Тверской Городской Форум

Статьи, обзоры и общение

Канализационный люк размеры

ГОСТ 3634-99
Группа Ж21

ОКС 91.140.70
ОКСТУ 4859

Дата введения 2001-01-01

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Кировский завод» (Калужской обл.), ГП ЦНС и группой специалистов
ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 2 декабря 1999 г.
За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного
управления строительством

Азербайджан

Азстандарт

Республика Армения

Министерство по координации, территориальному управлению и градостроительной деятельности Республики Армения

Республика Беларусь

Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь (Минстройархитектуры Республики Беларусь)

Республика Казахстан

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан (Казстройкомитет)

Республика Молдова

Министерство окружающей среды и благоустройства территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Узбекистан

Государственный Комитет Республики Узбекистан по архитектуре и строительству (Госкомархитектстрой Республики Узбекистан)

(Поправка. ИУС N 3-2016).

3 ВЗАМЕН ГОСТ 3634-89, ГОСТ 26008-83

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 года в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 17.10.2000 г. N 105
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2016 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Содержание

Введение

Стандарт на люки смотровых и дождеприемники ливнесточных колодцев разработан на основе европейского стандарта EN 124-1994* «Люки сточных и смотровых колодцев для автомобильных и пешеходных районов. Требования к конструкции, испытания, маркировка, контроль качества» и соответствует ему в части технических требований, в том числе нагрузок, применяемых материалов, методов испытаний и маркировки.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.

В стандарте приведены типы люков, прочностные нагрузки, которые должны выдерживать люки и места установки, идентичные европейскому стандарту: люк Л — классу А15; люк С — классу В125 и т.д. Эта связь отражена в условном обозначении люков и дождеприемников: люк Л (А15); дождеприемник ДМ1 (С250). Размеры пазов решетки дождеприемника и их расположение по отношению к бордюрному камню гармонизированы со стандартом EN 124-1994.
В разработке принимали участие: М.Ю.Смирнов, С.В.Цыганков (ОАО «Кировский завод», Калужская обл.), В.А.Глухарев и В.П.Бовбель (Госстрой России), Л.С.Васильева (ГП ЦНС), Ю.М.Соснер.

4 Типы, основные параметры и размеры

4.1 Типы, основные параметры и размеры люков, их место установки указаны в таблице 1 и в приложении А.
Тип люка выбирают в зависимости от места установки.
Таблица 1

Тип (обозначение
по EN 124)

Наименование

Нагрузка номи-
нальная, кН

Полное открытие ,
не менее, мм

Глубина установки крышки в корпусе , не менее, мм

Масса общая, справочная, кг

Рекомендуемое место установки

ЛМ*
(А15)

Легкий малогабаритный люк

450

20

45

Зона зеленых насаждений, пешеходная зона

Л
(А15)

Легкий люк

С
(В125)

Средний люк

125

550

25

95

Автостоянки, тротуары и проезжая часть городских парков

Т
(С250)

Тяжелый люк

250

550

35

120

Городские автомобильные дороги с интенсивным движением

ТМ
(Д400)

Тяжелый магистральный люк

400

550

50

Магистральные дороги

СТ
(Е600)

Сверхтяжелый люк

600

550

60

Зоны высоких нагрузок (аэродромы, доки)

Р

Ремонтная вставка

125

550

25

Корпуса люков типов С(В125) и Т(С250) при ремонтных работах на дорогах (при наращивании высоты дорожного полотна)

250

35

* Для подземных коммуникаций с глубиной канала до 600 мм от наружной поверхности крышки люка.

4.2 По исполнению люки подразделяют:

1 — общего назначения (приложение А, рисунок A.1);

2 — с запорным замковым устройством на них (приложение А, рисунок А.2). Конструкция замкового устройства согласовывается с потребителем;

3 — имеющие в конструкции крышки углубление под заполнение бетоном класса не ниже В30 (приложение А, рисунок А.3);

4 — с устройством для подъема крышки с помощью стандартного грузоподъемного механизма. Конструкция устройства должна быть согласована с потребителем;

5 — с усиленной заделкой корпуса анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкция анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывается с потребителем;

6 — с крышкой, состоящей из двух частей (приложение А, рисунок А.5);

7 — с крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу;

8 — с квадратной или прямоугольной формой крышки и (или) корпуса люков.

4.3 Типы, основные параметры и размеры дождеприемников, их место установки указаны в таблице 2 и в приложении Б.
Тип решетки выбирают в зависимости от места установки.
Таблица 2

Тип (обозначение по EN 124)

Наименование

Нагрузка номи-
нальная, кН

Площадь живого сечения , не менее, м

Глубина установки решетки в корпусе , не менее, мм

Масса общая, справочная,
кг

Рекомендуемое место установки

Д(А15)

Дождеприемник малый

15

0,05

20

30

Пешеходная зона

ДБ1*

Дождеприемник большой

125

0,075

35

50

Автостоянки и проезжая часть городских автодорог

ДБ2**
(В125)

0,15

85

ДМ1

Дождеприемник магистральный

250

0,075

35

60

Магистральные автомобильные дороги с интенсивным движением

ДМ2
(С250)

0,15

100

ДС1

Дождеприемник сверхтяжелый

400

0,075

50

80

Зоны высоких нагрузок (аэродромы, доки)

ДС2
(Д400)

0,15

130

На дорогах (аэродромах) при продольных уклонах:
* ДБ1 — 0,005;
** ДБ2 — 0,005.

4.4 По исполнению дождеприемники подразделяют:

1 — с минимальной шириной опорной части корпуса по контуру (приложение Б, рисунок Б.1);

2 — с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (приложение Б, рисунок Б.2);
3, 4, 5 — с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги, и одной правой (исполнение 2) или левой (исполнение 3), либо обеих (исполнение 4) коротких сторон;
6, 7 — с минимальной шириной короткой опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (исполнение 5), или обеих коротких сторон (исполнение 6);

8 — с единым корпусом под две решетки (приложение Б, рисунок Б.3);

9 — с усиленной заделкой корпуса, для чего последний оснащается анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкцию анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывают с потребителем;

10 — с решеткой, шарнирно прикрепленной к корпусу.

4.5 Условное обозначение люка или дождеприемника должно состоять из слова «Люк» или «Дождеприемник», его типа, исполнения или нескольких исполнений, габаритных размеров лаза в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Дополнительно в условное обозначение люка вводится обозначение инженерных сетей, для которых предназначен люк: В — водопровод; Г — пожарный гидрант; К — бытовая и производственная канализация; Д — дождевая канализация, ТС — тепловая сеть, ГС — газовая сеть, ГКС — городская кабельная сеть (в том числе ГТС — по согласованию с заказчиком).
Примеры условных обозначений:
легкого люка для сети водопровода с квадратной крышкой и размером лаза 60х60 см

Люк Л(А15)-В. 8-60х60 ГОСТ 3634-99;

среднего люка для канализации с запорным замковым устройством и диаметром лаза 60 см

Люк С(В125)-К.2-60 ГОСТ 3634-99;

ремонтной вставки для тяжелого люка любых исполнений и наименований инженерных сетей с диаметром лаза 60 см

Ремонтная вставка Р.Т-60 ГОСТ 3634-99;

дождеприемника большого исполнения 2 с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, примыкающего к бордюру дороги, с размером лаза 30х50 см для дорог с продольным уклоном 0,005

Дождеприемник ДБ1(В125)-2-30х50 ГОСТ 3634-99.

5 Технические требования

5.1 Люки смотровых колодцев, ремонтные вставки и дождеприемники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Характеристики

5.2.1 Отливки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.
На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. Трещины не допускаются. На нижней опорной поверхности корпусов, внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников допускаются шлаковые включения, занимающие не более 10% общей площади поверхности.

5.2.2 Допуски отливок должны соответствовать: размерам — не ниже 10-го класса точности по ГОСТ 26645, массе — 11-му классу точности.

5.2.3 Верхние поверхности крышек люков всех типов должны быть рельефными. Высота рельефа должна быть для типов:

ЛМ(А15), Л(А15), С(В125) и Т(С250)

от

до

мм;

ТМ(Д400) и СТ(Е600)

«

«

«.

Площадь поверхности выпуклого рельефа должна быть не менее 10% и не более 70% общей площади поверхности.
Конфигурация рельефа устанавливается изготовителем и должна определяться с учетом величины номинальной нагрузки, а также технологии изготовления.

5.2.4 Конструкция люков должна предусматривать не менее одной впадины или отверстия, предназначенных для возможности открывания крышки.

5.2.5 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны свободно входить в соответствующие им корпуса. Зазор между ними по периметру не должен превышать 3 мм на сторону.

5.2.6 Крышки люков (кроме водопроводных) должны иметь отверстие диаметром не менее 20 мм для отбора проб загазованности колодцев.

5.2.7 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны плотно прилегать к соответствующим опорным поверхностям их корпусов. Допуск плоскостности их опорных поверхностей не должен превышать 2 мм.

5.2.8 Люки типов Т(С250), ТМ(Д400), СТ(Е600), соответствующая им ремонтная вставка и дождеприемники типов ДМ(С250), ДС(Д400) должны иметь эластичную прокладку между крышкой и корпусом либо предусматривать механическую обработку обеих сопрягаемых опорных поверхностей. Конструкция, размеры эластичной прокладки и способы ее крепления определяет предприятие-изготовитель. Допускается установка нескольких (вместо одной сплошной) эластичных прокладок при условии исключения качания крышки. Твердость эластичной прокладки должна быть не ниже 40 ед. по Шору.

5.2.9 Пазы в решетках должны быть равномерно распределены по площади решетки дождеприемника. Площадь пазов должна быть не менее 30% чистой площади решетки дождеприемника и должна быть указана в сопроводительной документации на дождеприемники.

5.2.10 Пазы решеток типов Д(А15) и ДБ(В125) должны иметь соответственно размеры:
ширина от 8 до 18 мм, длина не ограничена;
ширина более 18 до 25 мм, длина не более 170 мм.
Размеры пазов решеток типов ДМ(С250) и ДС(Д400) зависят от ориентирования продольных осей пазов по отношению к транспортному движению в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3

Ориентирование

Тип

Ширина, мм

Длина, мм

От 0 до 45° и
от 135 до 180°

Все типы

От 16 до 32

170

От 45 до 135°

ДМ(С250)

От 16 до 42

Без ограничения

ДС(Д400)

» 20 » 42

«

5.2.11 Опорная поверхность корпуса должна быть сконструирована таким образом, чтобы давление на опорную поверхность при приложении номинальной нагрузки не превышало 7,5 МПа.

5.2.12 Конструкцию и размеры замковых устройств люков смотровых колодцев, шарнирных соединений крышек люков и решеток дождеприемников определяет предприятие-изготовитель по согласованию с потребителем.

5.3 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям
Корпуса, крышки, ремонтные вставки люков, корпуса и решетки дождеприемников изготавливают из серого чугуна марки не ниже СЧ20 по ГОСТ 1412. Допускается замена марки чугуна, обеспечивающая номинальную нагрузку. Кроме того, допускается корпуса люков типов ЛМ(А15), Л(А15) и дождеприемников типа Д(А15) изготавливать из полимерных материалов и чугуна в сочетании с бетоном. Внутренние запорные устройства люков изготавливают из стали марки не ниже Ст3 по ГОСТ 380 с антикоррозионным покрытием.

5.4 Комплектность
Люки и дождеприемники поставляют как комплектно, так и отдельными деталями.

5.5 Маркировка

5.5.1 На наружной поверхности крышек люков всех типов и решеток дождеприемников должно быть отлито условное обозначение, кроме слов «люк», «дождеприемник» и «ремонтная вставка» и товарный знак предприятия-изготовителя. Обозначение наименования инженерной сети располагают на осевой линии. На внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников отливают месяц и год изготовления. Размеры маркировочных знаков определяет изготовитель.

5.5.2 Люки и дождеприемники, отгруженные потребителю, должны сопровождаться паспортом. Паспорт содержит:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
условное обозначение изделия;
количество изделий в партии;
гарантийный срок;
дату приемки техническим контролем;
дату отгрузки.

5.6 Упаковка
Упаковку люков и дождеприемников производят в пакеты на поддонах. По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании и хранении.

6 Правила приемки

6.1 Приемку люков и дождеприемников всех типов, ремонтных вставок (далее — изделий) проводят партиями. Объем партии равен сменной выработке.

6.2 Изделия должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

6.3 При приемосдаточных испытаниях должны проверяться внешний вид изделий, механическая прочность крышек и решеток. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк и дождеприемник; проверке на механическую прочность подвергают крышки люков и решетки дождеприемников в количестве 3% партии, но не менее двух штук.

6.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний на механическую прочность при приемосдаточных испытаниях проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.

Re: Маркировка колекторов,с картинками.
Имеет, если уж использовать профессиональную терминологию. По мОнтерской терминологии «коллектор» — это подземное сооружение, собирающее в себе несколько коммуникаций одновременно; трубно-кабельный коллектор, к примеру, это подземный туннель, в котором одновременно могут быть проложены магистрали холодного и горячего водоснабжения, силовые кабели и кабели связи… «Коллектор» применительно к «ливневой канализации» — это опять-таки МАГИСТРАЛЬНЫЙ трубопровод, собирающий в себя воды многих ливнёвок, речек и ручьёв… Многие подземные реки являются «коллекторами», так как принимают в себя воды из притоков и ответвлений, собирающих поверхностные воды…

Разновидности люков для канализационных колодцев

Как-то так. Не КАЖДЫЙ ЛЮК ВЕДЁТ В КОЛЛЕКТОР. Иногда под люком может не быть вообще никакого проходимого пространства — к примеру, таковы многие водопроводные смотровые колодцы — труба идёт в земле, в смотровом колодце вентиль — и, иногда, ещё гидрант — разъём для установки пожарной колонки. Есть специализированные пожарные колодцы, в которых кроме гидранта ничего нет… Есть колодцы связные или энергетические, установленные на «кабельной канализации», из них ведут кабельные каналы из очень узкой асбестоцементной трубы/труб, но тоже — никакого коллектора, никаких проходов дальше. И даже многие проходимые подземные коммуникации не являются коллекторами! К примеру, «короб» теплотрассы — это нифига не коллектор, ибо кроме труб самой теплотрассы в нём ничего не проходит.

Любая система коммуникаций (канализация, инженерные и кабельные сети) имеет смотровой колодец, который должен закрываться для предотвращения падения в него людей и животных, попадания посторонних предметов, распространения запахов, разрушения и хищения. Люки для канализации отличаются разнообразием в зависимости от сферы использования, места установки и условий эксплуатации.

Материалы для изготовления канализационных крышек, размеры изделий

Конструкция всех люков аналогична – опорное кольцо (обечайка), которая непосредственно монтируется на горловину ревизионной шахты, и крышка, выполняющая защитные функции.

От вида материала зависит целевое назначение, степень прочности и герметичности, стоимость люка:

  • Чугунные. Наиболее прочный и долговечный, но и самый дорогой материал. Изделия из него монтируются на участках с повышенной нагрузкой (автодороги, подъездные пути), срок службы – до 100 лет.
  • Полимерные. Оптимальный вариант по эксплуатационным характеристикам и стоимости для установки на пешеходных зонах, зелёных территорий, территориях частных домовладений.
  • Бетонные. Используются редко, как правило, в случае нестандартных размеров горловины канализационного колодца. Основные недостатки – низкий показатель герметичности и большая масса.

Большинство люков изготавливаются с круглым сечением, также выпускаются прямоугольные (квадратные) изделия для соответствующих шахт. Редко можно встретить треугольные, овальные и другие экзотичные формы. Круглые модели более простые в монтаже, практически не проседает относительно первоначального уровня установки, полностью исключается их падение на дно шахты.

Люки для канализации представлены в широком размерном ряде, что позволяет без труда подобрать нужное изделие:

  • чугунные круглые – от 380 до 810 мм;
  • полимерные круглые – от 315 до 1000 мм;
  • квадратные – длина одной грани от 300 мм до 800 мм с шагом 50 мм.

Технические характеристики люков

Недостатки канализационных крышек

Устройство канализационного колодца

Чугунные люки тяжёлые и дорогие – это главные минусы изделий. К их установке нужно привлекать несколько работников. К тому же, они часто становятся добычей сборщиков металлолома – размещение на неохраняемой территории крайне нерентабельно.

Основной недостаток полимерных люков – невозможность установки на автомагистралях и других участках с повышенной нагрузкой.

Правильно подобранный и установленный канализационный люк – гарантия надёжной защиты всей системы коммуникаций и предотвращения несчастных случаев. Современные технологии позволили заменить традиционные чугунные изделия на более дешёвые полимерные аналоги, которые могут применяться в большинстве случаев при обустройстве городских территорий и частных домовладений.

Современные канализационные люки относятся к элементам инженерных систем, обеспечивающих защиту как подземных сетей, так и пользователей. Их устанавливают над дренажными, поворотными, коллекторными, смотровыми и накопительными колодцами. Применяют в обустройстве всех видов подземных коммуникационных сооружений.

Все о видах люков для обустройства канализации и правилах подбора их по назначению вы узнаете из представленной нами стать. Мы расскажем о том, как определиться с моделью в зависимости от пешеходной и транспортной нагрузки. С учетом наших рекомендаций вы без проблем найдете оптимальный вариант.

Варианты классификации люков

Основные центральные и бытовые коммуникации разного назначения находятся под землей. Для регулярного осмотра, поддержания надлежащего порядка и планового ремонта к ним требуется удобный и безопасный доступ. Его обеспечивают специальные колодцы с внешним люком.

По назначению изделий

Первичная классификация люков проводится по назначению и напрямую зависит от типа труб или кабелей, которые нуждаются в защите.

Всего здесь фигурируют четыре основные группы:

  • водоподающая сеть;
  • ливневка;
  • телекоммуникационный комплекс;
  • канализационные стоки.

Люки первой группы тщательно закрывают отдельные фрагменты и узлы теплотрассы и водоснабжающей системы. Глубина просмотровых колодцев составляет 1-2 метра.

В прошлом столетии для герметизации выходных отверстий использовались только чугунные люки. Сейчас их успешно заменяют облегченные конструкции из современных полимерных составов и прогрессивных композитов.

В колодезных шахтах кабельной сигнализации люк имеет не одну, а две крышки – запорную и защитную. Первая производится из облегченной стали и снабжается надежным замком. Вторая служит внешней преградой для проникновения злоумышленников с целью похищения дорогостоящего кабеля

Для ливневки люк необходим с целью защиты сетей от постороннего проникновения. Коллекторные колодцы ливневой канализации иногда в глубину достигает 6 метров. В шахте находятся металлические арматурные элементы, представляющие угрозу для человека или животного при падении.

Для надежного закрытия отверстия ливневого колодца используются люки с крышками, изготовленные из того же материала, что и главная водосточная магистраль.

Телекоммуникационный комплекс – электрика, телефония, широкополосный интернет – предусматривает применение люков для защиты ценного оборудования и ограждения системы от несанкционированного проникновения третьих лиц.

Обычно такие сети комплектуются облегченными пластиковыми люками, оснащенными продвинутым и надежным механизмом фиксации крышки. Канализационные ямы оборудуются люками с крышкой. По большей части они используются в частном секторе, где недоступна центральная канализация.

Люк препятствует утечке неприятных запахов от нечистот, скапливающихся в едином месте. Открывает доступ ассенизаторам, занимающимся откачкой выгребных сооружений. На дорогую чугунную деталь в такой ситуации нет смысла тратиться. С задачей вполне справится бюджетный пластиковый люк.

Есть еще одна разновидность модели под названием ревизионный люк. Он открывает доступ к основным рабочим узлам систем водоснабжения и водоотвода. Преимущественно располагается внутри санитарно-гигиенических помещений под ванной или в стене, обшитой пластиковым сайдингом или гипсокартоном.

Люки разного назначения преимущественно выпускаются в виде круга стандартного размера. Этот вариант наиболее удобен и доступен по цене. Ревизионные модели имеют компактные габариты и форму прямоугольника или квадрата

Для более удобного распознавания назначения люков на них наносится маркировка в виде буквенной аббревиатуры.

Обозначения расшифровываются очень легко:

  • В — водопроводный модуль;
  • Г, ПГ — традиционный/подземный пожарный гидрант;
  • К — канализация производственного или бытового типа;
  • Д — дождевые стоки;
  • ГС — газораспределяющая сеть местного значения;
  • ГТС, МТС — городской комплекс телефонной связи;
  • МГ — газопровод магистрального типа;
  • Т — телефон;
  • ТС — теплосеть.

На некоторых моделях люка назначение отражено не буквами, а характерным рисунком.

Разновидности по типоразмеру

Производители предлагают крышки круглой и квадратной формы. Рассмотрим каждую из этих групп детальнее.

Вид #1 – круглые люки

Круглый – классический вариант защиты канализационных колодцев от внешнего проникновения. Они выглядят аккуратно и компактно, удобно помещаются в шахту и никогда не проваливаются внутрь, независимо от возможного разворота.

Эксплуатационная нагрузка распределяется по такой крышке равномерно, а не концентрируется на отдельных участках.

С установкой круглых люков над канализационным колодцем не возникает проблем, так как изделие можно не только принести к месту установки, но и подкатить. Это особенно важно, когда монтажом занимается не бригада рабочих, а хозяин личного участка.

Канализационные люки круглой формы производителю изготовлять наиболее выгодно. На них уходит на 40% меньше сырья, а по функциям они во всем превосходят квадратные модели

Вид #2 – квадратная и оригинальная форма

Квадратные люки распространены не так широко. Их цена превышает стоимость круглых аналогов, потому что на создание тратится большее количество сырья.

Ставить их в одиночку довольно проблемно, особенно, когда речь идет о сверхтяжелых чугунных моделях. Принести такое изделие самостоятельно к месту монтажа практически невозможно из-за слишком большого веса.

Люки специфической формы не имеют массового распространения. Обычно их выпускают под заказ с учетом пожеланий конкретного клиента. В первую очередь они несут эстетическую и дизайнерскую нагрузку, придавая территории специфический, оригинальный и запоминающийся вид

Основные недостатки квадратных люков – это уязвимость к повышенному внешнему давлению и риск провала внутрь колодца при диагональном переворачивании. Именно этот момент серьезно снижает популярность продукции и делает ее малопригодной для установки в зонах интенсивного движения транспортного потока.

По весу и зонам применения

Бытовые канализационные люки по весу делятся на тяжелые («Т»-тип) и легкие («Л»-тип). Этот фактор определяет условия и зоны их применения. Модели типа «Т» устанавливают на автомагистральных путях, трассах, внутригородских дорогах и проезжих частях дворов. Чугунные изделия этой категории весят 90-100 кг, композитные – до 45 кг.

Полимерные, резиновые и пластиковые изделия здесь не представлены и для работы в условиях большой механической нагрузки категорически не подходят.

Для более сложных эксплуатационных рамок предприятия выпускают специальные высокопрочные и выносливые люки весом около 150 кг, способные выдержать давление порядка 40 тонн. Их маркируют аббревиатурой «ТМ» и монтируют на магистралях с интенсивным движением или в аэропортах

«Л»-тип изделия подходит для установки на тротуарах, пешеходных дорожках, в парковых зонах и прочих местах, недоступных для передвижения легкового и грузового транспорта.

В чугунных комплексах вес крышки колеблется в диапазоне 55-90 кг. У полимерно-композитных деталей — 45 кг, у полимерных — от 12 до 15 кг.

Крышки люка на колодцы водопроводные и канализационные

Этот состав представляет собой сплав углерода, железа и разноструктурных графитовых включений. Отличается хорошей прочностью, не боится механических повреждений, легко переносит интенсивные глобальные и локальные нагрузки.

До недавнего времени чугунные люки стояли почти во всех колодцах, независимо от типа и разновидности коммуникаций. Сейчас ситуация поменялась и тяжелый чугун стали активно заменять полимерными, композитными и пластиковыми моделями

Чугунный люк отличается высокими рабочими и физическими свойствами. В процессе эксплуатации сохраняет изначальную целостность, не ломается и не растрескивается под воздействием агрессивной среды.

Среди самых полезных характеристик тяжелых, добротных моделей следующие позиции:

  • период службы от 30 до 100 лет;
  • сохранение целостности структуры и жесткости конструкции на протяжении всего срока эксплуатации;
  • нейтральность к перепадам температур, коррозийным проявлениям, влажности и прочим климатическим факторам;
  • рекордная устойчивость к нагрузкам и способность выдерживать вес от 25 до 40 тонн;
  • шарнирный запирающий механизма, сводящий на нет возможность вылета крышки во время движения транспортного потока по трассе;
  • наличие в комплекте резиновой прокладки для обеспечения абсолютной герметичности внутренних коммуникационных систем.

Минусы у моделей тоже есть. Чугунные люки очень много весят и это существенно затрудняет процесс транспортировки и последующего монтажа. В одиночку справиться с установкой такой детали крайне проблематично.

На покупку придется потратить солидную сумму, в разы превышающую стоимость пластиковых и композитных изделий.

На крышку чугунного люка нужно обязательно ставить замок. Иначе ее могут похитить и сдать на металлолом. Коммуникационная сеть в такой ситуации останется без защиты и будет источником опасности для людей и животных

Монтировать люки из чугуна можно везде, но наиболее эффективно и целесообразно такие элементы включать в коммуникационные системы, расположенные в доках и аэропортах, на загруженных автомагистралях, местах стоянки тяжелого транспорта, гусеничной и прочей сельскохозяйственной техники.

В местах со средней или низкой нагрузкой устанавливать чугун совершенно необязательно. Но если хозяин все же хочет это сделать, запретить ему не сможет никто.

Чем интересны пластиковые изделия?

Пластиковые люки изготовляют литьевым методом из поливинилхлорида. Для усиления рабочих качеств состав обогащают композитными добавками или оснащают совместимой с изделиями арматурой. Модели не боятся пешеходных нагрузок. Обычно располагаются там, где отсутствует транспортное движение.

Люки из пластика экологически безопасны. Произведенные из вторичного сырья, они не выделяют в атмосферу вредных веществ и агрессивных соединений. Это дает возможность использовать их в непосредственной близости от жилых строений

Основные преимущества люков из пластика – малый вес, искробезопасность, независимость от погодных явлений и температуры, продолжительный срок службы и разумная стоимость. Ставят их в основном над пластиковыми колодцами. Минус всего один – невозможность установки в области интенсивного транспортного движения.

Полимер-песчаные варианты

Песчано-полимерные модели производятся литьевым способом с последующим горячим прессованием.

Для их изготовления используются такие материалы, как:

  • разнофракционный песок;
  • термопластичные полимерные элементы;
  • стойкие промышленные красители.

Процесс создания построен на основе прогрессивных технологических решений и дает возможность с минимальными финансовыми затратами выпускать внешне привлекательные, износостойкие и выносливые изделия.

Отдельные модели люков из полимер-песчаных составов рассчитаны на установку специального запорного устройства. Это позволяет защитить блок от неожиданного открытия под влиянием каких-либо внешних причин

На полимерпесчаных люках стоит маркировка в виде буквы «Л».

Типоразмер определяют два показателя:

  • 690х55 мм по крышке;
  • 750х90 мм по корпусу;

Первое число указывает на длину по диагонали, второе – на высоту. Эти параметры признаны оптимальными для коммуникационных сетей разного назначения.

Облегченные люки из песчано-полимерной смеси обладают следующими достоинствами:

  • минимальный вес по сравнению с другой аналогичной продукцией;
  • низкая стоимость, позволяющая существенно сэкономить в процессе обустройства коммуникационных сетей;
  • длительный эксплуатационный период, составляющий, по данным производителя, около 50 лет;
  • элементарная транспортировка и простой процесс монтажа, не требующий привлечения дополнительной рабочей силы или специфического дорогостоящего оборудования;
  • устойчивость к агрессивным проявлениям внешней среды, температурным перепадам, пиковой жаре/холоду, прямым солнечным лучам, ударам и другим механическим повреждениям;
  • нейтральность при контакте с щелочами, кислотами, спиртовыми соединениями и техническими маслами;
  • разнообразие форм, оттенков, конструкций и внешнего декора крышек.

Еще один неоспоримый плюс полимерно-песчаных деталей – это сохранность. Деталь из чугуна в любой момент могут украсть с целью продажи на металлолом.

Полимерный люк в этом плане не востребован и всегда будет оставаться на своем месте даже в отдаленной неохраняемой зоне, лежащей вне контроля частного или государственного видеонаблюдения.

Богатая палитра цветового исполнения предоставляет возможность выбрать модель в соответствии с окружающим пейзажем и ландшафтным дизайном придомовой, городской или парковой территории

Полимер-песчаные модели спокойно выдерживают нагрузку до 3 тонн. Ставятся в местах со средней или слабой интенсивностью движения. Монтируются в пешеходных и зеленых зонах, на внутренних автостоянках легкового транспорта, парках, скверах и территориях, располагающихся возле многоквартирных домов и частных коттеджей.

Нюансы композитных модулей

Композит – это новый инновационный материал. Отличается термоактивностью и содержит в составе стекловолокно, полиэфирные смолы, кальцит и прочие специфические добавки. При температуре в 100 градусов подвергается горячему прессованию. По мере остывания твердеет и приобретает хорошие прочностные характеристики.

Конструкция композитного люка отличается от аналогов из других материалов. В области крышки располагаются водоотводящие каналы. Во время интенсивных ливней они отсекают поток дождевых вод и препятствуют их проникновению в колодезную шахту

Композитные люки выдерживают различную нагрузку, которая зависит от класса изделия: Л – до 1,5 т, С – до 12,5 т, Т – до 25 т, ТМ – до 40 т. А также надежно служат в течение 20 и более лет. По окончанию эксплуатационного периода подлежат вторичной переработке.

Преимущество композитных люков выражается в следующих позициях:

  • оптимальный вес готового изделия;
  • практичное конструкционное устройство;
  • богатая оттеночная палитра;
  • устойчивость к выцветанию, перепадам температур, сильным морозам, жаре, ультрафиолету и химическому воздействию;
  • трудногорючесть.

Элементы из композита долго служат и почти не изнашиваются. Выдерживают механическую нагрузку до 40 тонн, но стоят значительно меньше, чем чугунные аналоги. Под воздействием сильной жары теряют жесткость и становятся вязкими. В такой момент на люках могут остаться следы от каблуков.

Специфика изделий из резиновой смеси

Резиновые канализационные люки выполняют те же самые функции, что и остальные изделия из других материалов. Но у них есть собственные специфические качества и характеристики.

Их изготовляют из каучука, пластификаторов, наполнителей, стабилизаторов и дополнительных веществ. После вулканической обработки эта смесь превращается в прочный люк, стойкий к износу, и легко переносящий контакт с маслами, кислотами и щелочами.

Люки из резины без проблем выдерживают механическую нагрузку до 12,5 тонн, нормально переносят агрессивные климатические условия и сохраняют базовые физические свойства в температурном режиме от −40 °С до +50 °С

Среди основных преимуществ изделий из резиновой смеси:

  • небольшой вес;
  • невосприимчивость к коррозии;
  • устойчивость к растрескиванию;
  • удобная транспортировка;
  • упрощенный процесс монтажа;
  • возможность установки непосредственно в горячий асфальт;
  • более лояльная стоимость по сравнению с чугунными аналогами.

Резиновые люки подходят для установки над пластиковыми колодцами, расположенными в парковых и зеленых зонах, на спортплощадках, автостоянках, тротуарах и дорогах со слабым движением.

Крышки из бетона

Железобетонные люки для канализационных сетей используются крайне редко ввиду чрезмерно большой массы, проблемной установки.

Главные достоинства бетонных моделей:

  • равномерная плотность;
  • прочность и долговечность;
  • стойкость к деструктивным процессам.

Чаще всего такие изделия применяют там, где горловина выходного колодца имеет нестандартные габариты.

Тяжелые бетонные конструкции канализационных крышек часто устанавливают на участках, где наблюдается регулярное воровство чугунных люков. Такое изделие не представляет интереса – в пункте приема металлолома он не нужен

Правила выбора канализационных люков

Выбирая люк для дренажных, накопительных и смотровых канализационных колодцев, в первую очередь нужно обратить внимание на форму. Если выходная горловина коммуникационной системы выполнена в виде круга, для нее понадобится круглая деталь. Квадратное или прямоугольное отверстие лучше закрыть элементом такой же формы.

Современная промышленность предлагает канализационные люки с оригинальным рисунком на крышке. Они не только выполняют функцию защиты внутренних коммуникаций, но и выступают в роли оригинального дизайнерского элемента

Когда люк планируется ставить в место, подвергающееся серьезным механическим нагрузкам, стоит выбрать модель из чугуна. Она обойдется дороже композитов и полимеров, но прослужит дольше и выдержит постоянное давление проезжающих тяжелых грузовиков.

Для условий частного домовладения тратить деньги на такой люк не обязательно, даже при наличии у хозяев большегрузного автомобиля. Разовые выезды легко перенесут и композитный, и полимерный аналоги.

В непосредственной близости от жилых домов со слабой интенсивностью движения лучше устанавливать композитные или полимерные люки. Они обладают шумоизолирующими свойствами и не издают резких звуков, когда по ним проезжает автомобиль

Для монтажа на открытой территории лучше выбирать модели, оснащенные запорным элементом. Который способен защитить чугунный люк от хищения с целью последующей продажи на вторсырье.

Канализация – инженерная коммуникация, обеспечивающая надлежащий комфорт в городе и загородном доме. Важным ее элементом являются колодцы, которые обустраиваются специальными крышками.

Они также необходимы при обустройстве ливневой и дренажной системы. Рассмотрим, какой канализационный люк лучше выбрать и как произвести его установку своими руками.

Канализационные люки

Чугунная крышка имеет большую массу. Из-за этого возникают затруднения при монтаже, а также при их обслуживании.

Однако их прекрасные эксплуатационные характеристики полностью перекрывают недостатки. В среднем прослужит до 100 лет при максимальной нагрузке до 100 тонн. Отличается невысокой ценой, используется при обустройстве автомобильных магистралей и территорий, где предполагается передвижение грузоподъемной техники.

Полимерные

Люк колодезный канализационный, также известен как полимерпесчаный.

При его производстве используется композитный материал из полимерного и песчаного сырья.

Преимущественно применяется при обустройстве подземных коммуникаций:

  • Тепловые сети.
  • Телефонные сети.
  • Газопроводы.
  • Кабельные сети.

Благодаря небольшому весу полимерно-песчаную крышку удобно транспортировать, монтировать и поднимать в момент обслуживания тех или иных коммуникаций. Используемый материал прекрасно справляется с термическими, кислотно-химическими и атмосферными нагрузками.

Пластиковые

Они имеют минимальный вес. За счет этого с ним легко работать при установке. В основном применяется для сада или благоустройства придомовой территории.

Может иметь зеленый или какой-либо другой цвет. За счет этого он не будет бросаться в глаза, а удачно маскироваться. У ПВХ-крышки невысокая стоимость в сравнении с аналогами. При этом пластмассовый люк способен справиться с нагрузкой до 1,5 тонны. Также допускается к установке на стадионах, в скверах и парках.

Бетонные

В продаже такой канализационный люк не встретишь. Они изготавливаются по индивидуальному заказу.

Для этого предварительно подготавливается отверстие, измеряются его размеры, а потом осуществляется процесс заливки. Можно сделать самостоятельно, главное, подготовить форму. Существуют разновидности бетонных плит/крышек, где сразу имеется круглое отверстие. Как правило, они эффективны при прокладке крупных канализационных трубопроводов, которые обслуживают целые районы.

Плюсы и минусы каждого типа:

Вид Плюсы Минусы
Чугунный
  • Благодаря большому весу справляется с серьезной нагрузкой.
  • Не боится скачков температуры.
  • Срок службы до 100 лет
  • Большой вес осложняет процесс его монтажа.
  • Установленный чугунный люк тяжело поднимать для обслуживания коммуникаций.
  • Качественное изделие будет иметь высокую стоимость
Полимерный
  • Низкая цена.
  • Эксплуатационный срок 50 лет.
  • Справляется с высокими нагрузками.
  • Отсутствие проблем при транспортировке.
  • Устойчивость к УФ-излучениям.
  • Несложная установка.
  • Экологичность.
  • Не образует коррозию.
  • Справляется с перепадами температур.
  • Минимальный вес.
  • Возможность выбрать разные цвета
  • Критические недостатки отсутствуют
Пластиковые
  • Низкая стоимость.
  • Вес, максимум 50 кг.
  • Не подвергается коррозии.
  • Под воздействием ультрафиолетовых лучей не выгорает.
  • Справляется с температурными перепадами в диапазоне от -50 до +50°С.
  • Эксплуатационный срок.
  • Экологичность.
  • Красивый внешний вид, выполненный в разных цветах
  • Минимальные нагрузки, в противном случае ломается
Бетонные
  • Устойчивость к атмосферным явлениям.
  • При соблюдении технологии производства продолжительный срок службы.
  • Справляется с высокими нагрузками
  • Большой вес.
  • Проблемы при установке.
  • Отсутствие готовых изделий, только по индивидуальному заказу

Формы

Люки смотровых колодцев могут приобретать различные формы:

  • Квадратные.
  • Круглые.
  • Прямоугольные.

Самые распространенные – круглые. Причина в том, что большое количество шахт имеют такую форму. Диаметр люка подбирается индивидуально, хотя существуют стандарты. Как правило, ориентир держится на ГОСТ 3634 99. В этом нормативе предусматривается стандартный диаметр, а также вес и другие характеристики.

Форма квадрата и прямоугольника – редкое явление. Хотя в указанных ГОСТах упоминается люк данной формы. Его можно использовать при обустройстве приусадебной территории. Такая форма может быть наиболее удобной для опускания в колодезную шахту. В случае использования прямоугольного изделия одна из сторон может иметь минимальную грань 300 мм, а максимальную ширину 800 мм.

Маркировка
  • В – для магистралей проложенного водяного трубопровода.
  • Г, ПГ – элементы для защиты пожарного гидранта.
  • К – для обустройства канализации.
  • Д – для дождевой и дренажной канализации.
  • ТС – предназначается для тепловых сетей.
  • ГТС, МТС, Т – при прокладке телефонных линий.
  • МГ – защита газопроводных магистралей
Размеры Ограничения отсутствуют. Габариты могут различаться, исходя от сферы применения. Однако есть ограничения по минимальному и максимальному диаметру от 300 до 800 мм
Вес
  • Легкие малогабаритные – 45 кг.
  • Легкие – 60 кг.
  • Средние – 95 кг.
  • Тяжелые – 120 кг.
  • Тяжелый магистральный – 140 кг.
  • Сверхтяжелые – 155 кг
Нагрузка
  • При массе 45 кг нагрузка до 15 кН. Равняется до 1,5 тонны.
  • При массе 60 кг — до 15 кН. До 1,5 тонны.
  • При массе 95 кг нагрузка до 125 кН. До 12,5 тонны.
  • При весе 120 кг выдерживает до 250 кН.
  • При 140 кг выдерживает до 400 кН.
  • При весе 155 кг выдерживает до 600 кН.

Установка своими руками

Инструкция монтажа полимерно-композитного, чугунного и пластикового люка.

Инструменты

Необходим следующий инструмент:

  • Бетономешалка.
  • Лопата.
  • Мастерок.
  • Емкость для смешивания раствора.
  • Грузоподъемная техника в случае монтажа тяжелого люка.

Полимерный

  1. В первую очередь осуществляется монтаж кольца люка. Для этого необходимо надежное основание, например, железобетон или бетон. Это перекрытие должно быть прочным и качественным.
  2. Правильно смонтированное опорное кольцо (ОК) позволит равномерно распределять всю предполагающую нагрузку. Как следствие, полностью исключается вероятность разрушения.
  3. Для фиксации ОК используется бетонный раствор.
  4. Установив кольцо, необходимо дождаться, когда бетон полностью высохнет.
  5. После этого монтируется ОК крышки. При этом сам полимерный люк не рекомендуется укладывать непосредственно на бетонную плиту. Также недопустимо использовать подкладочные элементы, типа кирпича, раствора.
  6. В процесс установки необходимо достичь того, чтобы уложенный люк не выпирал из грунта, а был на одном уровне.
  7. Для фиксации сооружается отмостка. На ней должен быть уклон в одну сторону, чтобы отводить влагу и атмосферные осадки.
  8. Чтобы не допустить процесс коррозии, верхнюю рабочую часть рекомендуется смазать литолом.

Важно! Не следует применять опорные кольца, выполненные из некачественного материала.

Чугунный

  1. Для начала осуществляется установка ОК. При этом важно, чтобы оно идеально совпадало с отверстием канализационной шахты.
  2. ОК со всех сторон заливается бетоном.
  3. Укладка ОК должна выполняться точно, чтобы оно не шаталось из стороны в сторону, а установленная позднее крышка была на одном уровне с грунтом или асфальтом.
  4. После заливки бетона сразу поставьте люк на свое место. В процессе высыхания бетона передвигать крышку или поднимать недопустимо.

Пластиковый

  1. Монтируется ОК. В нем должны быть технологические отверстия, благодаря которым можно выполнить фиксацию посредством анкеров.
  2. ОК (опорное кольцо) заливается бетоном.
  3. В кольце укладывается крышка в соответствующие пазы.
  4. Крайне важно, чтобы она была на одном уровне с грунтом. Хотя в некоторых случаях люк может незначительно выступать от уровня грунта.
  5. Если есть определенные неровности, то на расстоянии 400 мм с каждой стороны устанавливается опалубка.
  6. ОК крепится анкерами.
  7. Опалубка заливается бетоном и ожидается полное высыхание.

Технология установки канализационного люка, независимо от его вида, формы и используемого материала практически одинаковая. Трудности могут возникать при работе с бетонными или чугунными изделиями по причине большого веса.

Мы рассмотрели все особенности люка для канализации. Вы узнали, что они бывают разных форм. Также можно выбрать различный размер канализационного ревизионного люка. Мы надеемся, что этот материал поможет сделать правильный выбор, а при необходимости выполнить самостоятельную установку.

Обязательно учитывайте сферу использования и габариты изделия. Чтобы закрепить всю предоставленную информацию в статье, вы можете рассматривать готовые фото, схемы, чертежи. Дополнительно предлагаем просмотр подготовленного видео.

Обзор конструкции канализационного люка

Конструкция люка простая, функциональная и не меняется десятилетиями. Новшества последнего времени касаются разработки и установки замков разных типов.

Основные детали

Люк имеет всего 2 части: на горловину устанавливают монтажный обод, сверху – крышку. В ней сделаны выступы, которые совпадают с пазами на корпусе.

Крышки делают преимущественно:

  • круглыми: даже неправильно установленные не провалятся в смотровую шахту;
  • с ребристой поверхностью: улучшается сцепление с обувью пешеходов, колесами автомобилей;
  • плоскими или выпуклыми, чтобы не собиралась вода.

Многие современные крышки, чтобы облегчить открывание, снабжаются отверстием, через которое их можно поддеть крюком. Дыры делают только в крышках для колодцев канализации, водопровода, дренажных, ливневых – через них внутрь попадает вода.

С замком или без замка

Замки нужны на чугунных люках по нескольким причинам:

  1. Для защиты от стороннего проникновения в колодцы, открывающие доступ к ценному оборудованию.
  2. Если на крышке есть замок, ее невозможно неправильно установить. Перекосы при неплотном прилегании могут стать причиной аварии на дороге.
  3. Защищают от краж с целью сдать на металлолом.

Запорные устройства бывают нескольких вариантов:

  1. Флажковое соединение, установленное между крышкой и ободом. Замок с секретом.
  2. Резьбовые. Крышка вворачивается в корпус и может застрять, поэтому данный вариант ненадежный.
  3. Болт с секретом, соединяющий обе детали.
  4. Распорный механизм на крышке, блокирующий изделие при закрывании.
  5. Краб с 2-6 лучами на люке для блокирования входа.

Доступ к смотровому колодцу с коммуникациями связи и электричества перекрывается 2 крышками: защитной и запорной. Последняя располагается в стволе шахты, сделана из стали, оборудована замком, чтобы к кабелям не проникли посторонние.

Тяжелые изделия оборудуются простыми замками в виде выступов, входящих в пазы горловины. Открываются специальными зацепами. Флажковые, болтовые или распорные замки дорогие, устанавливаются на колодцах сетей связи и электроснабжения, требующих повышенной защиты.

Материал изготовления

Сегодня чаще всего встречаются чугунные люки, поскольку долгое время альтернативы материалу почти не было. Изредка использовались бетонные и стальные изделия. Не так давно появились пластиковые крышки, но они дорогие. Полимерные дешевле, а качеством превосходят пластик.

Когда люк подвергается повышенным механическим и весовым нагрузкам, чугун – это оптимальное решение. Срок эксплуатации изделия из него – более века, оно не деформируется от мороза или жары. Существенные недостатки чугунных люков – большая масса и высокая цена.

На предприятиях отливают крышку и горловину, которая может быть с чугунным ободом и бетонным основанием. Некоторые современные модели оснащаются резиновыми прокладками. Металл корпуса менее прочный, крышка крепче. Конструкция выдерживает большие нагрузки.

В домашней канализации люки располагают там, где они не подвергаются интенсивным нагрузкам. Поэтому рациональнее использовать модели из более легких и дешевых материалов. Вес изделий из чугуна большой, поэтому их сложно открывать.

В парках, на садовых дорожках, дачах чаще встречаются полимерные и пластиковые крышки. Пластик – это дорогой материал и уступает по прочности и долговечности полимерам. Большие пластиковые крышки редко встречаются, преимущественно делают небольшие ревизионные люки.

Распространение получили полимерпесчаные изделия. Это синтетический материал, для изготовления которого применяется особая технология: смешивают 30% полимеров, 69% мельчайшего песка и 1% оксида железа. В производстве используется вторичное сырье из пластиковых бутылок и т. п., поэтому изделия дешевые. После добавления песка и температурной обработки масса прессуется, охлаждается. Прочность повышают включением арматуры в кольца и крышки.

Большое внимание производители уделяют декоративному оформлению крышек. Их окрашивают, добавляя пигменты. Цвет маскирует изделие или, наоборот, привлекает внимание, сигнализируя об опасности. Крышки часто делают рельефными, с узорами и орнаментом.

Полимерные люки удобны в эксплуатации: легко открываются и закрываются, не примерзают к горловине зимой.

У них намного меньший вес, чем у чугунных крышек, но они сильно уступают в способности выдерживать нагрузки. Поэтому полимерные и пластиковые изделия не устанавливают на дорогах с интенсивным движением транспорта.

Конструкции из других материалов

Бетонные люки чаще всего используются в процессе строительства или ремонта. Они представляют собой армированную бетонную плиту с выступающими скобами, при помощи которых ее перемещают.

Если изделие нестандартных размеров или формы, его закрывают железобетонной крышкой. В домашней канализации данные люки применяют для того, чтобы обеспечить герметичность колодца из бетонных колец или из монолита прямоугольной формы. Такие изделия изготавливаются по индивидуальным заказам.

Стальные люки почти не применяются, т.

Размеры канализационных люков

Для круглых изделий важен внешний и внутренний размер монтажного обода. Они должны соответствовать отверстию горловины и диаметру крышки.

Таблица размеров в зависимости от класса нагрузки

Название Класс по ГОСТу Номинальная нагрузка, т Вес, кг Размеры (диаметр/высота), мм Место установки
садовый малогабаритный легкий A15 1,5 11 – 25 540×80;

750×80;

730×60

садово-парковые зоны, тротуары, частные владения
легкий A15 5,0 52 750×90 парки, стоянки транспорта, тротуары
средний B125 12,5 57 750×100 улицы с небольшой нагрузкой
тяжелый C250 25 60 800×110 дороги с интенсивным движением
тяжелый магистральный D400 40 140 810×120 автомагистрали
сверхтяжелый E600 60 155 810×150 промышленные, транспортные предприятия
сверхтяжелый F900 90 174 785×160 воздушные и морские порты

Таблица размеров люка в зависимости от веса

Название Предельный вес, т Габариты корпуса, мм Размеры крышки, мм
легкий 1 720×60 600×25
легкий 2 750×90 690×55
квадратный люк 2 640×640 600×600
легкий 5 750×90 690×55
средний 5 750×100 690×50
тяжелый 25 800×110 700×70

Габариты установлены ГОСТом. Чугунные люки выпускаются диаметром от 380 мм до 810 мм, пластиковые – 315-1000 мм.

Габариты прямоугольных люков также устанавливает ГОСТ. Размеры стороны – от 300 мм до 800 мм. Увеличение идет с шагом 50 мм.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *