. В зависимости от класса котла бывает с сервоприводом и без него.

Все перечисленные виды клапанов, участвующих в работе газового котла, можно заменить или отремонтировать в случае поломки.

Давайте ознакомимся с технологии восстановления их работоспособности. Освоив несложные ремонтные принципы и приемы, можно значительно увеличить срок службы самого котла.

Характерные поломки и методы ремонта

Перечисленные выше виды клапанов выполняют неоднозначные функции, различаются по конструкции. Различаются и причины, по которым они приходят в непригодность, и способы устранения поломки.

Нарушения в работе газового клапана

Основным назначением газового клапана является регулировка давления газа, подаваемого через форсунки в горелку. Настроить подачу можно так, чтобы в камеру поступало от 25 до 100% потока. Все зависит от того, какой тип газа предстоит использовать в работе оборудования, сколько воздуха будет поступать для нормального горения.

По сути, это электромагнитное устройство, основная работа которого осуществляется только с подключением к электропитанию. Однако когда его электромагнитные катушки обесточены, газовый клапан выполняет функцию детали безопасности. В этом случае он плотно перекрывает каналы, по которым перемещается газообразное горючее.

Зажженный запальник действует на рабочую часть термопары, которая начинает вырабатывать ток. Генерируемое электричество передается катушке газового клапана, которая притягивает металлическую шайбу и открывает путь голубому топливу

Генерируемый термопарой газовой колонки или котла отопления заряд попадает на электромагнит (катушку) газового клапана, в результате чего металлическая шайба запорного клапана примагничивается к катушке. Шайба открывает мембрану, чтобы газ мог пройти к запальнику и форсункам горелочного блока.

При затухании или уменьшении пламени ниже нормативных значений термопара прекращает вырабатывать электричество. В итоге происходит размагничивание катушки, удерживающей шайбу. Каналы подачи голубого топлива закрываются.

Если к катушкам газового клапана не поступает ток, устройство герметично закрывает канал поставки голубого топлива в горелку. Кроме запорного клапана в конструкции газового крана есть еще и регулировочные приспособления, с помощью которых производится настройка минимально и максимального потока газа

О необходимости принять меры сообщит падение или повышение статического давления, т.е. давления на входе при неработающем котле. Для агрегатов, перерабатывающих магистральный газ, оно должно быть не ниже 17 мбар. Для котлов, питающихся сжиженным топливом, – не ниже 35 мбар.

В списке типичных поломок газового клапана значатся:

  • Нарушения в электрической цепи, питающей электромагнитное устройство. В этом случае всю проводку и контакты в зонах подключения следует проверить мультиметром. При выявлении обрыва его устраняют банальным способом: путем замены поврежденного провода, зачистки и затягивания контактов.
  • Засорение газового клапана. Каналы устройства могут периодически засоряться минеральными частицами, поступающими вместе с некачественным газом, элементарным нагаром и кальциевыми солями, образующимися в случае наличия конденсата в поставляемом топливе. Спасает простейшая механическая чистка.
  • Выход из строя термопары. Зачастую требует полной замены из-за полного выгорания рабочего края. При этом на электромагнит совершенно не передается ток, как следствие котел не зажигается совсем или блокируется через пару минут работы.
  • Механическое повреждение газового клапана. К примеру, приведенной выше шайбы. Она или перестает плотно прижиматься и обеспечивать герметичность, или не реагирует на регулировку, из-за чего в камеру поступает неконтролируемый объем газа. Для устранения производится замены или клапана, или поврежденной детали.
  • Замыкание на корпус обмотки электромагнитной катушки. Чаще всего происходит из-за кратковременного перегрева и последующего оплавления пластиковой втулки, на которую наматываются витки электромагнита.

Понятно, что перечень всех поломок можно разделить на две группы: нарушения в электрической части и механическое повреждение деталей.

В продажу газовые котлы поступают с выполненными в заводских условиях настройками на потребление магистрального газа. Их изменяют в случае корректировки расхода газообразного топлива или в случае перевода котла на работу от сжиженной газовой смеси

Сразу предупреждаем, что при проведении любых ремонтных мероприятий, для которых нужно будет снимать корпус агрегата, автоматически лишает владельца права воспользоваться гарантией от производителя. Кроме того, ни фирма, ни организация, с которой заключен договор на обслуживание, не будет нести малейшей ответственности за негативный результат.

Бывает, что вместо того чтоб узнать, как грамотно починить электромагнитный клапан газового котла, хозяин агрегата упорно старается включить его. При этом непрерывно жмет на кнопку устройства подачи газа, пытаясь запустить горелку. Так поступать категорически нельзя.

Если самостоятельно открывать путь газовому потоку, горелка котла все равно не зажжется. Зато газ бесконтрольно будет поступать в помещение, пока владелец будет удерживать палец в буквальном смысле «на курке». Чем это угрожает? В лучшем случае легким отравлением, в худшем – взрывом.

С шагами восстановления электромагнитной катушки газового клапана ознакомит следующая подборка фото:

Галерея изображений

Фото из

В качестве примера разберем электромагнитное запорное устройство простейшей конструкции от котла Ростовгазоаппарат АОГВ

В рабочем состоянии металлическая шайба клапана обязана примагничиваться к катушке при подаче на нее тока от батарейки в 1,5В. Из-за замыкания на корпус обмотки она не магнитилась

Осматриваем электромагнитную часть газового клапана, ищем замыкание катушки, каждая из которых включает 6-7 витков толстого провода

Отсоединяем от корпуса припаянную к нему втулку с резьбой, разогрев паяльником место соединения

Удаляем полимерную втулку, которая изолировала провод обмотки. Она деформировалась и стала причиной замыкания обмотки клапана

Вместо поврежденной и деформированной втулки ставим новую деталь. Если ее не удалось купить, подойдет пара отрезков ПВХ трубок, продетых друг в дружку

Все детали, которые были отделены от корпуса газового клапана, ставим на штатные места в порядке, обратном порядку, выполняемому во время разборки

После сборки деталей газового клапана привариваем втулку с резьбой обратно к корпусу газового клапана

Шаг 1: Разборка газового клапана

Шаг 2: Поиск неисправности клапана

Шаг 3: Поиск участка повреждения катушки

Шаг 4: Открепление от корпуса втулки

Шаг 5: Удаление изоляционной втулки

Шаг 6: Замена поврежденной пластиковой втулки

Шаг 7: Обратная сборка газового клапана

Шаг 8: Припаивание резьбовой втулки

Отремонтировать клапан газового котла не слишком просто, но это гораздо дешевле, чем покупать и ставить новое оборудование для подготовки теплоносителя и горячей воды.

Завершив ремонт, с целью профилактики все составляющие газовой системы стоит очистить от загрязнений. С участков пайки следует удалить флюс, используя предназначенный для этого растворитель. Далее нужно проверить работоспособность клапана, запитав его от батарейки на 1,5В.

Проблемы с предохранительным клапаном

В конструкции настенного газового котла нового поколения обязательно есть как минимум один предохранительный клапан. В газовых колонках и старых напольных агрегатах для отопления он не предусматривался. Считалось ведь, что это защитное устройство должно было монтироваться на трубопровод после котла.

Двухконтурные агрегаты, обрабатывающие систему отопления и ветки подачи санитарной воды, могут снабжаться парой предохранительных клапанов. Один из них ставят на отопление, второй – на трубопровод ГВС. В обоих случаях это устройство приоткрывается от превышения давления в системе и выпускает излишки воды. Затем автоматически захлопывается.

Нет смысла ремонтировать предохранительный клапан, так как в большинстве случаев поломки его связаны с появлением трещины на корпусе или срыве резьбы, нарушающей герметичность. Это устройство просто меняют

О проблемах с предохранительным клапаном собственникам газового котла сообщит протечка в области расположения этого защитного устройства. Оно находится в нижней части агрегата, недалеко от циркуляционного насоса. С точным расположением ознакомит технический паспорт.

При наличии серьезной поломки ремонтировать предохранительное устройство не имеет смысла. Производится только замена. Если под уплотнителем или в механической части застряла песчинка, есть резон банально разобрать и снова собрать приспособление.

Неполадки с техходовым клапаном

Повторимся – трехходовыми клапанами снабжаются только двухконтурные котлы. Их задача заключается в перенаправлении потока воды из отопления в ГВС и обратно. Точнее, вода по команде трехходового крана поступает в пластинчатый теплообменник для последующей подачи ее в точки водоразбора или в основной теплообменник, связанный с системой отопления.

Нарушения в работе трехходового клапана можно определить:

  • По снижению температуры теплоносителя в контуре отопления.
  • По холодной воде, поступающей в сантехнические приборы при работающем нагревательном оборудовании.
  • По отсутствию эффекта переключения, т.е. по нагреву либо только теплоносителя, либо только санитарной воды.

Самой распространенной причиной поломки трехходового клапана является появление минерального осадка на внутренних стенках устройства. Происходит это из-за простейшего засорения, из-за того, что на водопровод перед газовым котлом не поставили фильтр.

Значительно реже перегорает сервопривод или выходя из строя отдельные его компоненты. При выявлении неполадок с приводом менять придется полностью трехходовый кран. Его подбирают согласно спецификации, указанной в техпаспорте производителем агрегата.

Однако беспощадно выкидывать устройство переключения в случае его отказа работать не нужно. Работоспособность такого прибора можно попытаться восстановить, чтобы оставить в качестве резервного аппарата.

Этапы ремонта трехходового клапана подробно изложены в следующей фото-галерее:

Галерея изображений

Фото из

Если трехходовый кран двухконтурного газового котла перестал перенаправлять поток нагреваемой воды с отопления на ГВС, значит, он требует ремонта. Кроме устройства мастеру понадобится крестовая отвертка, паяльник и мультиметр

Изучаем состояние входного отверстия. В большинстве случаев на нем видны минеральные отложения и ржавчина

Для того чтобы разобрать трехходовый кран газового котла, откручиваем четыре шурупа, применяя в работе крестовую отвертку

Мультиметром проверяем работоспособность двух микропереключателей, находящихся внутри корпуса.

Открутив еще два шурупа, снимаем двигатель трехходового клапана, чтобы проверить его состояние

Все внутренние детали разобранного трехходового клапана осматриваем, очищаем от ржавчины и минерального осадка

Производим тестирование работоспособности мотора клапана.

Котел настенный газовый ремонт. Возможен ли ремонт газовых котлов на дому своими руками

Проверяем сопротивление между его выводами. Если показания тестера измеряются в единицах Ом, меняем. Сопротивление рабочего мотора должно быть 15 кОм или около этого значения

Если ремонт клапана не дал ожидаемых результатов и проводка, соединяющая клапан трехходовый кран с проводкой, оказалась в порядке, дело в электронной плате. Теоретически ее можно отремонтировать, но лучше поменять

Этап 1: Подготовка техходового клапана к ремонту

Этап 2: Осмотр входного отверстия

Этап 3: Откручивание винтов от корпуса клапана

Этап 4: Проверка работоспособности микропереключателей

Этап 5: Отсоединение двигателя клапана

Этап 6: Очистка внутренних поверхностей от осадка

Этап 7: Тестирование работы двигателя крана

Этап 8: Электронная плата для замены

Не забываем о том, что устройство перенаправления воды подключается к электропитанию. Значит, если сам клапан не поврежден, неполадки могут быть в проводке. Устраняются они элементарным способом: сначала проводку проверяют прозванивают, затем меняют поврежденный провод.

Если все в порядке с проводкой, то надо проверить контакты. Все места соединений проверяют мультиметром. Для профилактики их нужно рассоединить, протереть спиртосодержащим составом, снова подключить, затянув с усилием.

Бывает, что в отказе трехходового крана выполнять работу виноват не он сам и не электропроводка, а отправляющая команды электронная плата. В мастерской ее, конечно, могут восстановить, заменить перегоревший резистор. Но чаще всего меняют полностью на аналогичную модель.

Краткие сведения об устройстве системы

Газовый отопитель- достаточно сложный агрегат. В основе его устройства лежат следующие узлы и системы:

  • топка, в которой происходит сгорание топлива;
  • системы притока воздуха и удаления продуктов сгорания;
  • теплообменник, в котором пламя нагревает воду или теплоноситель;
  • системы автоматики;
  • системы безопасности.

Топка, или камера сгорания, может быть открытого или закрытого типа. В первом случае воздух, необходимый для окисления топлива, попадает в топку через воздухозаборник на корпусе из комнаты, в которой установлен агрегат. Продукты сгорания удаляются чрез традиционный дымоход, поднимающийся над крышей. Тяга образуется естественная.

В закрытой камере не происходит обмена воздухом между внутридомовыми помещениями и отопителем. Воздух попадает с улицы, а отходящие газу удаляются обратно через горизонтальный коаксиальный дымоход, проходящий через стену постройки. Для создания тяги используется вентилятор.

Теплообменник может имеет один или два контура. Первый, замкнутый контур присоединен к отопительной системе, циркуляция теплоносителя в нем осуществляется с помощью насоса. На газовом котле может устанавливаться и второй контур, через него проходит и нагревается вода из системы водоснабжения. Этот контур разомкнутый, вода подается за счет напора, создаваемого насосной станцией.

Системы автоматики и безопасности поддерживают заданную температуру теплоносителя и следят за безаварийной работой устройства. В современных моделях они объединены в общую компьютеризированную систему управления.

В группу безопасности входят следующие подсистемы:

  • датчик тяги, при падении тяги ниже установленного уровня он отключает подачу газа;
  • дополнительный датчик тяги в отводящем канале предохраняет от попадания продуктов сгорания в помещение;
  • контроллер пламени следит за работой горелки и отключает подачу при погасании факела;
  • аварийный клапан сбрасывает давление теплоносителя, если оно превышает заданное значение;
  • датчик давления останавливает агрегат, если давление и скорость потока теплоносителя падает ниже установленной величины, например, при утечке.

Системы автоматики и безопасности на котлах с камерой открытого типа и естественной циркуляцией теплоносителя могут быть механическими- тогда для работы котла не требуется электроэнергия. Более совершенным и экономичным котлам требуется постоянное электроснабжение для работы вентилятора, циркуляционного насоса и системы управления

Причины поломок

Газовые отопители считаются весьма надежными устройствами и редко выходят из строя.

Специалисты сервисных центров сформулировали несколько основных причин, по которым оборудование может выйти из строя:

низкое качество воды

Эта причина актуальна для двухконтурных котлов, подающих горячую воду в локальную систему водоснабжения. Минеральные отложения и ржавчина постепенно накапливаются в трубках теплообменника второго контура, снижая их сечение и вызывая коррозию, вплоть до полного перекрытия. При снижении циркуляции воды соединения теплообменника подвергаются перегреву и могут разрушиться. Для предотвращения такой ситуации следует установить на входе контура фильтр механической очистки и периодически менять в нем фильтрующий элемент.

качество электроснабжения

Перепады напряжения, фазовые броски, периодическое отключение питания и другие проявления низкого качества электроснабжения приводят к работе электрооборудования отопителя с перегрузками, узлы его при этом подвергаются ускоренному износу.

Как отремонтировать клапан газового котла своими руками

Особо сильные скачки напряжения могут привести к их полному выходу из строя. Для борьбы с низким качеством электропитания применяют следующие способы:

  • установка стабилизатора избавит от бросков напряжения;
  • подключение блока бесперебойного питания на аккумуляторе позволит пережить кратковременные отключения напряжения;
  • электрогенератор с двигателем внутреннего сгорания обеспечит электропитанием на случай длительных перебоев.

Следует заранее оценить качество сети, приобрести и подключить необходимые устройства заблаговременно

неправильная установка оборудования

Если агрегат монтировал мастер-любитель, то могут быть выполнены не все требования монтажной инструкции:

  • отсутствие заземления (или неправильное заземление) аппарата приводит к накоплению статических зарядов на корпусе и шасси и может повредить электронную систему управления;
  • в системе отопления остались воздушные пробки, это приводит к перегреву и повреждению теплообменников и трубопроводов, может также выйти из строя циркуляционный насос;
  • неправильное подключение входных и выходных патрубков, пренебрежение аварийными клапанами или блокирование их вентилями может привести к перегреву теплоносителя и выходу из строя трубопроводной системы

Встречаются также и ошибки в монтаже коаксиального дымохода, в результате он начинает обмерзать и датчик тяги отключает котел.

несоблюдение условий эксплуатации

часто возникает у тех владельцев, которые неправильно рассчитали мощность котла и не предусмотрели 20% запаса на экстремальные погодные условия. В таких домах во время сильных морозов или ветра устройство долгое время работает на предельной мощности. Автоматика будет периодически выключать газ. Кроме того, такая эксплуатация приводит к его ускоренному износу и выходу из строя в самый разгар холодов.

Возможные неисправности и способы ремонта

Для устранения сложных поломок или неисправностей газового оборудования необходимо привлекать сертифицированных специалистов или организации. В ряде случаев вполне можно выполнить мелкий ремонт газового котла своими руками.

запах газа

Чаще всего газом начинает пахнуть, когда он просачивается из неплотностей резьбы подводящего патрубка. При обнаружении характерного запаха следует немедленно выключить отопитель и проветрить помещение. Для починки потребуются следующие материалы и инструменты:

  • густой раствор мыла в воде;
  • газовый или разводной ключ;
  • уплотнитель для резьбы- сантехническая нить или лента ФУМ.

Исправить неполадку можно таким образом:

  • смазать раствором все соединения, в месте просачивания газа будут появляться и лопаться мыльные пузыри;
  • отключить подачу газа;
  • отвинтить подводку;
  • намотать на резьбу уплотнитель, аккуратно закрутить соединение до упора, но не перетягивая;
  • открыть подачу газа;
  • повторно смазать мыльным раствором присоединение; убедиться в отсутствии пузырей.

Если они продолжают появляться, немедленно перекрыть подачу и обратиться к газовщикам.

не работает вентилятор

При изменении привычной тональности работы вентилятора, появлении посторонних звуков или при полном отсутствии таковых можно с уверенностью предположить- вентилятор вышел из строя.

Для исправления неполадки потребуется:

  • крестовая отвертка;
  • подшипник на замену;
  • ветошь;
  • консистентная смазка типа ЦИАТИМ.

Ремонт осуществляется в следующей последовательности:

  • отключить устройство от сети, отключить подачу газа;
  • снять вентилятор;
  • ветошью удалить загрязнения с лопастей;
  • если детали вентилятора, такие как катушка или контактные группы, потемнели или оплавились- вентилятор придется заменить;
  • снять кожух вентилятора; осмотреть подшипник.

Если он вышел из строя- заменить его на новый, не забыв смазать.

Другой причиной сбоев в работе вентилятора может быть нестабильность параметров электросети. В этом случае следует приобрести стабилизатор напряжения соответствующей мощности и подключить котел через него.

Если же перебои в работе вентилятора вызваны неисправностью системы управления- для ремонта платы газового котла необходимо привлечь профессионалов.

высокие температуры

Превышение температуры чаще всего вызывается загрязнением теплообменников и снижением их способности отводить тепловую энергию из топки.

Для исправления ситуации понадобится:

  • раствор соляной кислоты;
  • жесткая проволочная щетка;
  • газовый или рожковый ключ;
  • уплотнитель для резьбы.

Чистка теплообменника проводится в такой последовательности:

  • отключить подачу газа и электричества к агрегату;
  • перекрыть вентили на подключении к трубопроводам системы отопления
  • ключом аккуратно отвинтить теплообменник;
  • удалить нагар и другие загрязнения проволочной щеткой;
  • через патрубок понемногу вливать в радиатор соляную кислоту, появление пены свидетельствует о сильном загрязнении трубок накипью;
  • дать кислоте стечь, повторить операцию;
  • промыть теплообменник большим количеством воды.

Теперь можно монтировать его обратно, не забыв обмотать резьбовые соединения уплотнителем.

При работе с раствором кислоты необходимо соблюдать осторожность и обязательно пользоваться средствами индивидуальной защиты: кислотостойкими перчатками и защитными очками, либо прозрачным лицевым щитком.

Если обнаружено подтекание теплоносителя из трубок- для ремонта теплообменника газового котла необходимо обратиться в мастерскую.

неисправность датчика

Распространенная неисправность- ошибочное срабатывание датчика пламени горелки. Характерным признаком такой неисправности служит затухание факела через несколько секунд после розжига. На устройствах с опцией самодиагностики на дисплее высвечивается соответствующий код ошибки.

Для устранения проблемы следует перекрыть подачу газа и электроэнергии. Далее следует тонкой шкуркой электроды контакты, не снимая датчик с котла. Если зачистка не дала результата- деталь придется заменить.

Датчик тяги следует снять с устройства, промыть его спиртовым раствором и продуть сжатым воздухом, чтобы полностью высушить. Если это не помогло- следует обратиться к профессионалам.

сбой настроек

Иногда встречающуюся неисправность системы управления можно попробовать исправить сбросом настроек до заводских значений. Комбинация и продолжительность нажатия кнопок управления для этой операции приведена в руководстве пользователя. Если после сброса агрегат не заработал- следует вызвать специалистов.

забит дымоход

Засорение дымохода встречается у напольных газовых котлов с открытой камерой сгорания. Качество тяги проверяют следующим образом:

  • выключить подачу газа;
  • открыть ревизию;
  • в металлической посуде поднести к ревизии листок бумаги и поджечь его;
  • если листок не затянуло в дымоход, а дым пошел в помещение- тяга недостаточная и дымоход забит.

Для очистки дымохода лучше вызвать профессиональных трубочистов.

Профилактические рекомендации

В каждом руководстве пользователя, прикладываемом к отопительному котлу заводом- изготовителем, обязательно содержится радел, описывающий обязательные периодические работы по обслуживанию устройства.

Владелец может вызывать для этого сотрудников сервисного центра, а может выполнять работы по обслуживанию самостоятельно.

Перед началом работ следует в обязательном порядке отключить подачу газа и электроснабжение устройства

Для проведения обслуживания потребуется:

  • проволочная щетка;
  • зубная щетка с жестким ворсом;
  • шкурка с мелким зерном;
  • воздушный компрессор или клизма;
  • тонкое шило или игла;
  • пылесос;
  • мыльный раствор;
  • ветошь.

Для проведения обслуживания потребуется снять корпус устройства. На некоторых котлах для этого придется отвернуть несколько винтов, другие модели снабжены быстросъемными креплениями.

После снятия кожуха можно приступать к удалению нагара с различных деталей и узлов. К ним относятся:

  • радиаторы теплообменника;
  • газовые горелки;
  • запальник;
  • датчики безопасности.

Используя перечисленные выше инструменты и не прикладывая чрезмерных усилий, нужно аккуратно счистить нагар. После этого сжатым воздухом нужно выдуть пыль и остатки нагара из полостей и проемов агрегата.

Следующий этап- прочистка отверстий форсунок горелки и запальника. Для этого применяется игла или тонкое шило. После чистики их также необходимо продуть сжатым воздухом.

Электроды датчиков и контакты системы электророзжига осторожными мягкими движениями зачищают наждачкой и протирают ветошью.

В завершение обслуживания агрегат нужно пропылесосить, так, где возможно, протереть влажными салфетками или ветошью.

После установки корпуса на место следует проверить силу тяги дымохода и отсутствие утечек газа в соединениях.

Несмотря на то, что газовый котел- достаточно сложное устройство, в ряде случаев его можно отремонтировать своими руками. Достаточно соблюдать приведенные выше инструкции по ремонту, а в сложных случаях обращаться в мастерскую. Регулярное техническое обслуживание продлевает срок полезной жизни газового котла и в несколько раз снижает вероятность его неожиданного отказа.

Да, не по теме сайта, знаю. Но НИГДЕ больше этого нет(есть видео в Youtube, но про другой котел, хоть и похожий). А специалист по вызову доступен не всем, как по цене, так и по географическому месту расположения котла. Очень прошу специалистов именно Baxi об одном одолжении: ну не надо рассказывать о том, как сложно и нудно переводится котел и сколько лет этому учат, чтобы вызов мастера стоил этих денег. Я с этим отношением уже столкнулся(справедливости ради говорю искреннее спасибо консультантам с форума Baxi за содействие и дельные советы, данные по существу и понятным языком). И, да, плевать я хотел на гарантию: мне проще ремонтироваться самому, чем ждать, пока приедет специалист и за мой же счет заменит мне деталь, купленную, опять же, за мой счет, никакая «правильная пусконаладка за бешеные тыщи» не спасет мой бюджет в случае поломки, проходили, знаем. Ничего феноменально сложного в этом котле нет: автоматика, датчики, панель управления и банальная газовая колонка. А, ну еще вентилятор, насос и бачок.
Так что остается надеяться, что поисковики проиндексируют это и кто- то найдет искомое, в отличие от меня. Я не нашёл, все нижеописанное — плод нескольких дней раздумий и курения всевозможной литературы вкупе с воспоминаниями из школьно-институтских знаний физики.

Все начиналось прозаично: построен дом, зарыт газгольдер, смонтирована система отопления и повешен котел. А дальше развлекаемся: котел изначально настроен на природный газ(метан), о чем гласит наклейка на боку котла: G20. Все, приехали. Запускать нельзя: разные газы, разная динамика горения, не будем рисковать(хотя, я его таки запустил, пришлось поиграть настройками газового клапана и система заработала без перегревов и сбоев, но все же…)
Baxi требует, чтобы перевод на СУГ проводил обученный специалист. Не то, чтоб он был мне не по карману, но, пардон, заменить форсунки и настроить давление я и сам в состоянии. Правда, тут есть нюанс: измеряемое давление находится в пределах 4.9- 37 мбар(поди найди такой манометр, ага). Но и на это мы найдем свое инженерное решение. Но об этом позже.

В общем- то, приступим.

Для начала надо заменить форсунки. Для СУГ требуются форсунки с диаметром сопла 0.74мм. Приобретен комплект с номером JJJ000601520, его цена была около 2500р(под заказ бывает дешевле, но вопрос был срочным и выбирать не пришлось). В нем 17 форсунок и пружинка, это универсальный комплект для нескольких моделей. Нам же понадобятся 15 форсунок.

Выключаем котел, снимаем переднюю(белую) крышку и тепловой экран камеры сгорания. Под ним обнаруживается крышка КС(мой котел Fi с закрытой камерой) и её снимаем тоже. Винты крепления обозначены желтыми кружками, их 4.

Теперь снимаем горелку. У нее два винта. Покажу один(правый), слева такой же. Для начала снимаем 2 провода с электродов зажигания и контроля пламени, они надеты плотно, но там банальные клеммочки, никакой фиксации, просто вытягиваем вниз.

Манометр существует для того, чтобы измерять давление в системе. Он соединяется с аварийным предохранительным клапаном и воздухоотводчиком, таким образом, гарантируя безопасность.

Выход показателей давления за допустимые пределы означает, что система работает неправильно. Избыточное давление может привести к разрыву трубопровода и даже к взрыву оборудования.

Классификация манометров для настройки газовых котлов

Принцип работы всех манометров основан на том, что измеряемое давление уравновешивается силой трубчатой пружины или двухпластинчатой мембраны.

Она одним концом припаяна к держателю, а вторым, связана со стрелкой через специальный механизм. Этот механизм преобразует линейное перемещение чувствительного элемента в движение стрелки по циферблату.

Образцовые

Образцовыми называют измерительные приборы, которые применяют для калибровки других. Данный тип устройств используют для проверки оборудования и точных измерений давления жидкости и газа, они обладают более высоким классом точности — 0,015—0,6 ед. Повышенная точность измерения этих приборов обусловлена особенностями конструкции: зубчатый орган в передаточном механизме исполнен очень точно.

Электроконтактные

Эти устройства отслеживают предельное давление и оповещают систему о его достижении. Обычно такой вид измерительного оборудования применяют для газа, пара, спокойных жидкостей, несклонных к кристаллизации. Приборы могут управлять внешними электроцепями при достижении критического давления с помощью контактной группы либо оптической пары.

Фото 1. Электроконтактный манометр для отопительного газового котла. Прибор имеет циферблат с делениями.

Специальные

Применяются для измерения избыточного давления в газообразной среде. Каждый вид такого устройства предназначен для определённого газа, название которого указано на шкале. А также специальные манометры маркируются разными цветами и буквами в названии. Например, устройство, предназначенный для измерения давления аммиака, имеет жёлтый цвет корпуса и букву «А» в названии. Такой тип дополнительно защищён от коррозии. Класс точности специальных приборов 1,0—2,5 ед.

Судовые

Особенность устройств — повышенная защита от влаги, пыли, вибраций. В основном именно эти манометры применяют в судостроении, отсюда и их название. Подходят для измерения давления жидкости, газа, пара.

Ремонт клапана газового котла: как починить агрегат, исправив характерные нарушения в работе

Класс точности — это процент погрешности замеров от шкалы измерения.

Погрешность нетрудно рассчитать, например, если устройство на 10 атм. имеет класс точности 1,5 ед., то его допустимая погрешность составляет 1,5%. Если показатель прибора больше, то его необходимо заменить.

Установить неисправность можно только при помощи эталонного манометра, этим занимается специальная организация, которая производит поверку оборудования. К системе подключают высокоточный прибор, а затем сравнивают показания.

Размер

Диаметр устройства подбирается в зависимости от назначения.

  • 50, 63 мм — для установки на переносном оборудовании или для контроля давления кислородных баллонов, сварочных аппаратов.
  • 100 мм — самый распространённый размер, наиболее удобен в большинстве случаев.
  • 160 мм, 250 мм — для контроля приборов, которые расположены визуально далеко, например, под потолком котельной.

Функциональная нагрузка

По виду функциональной нагрузки устройства бывают:

  • Показывающие — это приборы технического направления. Измеряют давление.
  • Сигнализирующие — управляют внешней электрической цепью.
  • Для точного измерения имеют класс точности 0,6—1,0 ед.
  • Образцовые используются для проверки точности других приборов.
  • Самопишущие записывают давление в виде диаграммы на бумаге.

Фото 2. Образцовый манометр для газового котла. Прибор обладает высокой точностью, его применяют для калибровки других устройств.

Эксплуатационные условия

Прибор подбирается с учётом среды, в которой он будет использоваться. Среда может быть разной, в том числе и агрессивной. Существуют аппараты с разными корпусами, важно учесть, будет ли он работать в условиях влажности, запылённости, вибрации, чтобы исключить развитие коррозии или повреждение корпуса.

Правила установки прибора

Манометр нельзя устанавливать, если:

  • Отсутствует пломба или отметка о проведении проверки.
  • Срок действия поверки истёк.
  • Есть видимые повреждения, например, трещины.
  • Стрелка не возвращается к нулю при отключении.
  • Монтаж на высоте более 3 м от площадки запрещён.

Устройство устанавливают таким образом, чтобы показания было хорошо видно. Шкала должна быть вертикальна или иметь наклон 30°.

Диаметр манометра должен быть не менее 100 мм, на высоте 2—3 м — не менее 160 мм.

Прибор необходимо достаточно осветить, но защитить от прямых солнечных лучей и воздействий окружающей среды.

Манометр нужно затянуть на тройнике, но недотягивать при этом сам прибор, чтобы весь воздух беспрепятственно вышел.

Внимание! Если была обнаружена поломка прибора, то его необходимо сдать в сервисный центр, предварительно очистив.

Инструменты и материалы

Для монтажа нужен минимальный набор инструментов, который есть в каждом доме. Понадобится: слесарный набор, штуцер и гаечный ключ, сам манометр, трехходовой кран и импульсная трубка в случаях, если был выбран такой способ крепления, где та потребуются. В некоторых случаях нужен переходник.

Монтаж прямым путём

Манометр прикручивается сразу же на предварительно вваренный адаптер со специальными уплотнениями. Этот метод самый простой, он применяется там, где нет постоянных скачков давления, и не требуется частая замена.

На трехходовой кран

На вваренный заранее адаптер устанавливается трехходовой кран, а уже на него — манометр.

Фото 3. Манометр для газового котла, установленный на трехходовом кране. При такой установке облегчена эксплуатация прибора, его несложно заменить.

Таким способом пользуются, если при проверке нужно переводить оборудование на атмосферное давление при помощи этого крана. При этом способе монтажа манометр можно заменить, не прерывая работу системы.

При помощи импульсной трубки

Прибор также устанавливают через импульсную трубку, которая будет защищать его от повреждений. Для этого на заранее вваренный адаптер присоединяют трубку, на неё трехходовой кран, а к нему прикручивают манометр.

Таким образом, монтаж производят там, где возможен контакт измерительного прибора с горячим паром. Этот метод защищает манометр от повреждений.

Настройка давления газа в котле

#1 Настройка давления газа в котле

Сообщение » 01 окт 2013, 09:40

Здравствуйте. Вновь решил попросить помощи на Вашем форуме.
Хотел продолжить свою тему, но она оказалась закрыта.

Суть проблемы такая. Начитался, насмотрелся роликов, везде при первом пуске, для максимальной производительности и экономии настраивают давление клапана газа. У меня стоИт печать в паспорте котла: «Настроен на природный газ, давлением 200 мм вод. столба».
Какое давление у меня в подводке газа я не знаю. (В паспорте также присутствует подробное описание настройки и значения давления в кПа и мм вод столба.)
Замерить значения в 0,1-2,0 кПа нет возможности, т.к. не могу найти такого манометра. А покупать электронный через интернет оч. дорого. Вызвать сервисника — 3,5 килорубля. Хочу попробовать сам. (Вроде голова и руки имеются) Но без Вашей помощи. никак.
На просторах интернета попалось, что можно изготовить манометр U-образный из прозрачной трубки, налить воду в неё. Разность подъёма воды в трубках будет означать давление в мм вод столба. Если кто знает, как правильно изготовить, подскажите. а.
Интересует:
1. Какой диаметр трубки должен быть?
2, Температура воды в ней будет играть роль?
3. Сколько нужна длина трубки и количество воды в ней?

Или ткните носом, где можно почитать. Сам не смог найти. Да простят модераторы, если не в тему.

Производственное объединение «Брянский машиностроительный завод» имени В. И. Ленина.

Устройство газогорелочное автоматическое АГУК-М

Руководство по эксплуатации ШП 350.00.00 РЭ

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Автоматическое газогорелочное устройство (АГУК) относится к газовым бытовым приборам, работающим на природном газе, и предназначено для котлов отопительных водогрейных стальных КС-Т-10-1 (КС-2), КС ТГ10-1-АГУК-М-12,5, КС-ТГ-12,5 и аппарата АТВ-11,6.

Установку газогорелочного устройства и автоматики производит специализированная монтажная организация, имеющая на это право, со сдачей работы по монтажу АГУК-М на котел соответствующей местной службе газового хозяйства. Наладку, включение, профилактическое обслуживание, ремонт, инструктаж потребителям производят местные службы газового хозяйства

Устройство также может применяться на отопительных котлах и аппаратах других типов. При этом заказчик должен согласовать установку газогорелочного устройства с заводом-изготовителем котлов или аппаратов.

В связи с дальнейшей отработкой конструкции внешний вид устройства может отличаться от рисунков в данной инструкции.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Основные технические данные и характеристики приводятся в таблице 1.

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Комплект поставки газогорелочного устройства приведен в таблице 2.

4. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При эксплуатации газогорелочного устройства во избежание несчастных случаев и аварий потребителю запрещается:

— открывать кран на газопроводе, не проверив, закрыт ли кран перед горелкой (рис. 1);

— стучать по крану 4, магнитному клапану 2, терморегулятору 3 металлическими и другими предметами;

— пользоваться газогорелочным устройством при наличии утечки газа, неисправностей автоматики;

— пользоваться горелочным устройством лицам, незнакомым с правилами пользования;

— нажимать на рычаг (кнопку) магнитного клапана 2, не имея в руках зажженной спички при розжиге газогорелочного устройства;

— производить устранение неполадок в работе газогорелочного устройства, ремонт или вносить какие-либо конструктивные изменения;

— пользоваться газогорелочным устройством при отсутствии тяги в дымоходе;.

— разжигать горелку, не проверив топку котла;

— самостоятельный монтаж газогорелочного устройства.

4.2. О плохой тяге и неисправностях газогорелочного устройства необходимо немедленно сообщить эксплуатационной организации.

4.3. При появлении запаха газа необходимо закрыть газовый кран на газопроводе, проветрить помещение и немедленно вызвать аварийную службу эксплуатационной организации, при этом запрещается курить, зажигать спички, включать, выключать и пользоваться электроприборами.

5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Автоматическое газогорелочное устройство (рис. 2, 3, 4) состоит из горелки 1, блока автоматики (в тексте автоматика безопасности) 2, 3, 4, 6, 1, 8 и соединительных деталей.

Во фронтальном щитке горелки имеется смотровое отверстие, закрываемое заслонкой, через которое осуществляется розжиг и наблюдение за процессом горения.

Электромагнитный клапан 2 связан с термопарой 6, установленной на фронтальном щитке у факела запальной горелки, трубками запальника В, датчика тяги 7. Термопара устанавливается таким образом, чтобы конец спая термопары был в зоне (полукруга) факела огня запальника.

Работа автоматики безопасности (рис. 5) заключается в следующем. При зажигании запальной горелки 1 нагревается спай термопары 2, возникает термоэлектродвижущая сила, удерживающая электромагнитный клапан 3 в открытом положении. При этом обеспечивается свободный доступ газа к основной горелке 4.

При прекращении подачи газа из сети или резком снижении его давления, пламя запальной горелки погаснет или резко сократится, что приведет к охлаждению спая термопары и уменьшению термоэлектродвижущей силы цепи. В этом случае электромагнитный клапан отсечет подачу газа к основной и запальной горелкам,

В газопровод электромагнитный клапан — запальная горелка вмонтирован датчик тяги, состоящий из клапана датчика тяги 7 и термобаллона 8, установленного в дымоходе котла в специальном стакане.

Клапан датчика тяги разделен мембраной на две полости. Газ через специальное отверстие и полость клапана поступает на запальную горелку. Другая полость клапана соединена с термобаллоном, При отсутствии тяги продукты сгорания из дымохода 9 начинают поступать в помещение и нагревают термобаллон 8. При этом давление воздуха в термобаллоне возрастет, мембрана сдеформируется и перекроет отверстие клапана 7, через которое газ поступал на запальную горелку. В результате этого подача газа на запальную горелку прекратится, термопара остывает, и электромагнитный клапан отсекает подачу газа к основной и запальной горелкам.

Автоматическое поддержание заданной температуры воды в системе отопления обеспечивается терморегулятором 3 (рис. 1). При достижении заданной температуры воды латунная трубка терморегулятора удлинится и отведет инваровый стержень. Клапан

терморегулятора под действием пружины закроется, подача к основной горелке прекратится, запальная горелка при этом продолжает гореть. При охлаждении воды трубка терморегулятора, охлаждаясь, укоротится, клапан откроется, и подача газа к основной горелке возобновится.

Предел настройки терморегулятора от +50°С до +90°С.

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Перед монтажом АГУК-М на котел владелец котла снимает колосники, зольный ящик, шуровочную и топочную дверки. Ставит перфорированный и перегораживающий листы в топку. Во избежание сдувания пламени с запальной горелки винты крепления топочной дверки вставить в отверстие обечайки котла и затянуть гайками. Гайки находятся в бумажном пакете, привязанном к горелке.

Работник газовой службы ведет монтаж АГУК-М на котел в следующей последовательности.

6.1. Проверить комплектность по разделу 3 данной инструкции.

6.2. Установить на котел горелку, предварительно установив в ней термопару. Конец термопары должен выходить за отражатель горелки на 15+1 мм. Закрепить горелку четырьмя болтами с шайбами. Болты и шайбы в бумажном пакете привязаны к горелке.

6.3. Установить на котел блок автоматики. Перед установкой терморегулятора развернуть на 90° и закрепить. В рабочее положение на котел блок устанавливать с подмоткой пеньки на краске.

6.4. Установить на котел газораспределитель с форсунками, навернув на форсунки регуляторы воздуха (3 шт.) и газопровод со сгоном. Совместить оси форсунок с осями конфузоров горелок. Допустимое смещение не более 1 мм.

6.5. Установить на котел датчик тяги. Стаканчик датчика ставится на дымоход котла с асбестовой прокладкой. Свободный конец трубки ставится в клапан датчика с резиновой прокладкой. Прокладки находятся в малом пакете. Датчик установить в стаканчик и зафиксировать шплингом.

6.6. Установить с прокладками трубку запальника. Прокладки привязаны к трубке.

6.7. Соединить термопару с магнитным клапаном.

6.8. Закрепить трубку запальника и термопару к газопроводу хомутиками с винтами.

6.9. Для обеспечения герметичности при установке газогорелочного устройства в топку котла, плоскость прилегания фронтального листа горелки и обечайки котла по периметру уплотнить асбестовым шнуром (шнур длиной 1 м уложен в полиэтиленовый пакет совместно с инструкцией).

6.10. Природный газ подводится к клапану электромагнитному, Фильтрующий элемент (сетка) установлен в корпусе клапана, в месте подвода газа.

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1. Перед розжигом газогорелочного устройства необходимо провентилировать топливник в течение 5 — 10 минут. Газовый кран 4 (рис. 3) перед горелкой должен быть закрыт.

7.2. Проверить наличие тяги в дымоходе поднесением полоски тонкой бумаги к щелям, расположенным в нижней части фронтальной плиты Если тяга есть, то бумажная полоска будет притягиваться. При отсутствии тяги розжиг газогорелочного устройства запрещается.

7.3. Зажечь бумажную полоску, нажать рычаг электромагнитного клапана и через смотровое отверстие поднести зажженную бумажную полоску к запальнику. После зажигания запальника, убедившись в наличии устойчивого пламени на запальной горелке и достаточном нагреве термопары, опустить рычаг и медленно открыть кран. Переброс пламени на основные горелки должен произойти через 1 — 2 сек. В момент открытия крана заслонка смотрового отверстия должна быть закрыта. В случае невоспламе-нения основных горелок и погасания пламени в запальной горелке закрыть кран, провентилировать топку котла и произвести повторный розжиг в той же последовательности не ранее чем через 2 минуты.

Как просто и без проблем осуществить ремонт газовых котлов своими руками?

Отрегулировать подачу первичного воздуха к горелкам вращением регулятора подачи воздуха до появления синеватого устойчивого неотрывающегося пламени. Недостаточное количество первичного воздуха характеризуется коптящими языками пламени. Избыточное количество характеризуется появлением шума и отрывом пламени. Нормальное количество воздуха характеризуется устойчивым спокойным пламенем с отчетливо выраженными голубовато-зелеными ядрами.

7.5. При работе газогорелочного устройства следует вести периодическое наблюдение за горением газа и тягой.

7.6. При выключении газогорелочного устройства закрыть кран и перед горелкой, и на газопроводе.

7.7. При необходимости изменить температуру воды в системе нужно стрелку указатель терморегулятора переместить на не сколько делений, имея в виду, что при перемещении стрелки в сторону знака «горяч.» температура воды увеличивается и достигает +90°С, а в сторону знака «холод.» уменьшается до +50°С. Температура воды определяется по термометру, установленному на котле.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Один раз в год производить плановый осмотр газогорелочного устройства, который производится работниками эксплуатационной организации, имеющими соответствующее разрешение.

Перечень основных работ, производимых при ремонте, приведен в таблице 3.

9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

Устройство должно храниться в упаковке до установки на котел.

1Û. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

УКАЗАНИЕ ПО ПЕРЕОБОРУДОВАНИЮ КОТЛА НА ОТОПЛЕНИЕ ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ

При переводе котла на газообразное топливо (см. рис. 1) помещения, где установлен котел, труба и вентиляция, должны соответствовать «Правилам безопасности в газовом хозяйстве» и СНиП-11-37-76. Для перевода котла необходимо произвести следующие работы:

11.1. Отвернуть 3 болта (4), снять зольниковую дверку с кронштейном.

11.2. Снять шуровочную дверку, выведя ее ось через паз нижней проушины.

11.3. Снять колосники, поддон, заглушки на дымоходе (1) и верхней части котла.

11.4. Через окно загрузочной дверки установить перегораживающий лист (2) на имеющиеся в топке опоры.

11.5. Установить турбулизатор в вертикальное положение.

11-6. На место колосников уложить два перфорированных листа (3) маркированными (окрашенными) углами, как показано на разрезе А-А.

12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

12.1. Объединение гарантирует работу автоматического газогорелочного устройства в течение 1,5 лет со дня пуска в эксплуатацию, но не более 2-х лет со дня отгрузки из объединения при соблюдении условий эксплуатации, транспортировки, хранения и монтажа согласно требованиям ТУ и настоящему руководству.

12.2. Претензии не принимаются, если неисправность возникла в результате невыполнения требований, указанных в пп. 4.1., 4.2., 4.3.

12.3. Замечания и предложения направлять по адресу: 241015, г. Брянск, ул. Ульянова, 26. Производственное объединение «Брянский машиностроительный завод» им. В. И. Ленина. Управление технического контроля.

12.4. В течение, гарантийного срока устранение неисправностей производится за счет завода изготовителя местной конторой горгаза.

12.5. В случае выхода из строя какого-либо узла в течение гарантийного срока механик—представитель конторы горгаза—совместно с владельцем должны заполнить гарантийный талон, который высылается владельцем вместе с дефектным узлом по почте заводу по адресу: 241015, г. Брянск, ул. Ульянова, 26. Производственное объединение «Брянский машиностроительный завод» им. В. И. Ленина.

Если в гарантийном талоне подтверждается, что неисправность произошла по вине завода, завод высылает владельцу исправный узел.

Примечание. Гарантийные обязательства не распространяются на термопары и датчики тяги, имеющиеся в комплекте запасных частей.

ЦЕНА

Розничная цена для устройства, реализуемого отдельно от котла — 60 рублей.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Автоматическое газогорелочное устройство АГУК-М

Заводской №… соответствует ТУ 24.04.800—88 и признано годным к эксплуатации.

Дата выпуска

Подпись лиц, ответственных за приемку

С наступлением холодов на тематических форумах все чаще появляется вопрос, какую температуру выставлять на котле отопления. Ведь владельцы хотят добиться комфортной температуры в жилье, но при этом не платить лишнего за отопление. Конечно же, здесь нет каких-то точных значений, но мы постараемся дать общие рекомендации.

Сразу же скажем, что температурный режим будет зависеть от погодных условий на улице, качества утепления дома, типа и качества окон в доме, а также ряда других объективных факторов, которые нужно учитывать. Поэтому утверждать, что все наши рекомендации подойдут лично вам, мы не можем. Тем не менее, мы должны ими поделиться.

Какую температуру ставить в котле отопления: низкие и высокие значения

Поделимся своим опытом относительно разных температурных режимов.

  1. 40 градусов. Такой режим часто оказывается экономически невыгодным. При такой температуре газовый котел вполне может недогревать до полградуса. Из-за этого циркуляционный насос и нагрев не отключаются. Соответственно, расход газа только увеличивается. В некоторых моделях котлов расход может быть даже выше, чем при установленной температуре 70°С. Кроме того, от такого температурного режима лучше отказаться еще и в случаях нестабильной работы электросети. Теплоноситель за короткое время остынет, в помещении станет холодно уже через несколько часов.
  2. 50 градусов. Большинство тестов показывает, что при установке этой температуры расход газа самый низкий. Однако циркуляционный насос работает довольно долго, что повышает расходы на электричество. Плюс в случае перебоев электросети батареи немного дольше сохраняют тепло. При общих подсчетах такой режим работы системы менее экономичен, чем следующий.
  3. 60 градусов. Это по праву самый экономичный режим. Газа требуется больше, чем при режиме 50 градусов, но заметно снижаются расходы электричества. Суммарные расходы оказываются ниже. Да и помещение обогревается лучше.
  4. 70 градусов. В таком режиме электроэнергия тратится меньше, но расход газа увеличивается. Но более важная проблема в том, что с некоторыми моделями котлов при таком режиме работы возможны скачки температуры воздуха в помещении. Они могут быть как практически незаметными, так и довольно ощутимыми. Дело в том, что радиаторы продолжают сильно греть помещения даже после отключения нагрева в котле, затем остывают, потом вновь сильно разогреваются.

Устанавливать еще более высокую температуру не стоит, если только вы не живете в холодных северных регионах. И причин тому несколько. Главная – в доме просто не нужны такие высокие температуры. И даже если нужно максимально обогреть помещения, лучше устанавливать температуру ниже. При слишком высоких значениях появляется неприятный запах паленой пыли с батарей, полипропиленовые трубы изнашиваются быстрее.

Так какая температура должна быть на котле отопления? Мы рекомендуем около 60-65 градусов, если температура на улице не ниже -10°С. Если ниже, можно увеличить мощность. Если на улице около нуля, больше 50-55 градусов не понадобится.

Какая температура на котле оптимальна для отопления без разницы температур в помещениях?

Часто владельцу жилья важнее не экономия, а равномерный обогрев всех помещений в доме. Котел работает постоянно, не допуская снижения температуры ниже выбранного значения. Конечно, электричества для такого режима нужно больше, но вот на газе можно сэкономить.

40 градусов для комфортного и равномерного обогрева не всегда достаточно. При таком режиме дом будет прогреваться в среднем на 20-20,5 градусов при температуре на улице не ниже -9°С.

Какая должна быть температура нагрева котла по актуальным нормам?

В России действует ГОСТ Р 51617-2000, согласно которому норма температуры воздуха в жилых помещениях в отопительный сезон должна быть в пределах 18-25 градусов Цельсия. Соответственно, вы можете попробовать несколько режимов работы котла, изменяя показатель температуры, чтобы выбрать наиболее подходящий.

Рекомендуем не допускать частых и заметных изменений температурного режима. Это плохо сказывается на здоровье и может нарушить работу котельного оборудования. Если вы при этом хотите немного сэкономить, можно поставить комнатный термостат с возможностью настройки графика работы. Например, установить, чтобы в ночное время максимальная температура в помещении не превышала 18-20 градусов, а под утро воздух прогревался сильнее. Регулируя подачу газа, можно неплохо сэкономить за отопительный сезон, не пожертвовав комфортом.

Оптимальную температуру для себя можно подобрать методом проб – просто определите, при каком режиме работы вам комфортно и расходы топлива наиболее рациональные. Также можно получить консультацию у представителя компании-производителя. Или у специалистов «Профтепло». Мы не только продаем и устанавливаем котельное оборудование в Калуге и области, но и можем дать рекомендации по работе с разными видами котлов.

Чтобы получить консультацию, обратитесь к менеджеру «Профтепло» по номеру телефона +7 (4842) 75 02 04.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *