Тверской Городской Форум

Статьи, обзоры и общение

Пластиковый короб для вытяжки

Основные характеристики вентиляционных коробов

Главный показатель, по которому подбирают вентиляционный короб: пропускная способность.

Вентиляционные короба характеризуются также:

  • формой сечения;
  • материалом;
  • диаметром сечения.

Размеры вентиляционных коробов высчитывают по специальным таблицам, учитывающим скорость движения воздуха по трубе и ее пропускную способность.

Форма

прямоугольные короба и дефлектор с круглым сечением

По форме сечения короба могут быть:

  • круглыми;
  • квадратными или прямоугольными.

Короба с круглым сечением обладают несколькими преимуществами:

  • Гладкие внутренние стенки коробов с круглым сечением не создают препятствий для прохождения воздушного потока;
  • Их легко чистить, так как грязи негде задерживаться;
  • Создают небольшой шум;
  • Можно использовать вентиляторы меньшей мощности.

Главный недостаток круглых воздуховодов: их сложно спрятать в интерьере.

При равной пропускной способности площадь сечения круглого короба на 12% меньше, чем прямоугольного.

Самые крупные и мощные вентиляционные системы оборудуют прямоугольными коробами из стали.

Вентиляционные короба с плоским прямоугольным или квадратным сечением позволяют более рационально использовать пространство помещения.

Недостатки коробов с прямоугольным сечением:

  • Внутренние углы создают сопротивление воздуху;
  • Чтобы покрыть потери давления необходимо устанавливать более мощное и энергозатратное оборудование;
  • Больший аэродинамический гул.

Несмотря на недостатки, прямоугольное сечение пользуется популярностью и в коттеджном строительстве. Плоский вентиляционный короб легче спрятать за подвесным потолком.

Материал

пластиковые вентиляционные короба

Вентиляционные короба выполняют из:

  • стали (нержавеющей или черной оцинкованной);
  • пластика.

Своими руками вентиляционный короб в гараже или сарае можно соорудить из других подручных материалов, например, досок или гипсокартона. Но конструкция должна получиться герметичной!

Пластиковые короба для вентиляции не деформируются со временем, не меняют цвет.

Другие плюсы пластмассовых вентиляционных коробов:

  • просто монтируются;
  • недороги;
  • устойчивы к коррозии;
  • при необходимости их можно дополнительно обрабатывать (например, вальцевать);
  • легко подобрать готовые фасонные части.

Основной минус пластиковых вентиляционных коробов – горючесть. Поэтому устанавливают их в основном в бытовых помещениях, где исключается контакт с горячим воздухом или паром.

Вентиляционные короба производятся из пластика АБС различных размеров, с круглым и прямоугольным сечением.

Размеры сечения:

  • пластиковые: 11х5,5 см, 12х6 см, 20,4х6 см;
  • диаметр круглых: 10 см, 12,5 см, 15 см.

Стальные вентиляционные короба производятся из нержавеющего листа или черной оцинкованной стали. Вентиляционные короба из оцинковки устанавливаются в жилых и производственных зданиях. Производятся оцинкованные вентиляционные короба стандартных размеров, а также изготавливаются под заказ особо крупных диаметров. Фасонные части также выполняются под заказ.

Плюсы:

  • не ржавеют;
  • просто монтируются;
  • удобны в эксплуатации;
  • соответствуют санитарным нормам, так как на оцинкованной и нержавеющей поверхности не приживаются микроорганизмы;
  • любое оборудование можно монтировать прямо в сети.

Серьезный недостаток оцинкованных вентиляционных коробов – дорогостоящие фасонные изделия. Так как выполняются они обычно на заказ, их стоимость часто превышает цену воздуховодов.

Огнезащита коробов

материал для огнезащиты коробов

Все крупные общественные и производственные здания обладают системами противодымной защиты. Они представляют собой сеть огнезащитных вентиляционных коробов, разделенных между собой шиберами, клапанами и заслонками. По каналам дым отводится из мест горения за пределы здания, не давая ему распространяться в близлежащие помещения. По парным воздуховодам в помещение заходит свежий воздух с улицы. Огнестойкие воздуховоды и короба производят только из листовой стали толщиной от 0,8 мм.

Огнезащитные меры предохраняют от расплавления вентиляционные короба.

Повсеместно используются 2 метода огнезащиты вентиляционных коробов:

  • Обработка поверхности труб специальными мастиками на водной основе (КРАУЗ-вент) или красками;
  • Обертывание коробов негорючими материалами, выполненными из базальтового волокна (Тизол, СОШ) или матами (КРАУЗМАТ).
Вид огнезащитн. материала Темпер. монтаж. Длительность эксплуатации Продолжит. защиты Расход в гр. на м.кв. Толщина слоя
Пасты и мастики на водной основе От +1 Не меньше 25 лет 0,5 часа

1 час

1600 1мм

1,4мм

Маты и нетканые материалы для обертывания Не имеет значения Не меньше 30 лет 1,5 часа

3 часа

50 мм

70 мм

Таблица 1. Сравнительная характеристика различных типов огнезащитных материалов

Шумоизоляция коробов вентиляции

По стальным или пластмассовым вентиляционным коробам продвигаются воздушные потоки, вызывающие аэродинамический шум. Особо “шумными” считаются гофрированные воздуховоды и гремящие металлические, части которых могут слегка вибрировать. Чем менее жесткая и герметичная система, тем больше шума она будет воспроизводить.

Причины шума в вентиляции:

  • отсутствие воздуховодов в схеме;
  • неграмотная установка воздуховодов;
  • пренебрежение виброизоляционными механизмами;
  • максимальная скорость движения потоков.

Иногда причиной шума бывает неправильное проектирование системы.

Материалы для шумоизоляции короба вентиляции своими руками:

  • плиты из минваты и стеклоткани. Используются для изоляции воздуховодов;
  • звукопоглощающие плиты. Плиты из пористых полимеров или каучука удобны для шумоизоляции вентиляционных коробов;
  • материалы из органического волокна.

Вентиляционные короба шумоизолируют чаще всего с помощью многослойных звукопоглощающих плит. Они легко гнутся, для удобства монтажа обработаны липким слоем или самоклеющейся пленкой. Такой материал эффективно поглощает гул низких частот, наиболее вредный для здоровья человека.

Шумоизоляция своими руками

монтаж шумоизоляции своими руками

Необходимые для шумоизоляции вентиляционного короба инструменты и материалы:

  • звукопоглощающие плиты;
  • акриловый клей, вспененный. Приобретается из расчета 1 кг на 3,5 – 4 кв. м поверхности;
  • вспененный полиэтилен;
  • нож;
  • шпатель;
  • кисточка.

Прежде чем обшивать вентиляционный короб необходимо очистить его поверхность от пыли и грязи.

О вентиляционных коробах на кухне

вентиляционный короб умело спрятан в зазеркалье

Многие владельцы небольших квартир задаются вопросом: “можно ли снести вентиляционный короб, неудобно выпирающий из стены?”.

Ответ на вопрос однозначен: демонтаж вентиляционных коробов категорически запрещен!

Действительно, если снести вентиляционный короб, площадь кухни увеличится на 0,5 кв. метра. Но самостоятельный снос короба повлечет неприятные последствия:

  • Шахта представляет собой пирамиду из вентиляционных коробов, установленных друг на друга. Демонтаж любого из них оставляет расположенные выше блоки практически без опоры;
  • Если вентиляционный короб снесен, все жители нижних этажей могут забыть о воздухообмене в кухне и вообще в квартире.

Поэтому Жилищная инспекция очень строго относится к общедомовым коммуникациям и потребует восстановления вентиляционного короба в квартире.

О перепланировке короба

перепланировка вентиляционного короба в кирпичном доме

Немало попыток демонтажа короба вентиляции с последующей его перепланировкой закончились провалом. Недостаточно компетентные строители рекомендуют во время ремонта снести короб и заменить его конструкцией из труб, частично освобождающей пространство.

Почему этого делать нельзя:

  • Общедомовая вентиляция – это очень нежная система, скорость воздуха в ней падает при малейшем препятствии. Поэтому стояки должны быть строго вертикальными, без поворотов и выступов. Размеры всех участков вентиляционного короба должны быть одинаковыми;
  • Если аргументов недостаточно – смотрите п. 1 предыдущего абзаца.

В некоторых случаях жильцам первых этажей удавалось получить разрешение на снос своего участка короба. Ведь ниже уже никто не живет и перепланировка не нанесет вреда другим людям. Реально получить разрешение и на демонтаж дымоходов, расположенных в стенах старых кирпичных домов. Как правило, коммуникации давно не действуют.

Тем не менее, на такие работы требуется разрешение!

Об этом необходимо знать и тем, кто планирует приобретать жилье на вторичном рынке. Обратите внимание на любые перепланировки и потребуйте все разрешительные документы. За любые самостоятельные перепланировки коммуникаций и ограждающих их конструкций грозит штраф от 2500 рублей с последующим восстановлением вентиляционного короба в квартире.

Поэтому архитекторы рекомендуют задуматься над тем, чем обшить вентиляционный короб на кухне, превратив его в полезную или эффектную деталь интерьера.

Вентиляционные короба своими руками

гипсокартонный короб с изоляцией и вентиляционным рукавом из гофры

Самый простой и доступный вариант плоского вентиляционного короба – пластиковый. Но в некоторых случаях пластик не подходит. Если необходимо восстановить вентиляционный короб в ванной комнате квартиры и облицевать его кафельной плиткой, тонкие пластиковые стенки не удержат вес керамики.

В таком случае можно собрать вентиляционный короб из гипсокартона. Большинство специалистов рекомендуют в качестве воздуховода использовать гофру, которая вставляется в гипсокартонный вентиляционный короб. Такая конструкция будет герметична, что принципиально важно для наличия тяги.

Для того чтобы сделать гипсокартонный короб для вентиляции необходимо:

  • металлические профили для гипсокартона;
  • гипсокартон;
  • перфоратор;
  • шуруповерт (отвертка);
  • ножницы по металлу;
  • специальные саморезы;
  • дюбеля для крепления профиля к потолку или стенам.

Ход работ:

  1. делаем разметку на потолке и стене с учетом толщины материала.
  2. дюбелями прикрепляем профиль 2,7х2,8 по периметру будущего короба.
  3. из профиля вырезаем вертикальные стойки. Их длина соответствует вертикальному размеру вентиляционного короба.
  4. крепим их к периметру.
  5. теперь к стойкам прикрепляем нижний периметр короба.
  6. Вставляем внутрь каркаса гофру и прикрепляем ее к выходу из стены.
  7. Теперь вырезаем из листа гипсокартона части соответствующего размера и крепим их к профилям с помощью саморезов. Расстояние между саморезами – 15 см.

Горизонтали и вертикали выставляйте по уровню! Не забудьте вставить в стенку короба из гипсокартона вентиляционную решетку.

Безусловно, собрать такую конструкцию сложнее, чем воспользоваться готовым пластмассовым коробом для вентиляции. Тем не менее, в случае с гипсокартоном, у вас не будет проблемы: чем обшить вентиляционный короб. На гипсокартон отлично ляжет краска, можно клеить кафель или накладывать декоративную штукатурку.

Очень подробная видеоинструкция о том, как собрать короб из гипсокартона:

Способы и правила сборки канала

Установка прямоугольного вентиляционного короба по размеру, несмотря на простоту, требует определенного внимания, тщательности. Есть несколько способов его монтажа, и каждый из них имеет свои особенности. Исполнить же сборку изделия под необходимую конфигурацию помогут многочисленные монтажные элементы, подходящие к тому или иному варианту.

При установке системы своими руками домашнему мастеру следует знать следующее:

  • Не стоит ради вычурности увеличивать длину канала. Ее, наоборот, для надежности стоит минимизировать. Если иного не требуют параметры помещения, следует уложиться примерно в 3 метра.
  • Также нет смысла усложнять конструкцию большим количеством элементов (в том числе поворотных, сужающих, расширяющих). Любой изгиб затруднит прохождение воздуха, повысит уровень шума, будет собирать в себе пыль и жир. Чем меньше — тем лучше.
  • Если канал будет проходить рядом с отопительной системой, нужно предусмотреть его теплоизоляцию. Специалисты рекомендуют для этого пенопласт. Есть и более современные материалы.
  • Неважно, где будет выход — во внутреннюю вентиляцию или на улицу, он все равно требует дополнительной защиты в виде решетки, сетки. Такие ограничители являются защитой от попадания внутрь грызунов в первом случае, птиц — во втором, в том и в другом — насекомых.
  • Черновую сборку (особенно если крепить канал предполагается к потолку) лучше осуществлять на полу. Затем конструкция примеряется по месту, делается разметка главных креплений, и только затем осуществляется сам монтаж.
  • Считается, что легче идти от выхода к вытяжке, чем наоборот. Собирать систему нужно последовательным соединением деталей, не выбирая финальным этапом ее предполагаемый центр.
  • Перед запуском стоит дополнительно проверить правильность сборки.
  • В том случае, когда канал пропускается через навесные шкафы, он крепится хомутами к стенкам. Боковинки же в местах прохождения трубы дополнительно оснащаются пластиковыми или резиновыми кольцами.
  • Если воздухопровод идет непосредственно поверх шкафов, можно обойтись саморезами. В качестве гарантии от последующего расшатывания системы и нарушения ее герметичности при таком варианте используют резиновые уплотнители.
  • Когда канал крепится к потолку или капитальной стене, лучше применить специальные держатели. Устанавливать их необходимо не реже чем через каждый метр.
  • Стыки изнутри хорошо будет промазать нейтральным герметиком. С внешней стороны можно использовать подходящий по цвету скотч. Это повышает надежность системы, но усложняет процесс разборки в случаях ремонта или чистки.

Как бы точно элементы системы ни были подогнаны при сборке, как бы крепко они ни были смонтированы на несущих плоскостях, со временем расшатывания не избежать. Ликвидировать раздражающее дребезжание помогут поролоновые или пенопластовые прокладки. Но использование их допустимо только в неприметных местах.

Монтаж воздуховода для кухонной вытяжки


В этой статье вы сможете узнать о том, как самостоятельно сделать вытяжку для кухни в несколько не самых сложных этапов.
Материалы и инструменты, использованные автором для создания кухонной вытяжки:
-тонкая мебельная фанера толщиной 4 мм
— деревянные бруски с квадратным, прямоугольным и круглым сечением
-багетная и угловая планки
-декоративная деревянная решетка
-клей ПВА
-шпатлевка и грунтовка для дерева
-серпянка строительная
-саморезы
-затирка и плиточный клей
-краска матовая белого цвета
-лобзик электрический
-ножовка
-шуруповерт
-сверла для дерева
-различная наждачная бумага
-струбцины столярные
-кисти и малярный валик
-рулетка
-карандаш
-картон
-большой стальной угольник
-степлер строительный
-отвертка крестовая
-нож
Подробное описание изготовления кухонной вытяжки:
Автор столкнулся со следующей проблемой: при заказе нового кухонного гарнитура место под вытяжку было рассчитано непропорционально ей. Можно было бы купить новую вытяжку, но в основном они все имеют стандартизированные размеры и получались либо чуть больше, либо чуть меньше, чем нужно. Но самый большой минус в том, что даже если найти вытяжку нужного размера, то не факт, что она будет гармонично смотреться с остальным кухонным гарнитуром.
Поэтому было решено изготовить вытяжку на кухню самостоятельно. Таким образом, решив сразу и проблему с нестандартным размером и дизайном вытяжки для новой кухни.
В качестве основных компонентов для деталей самодельной кухонной вытяжки была использована вытяжка чешского производства. Ее корпус имеет форму пирамиды и неказистый дизайн, поэтому было решено изготовить для нее новый корпус.
Шаг первый: создание эскизов.
Перед созданием корпуса для новой вытяжки, автор сделал несколько набросков эскизов того, как она должна будет выглядеть.

Поиск различных решений для сборки вытяжки:

Шаг второй: основа для вытяжки.
Когда все основные технологические решения для создания и сборки новой кухонной вытяжки были найдены, автор сразу же перешел к работе над ней. Из-за того, что приходилось работать в обычных условиях, а не в мастерской, где можно было бы использовать различные специальные станки и оборудование, работа шла довольно долго и кропотливо.
Для начала была собрана основа для вытяжки, ее портал.

Затем портал был обрамлен купленной планкой багетной и угловой соответственно.
Шаг третий: создание каркаса вытяжки.
Для того чтобы придать вытяжке форму необычного дизайна, который задумал автор, он изготовил столярный каркас согласно ранее приведенным эскизам.
Шаг четвертый: вырезание и подготовка стенок.
Затем были изготовлены шаблоны для стенки будущей вытяжки. Для их изготовления использовался тонкий картон.
После чего уже по полученным шаблонам из фанеры были вырезаны сами стенки для вытяжки.

Они были тщательно отшлифованы и покрыты грунтом.
Шаг пятый: установка стенок.
После подготовки стенок, автор приступил к их закреплению на каркасную основу корпуса вытяжки. Данный процесс потребовал особенной аккуратности.
Далее стыки стенок были проклеены серпянкой, зашпатлеваны и зашкурены поверхности для их дальнейшей покраски.
Шаг шестой: декорирование внешней части вытяжки и ее установка.
После этого автор приступил к декоративному оформлению полученной вытяжки.

Вентиляционные каналы и фитинги

Для придания надлежащего вида вытяжка была окрашена, а на ее портал был установлен небольшой резной бордюрчик.

После этого вытяжка была готова, осталось только установить ее на законное место. Под выбранным местом крепления вытяжки была уложена плитка. После чего автор прикрепил вытяжку к стене.
В заключение скажу, что данная самодельная вытяжка даже попала на обложку одного из журналов посвященных самоделкам «Сам себе мастер»
Александр Серебряков

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Начать следует с того, зачем вообще нужен вентиляционный короб. Наличие воздуховода на кухне незаменимо, если только вы не фанат непрерывных генеральных уборок по отмываю жирного налета на всевозможных близких и удаленных от плиты плоскостях (для «любителей» перманентно наводить лоск на поверхности кухонного гарнитура и даже на натяжной потолок).

Все испарения и дымы нужно как можно оперативнее удалять с пространства кухни, какой бы ни был выбран вариант — финальная вытяжка через специализированную секцию в оконном проеме или выброс в вентиляционную шахту — во всех случаях потребуется прокладка вентиляционного канала.

Даже если плита располагается в непосредственной близости от отдушины капитальной вентиляции (или соответствующей секции окна), настоятельно рекомендуем использовать вытяжку.

В противном случае потоки загрязненного запахами и испарениями воздуха кухонного помещения будут стремиться в эту отдушину под потолком, постепенно пачкая территорию стены.

Читайте также: Вытяжки для кухни с отводом в вентиляцию

Вытяжка — это предмет гигиены, и приступать к интенсивному приготовлению пищи без ее установки не стоит. Но это значит, что при ее монтаже потребуется также установить и другие элементы конструкции (воздуховод, например), без которых она не будет работать.

Однако такие элементы не всегда декоративно привлекательны, а значит, могут своим внешним видом испортить всю дизайнерскую задумку вашей кухни. В данном случае можно своими руками сделать короб для вытяжки на кухне, тем самым исправив положение.

Давайте подробнее разберем, что из себя представляет короб под вентиляцию на кухне, какой материал использовать при этом, какие приняты формы и масштабы размеров.

Пластиковые короба

В сущности, здесь не нужно ничего изобретать. Эти секции самых различных сечений можно купить в любом строительном супермаркете (например, в Леруа Мерлен), а отдельные детали очень просто собрать самостоятельно.

Отдельный декоративный короб при этом устанавливать не нужно — трубы воздуховодов достаточно привлекательны и концептуальны по внешнему виду. Кроме того, они бывают разных типов: от самого большого сечения до вполне незаметных.

Стандартные размеры коробов, которые чаще всего представлены в магазинах, вне зависимости от материала изготовления — 110х55 мм, 120х60 мм и 204х60 мм для прямоугольных; 80 мм, 100 мм, 125 мм, 150 мм в диаметре — для круглых.

Плюсы пластиковых коробов для вытяжки на кухне:

  • понижение общего уровня шума от работы системы вытяжки;
  • долговечность в связи с тем, что пластик не коррозирует;
  • простота монтажа;
  • гигиеничность (за такими трубами относительно легко ухаживать).

Особенностью монтажа является то, что трубы прекрасно укладываются на имеющиеся поверхности: например, на верхнюю плоскость кухонных полок. В крайнем случае есть вариант сооружения поддерживающих кронштейнов.

Из гипсокартона

Впрочем, не всегда короба вентиляции могут иметь эстетически приглядный вид. Металлические воздуховоды могут иметь совсем не глянцевую поверхность, а пластиковые короба могут совсем не гармонировать с выбранным стилем, в результате чего пространство кухни сразу становится неприглядным.

Главное, что нужно помнить — из гипсокартонных листов можно изготовить только декоративный короб для вытяжки на кухне (то есть, для функциональных воздуховодов).

Устраивать из «гипрока» непосредственные каналы для прохода воздуха, во-первых, очень трудно, а во-вторых — такой воздуховод быстро потеряет форму и разрушится из-за того, что гипс впитает влагу и жир и начнет терять форму.

Особенностью и сложностью сооружения гипсокартонного короба является необходимость монтажа реечного каркаса, что само по себе крайне трудоемко. Воздуховоды при этом следует выбирать по признаку функциональности и дешевизны — без оглядки на их внешний вид. Также нужно помнить, что короб — это конструкция, которая должна вписываться в проект интерьера вашей кухни. Скорее всего, «прилепить» короб, где вздумается, без ущерба для внешнего вида помещения не получится, и для маскировки прохождения внутреннего воздушного канала только вдоль одного верхнего угла придется делать короб по всему периметру кухни.

Что представляет собой короб?

Конструктивно представляет собой вентиляционный канал круглого, квадратного или прямоугольного сечения. По способу монтажа может быть встроенным или навесным.

К дополнительным элементам относятся:

  • переходники, предназначенные для герметичного подсоединения к основному вентиляционному каналу;
  • колено, используемое для изменения направления укладки, обычно под углом 450 или 900;
  • соединительные элементы, позволяющие создавать каналы необходимой длины;
  • обратный клапан, устанавливаемый внутри конструкции с целью предотвращения обратной тяги из системы вентилирования;
  • защитная решётка, исключающая попадание внутри системы вентиляции посторонних предметов.

Короб для вытяжки бывает пластиковым, гипсокартонным, металлическим или деревянным.

Навесные конструкции крепятся к стенам или потолкам. Для использования в жилых помещениях они могут быть выполнены с декоративной отделкой, а для промышленных — без неё. Предоставляют удобный доступ к каналу для его обслуживания, осмотра, ремонта.

Встроенные конструкции предназначены для монтажа внутри предметов интерьера для их скрытия и сохранения единого стиля дизайна помещения. Выгодность такого решения заключается в понижении шумов и вибрации от работы вытяжки, и другого вентиляционного оборудования.

Однако их обслуживание затруднено.

Основная характеристика вентканалов — их пропускная способность. Она зависит от размеров, формы канала, ровности и гладкости внутренней поверхности, качества стыковочных швов.

Материалы для выбора коробов для кухни преимущества и недостатки

Короб для вытяжки на кухне может быть изготовлен из следующих материалов:

  • пластика;
  • металла;
  • гипсокартона;
  • дерева или МДФ панелей.

Пластиковая конструкция

Пластиковые вентиляционные короба обладают такими преимуществами:

  • малый вес и простота обработки, по сравнению с другими материалами, за счёт чего монтаж прост даже для новичков;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • стойкость к повышенной влажности;
  • встроенная или наружная установка на стены даже с минимальными несущими способностями;
  • лёгкость очистки от любых видов загрязнений;
  • срок эксплуатации до 10 лет без потери эстетических свойств.

Недостатки пластиковых изделий:

  • круглые и прямоугольные пластиковые конструкции неустойчивы к внешним механическим воздействиям, в результате которых образуются вмятины, трещины;
  • выцветание под действием прямых УФ лучей или потеря насыщенности цвета, по сравнению с первоначальным;
  • не подходят для вентиляции промышленных помещений, в которых применяется мощное оборудование или повышенный уровень пожароопасности.

Конструкция из металла

Металлические каналы для вентиляции производятся из нержавеющей, оцинкованной, покрытой порошковой краской стали, алюминия. Срок эксплуатации до 50 лет, отличаются высокой прочностью, способностью выдерживать перепады температур и вибрацию.

Однако стоит учитывать и недостатки вентиляционных коробов для вытяжек на кухне из металла:

  • высокая сложность монтажа;
  • невозможность крепления к стенам с малой несущей способностью;
  • снижение коррозионной стойкости при повреждении защитного покрытия;
  • высокий уровень шума и вибраций;
  • стоимость выше, чем у каналов из других материалов.

Конструкция из гипсокартона

Установка короба из гипсокартона на кухне выгодна по таким причинам:

  • лёгкость конструкции;
  • повышенная огнестойкость и оптимальная влагостойкость;
  • простота обработки.

Недостатками являются:

  • хрупкость, существенно усложняющая транспортировку и монтаж;
  • низкий уровень шумоизоляции;
  • высокие требования к герметизации гипсового слоя внутри материала, так как при попадании влаги он теряет свои свойства;
  • неустойчивость к механическим воздействиям.

Короб декоративный из древесины

Деревянные декоративные короба для вытяжки на кухне могут легко сочетаться с предметами интерьера и естественно вписываться в общую концепцию оформления.

Декоративные короба из дерева имеют следующие преимущества:

  • натуральный материал, обеспечивающий оптимальный микроклимат, регулировку уровня влажности воздуха;
  • простота обработки, монтажа;
  • хорошая шумоизоляция;
  • высокая прочность.

Недостатки деревянных конструкций:

  • низкая влагостойкость, приводящая к появлению плесени, грибка, гнили;
  • при незначительных механических воздействиях на поверхности могут образовываться дефекты (царапины, вмятины, трещины);
  • повышенное поглощение влаги, в результате которой увеличивается вес конструкции и при плохом креплении она может сорваться;
  • нежелательный контакт с материалами, которые не впитывают влагу, так как на стыках начнёт появляться конденсат, приводящий к потере свойств древесины.

Как выбрать?

Выбор короба для вытяжки зависит от следующих критериев:

  • особенностей эксплуатации — температуры, влажности, запылённости помещения, механических воздействий;
  • предельно допустимой нагрузки на несущие конструкции;
  • мощности вентиляционного оборудования;
  • требований к вибро- и шумоизоляции.

При выборе воздуховода необходимо следовать следующим рекомендациям:

  • количество стыков должно быть минимальным;
  • следует уменьшить число конструктивных элементов при создании плана разводки и сохранить при этом параметры системы;
  • для снижения количества засоров, сопротивления движения потока, шума и вибраций поворотов канала должно быть минимум.

Правила выбора сечения воздуховода

Сечение воздуховодов подбирается в зависимости от мощности вытяжки, максимальной пропускной способности воздуха, нормативных требований к установке и эксплуатации.

Обычно размер принимают равным площади входного патрубка вытяжки или немного большим. При редком использовании вентиляции допускается уменьшение сечения относительно патрубка.

Площадь сечения Sc (см2) рассчитывают по формуле:

S_c=L×k/V,

где L — расход воздуха в м3/час;

V — скорость движения воздуха в системе вентилирования м/сек;

k — коэффициент согласования размерностей, в данных единицах измерения равен 2,778.

Определить фактическое сечение S (см2) круглой формы можно определить так:

S=(π·D^2)/400,

где D — диаметр трубы в см2.

Для прямоугольных воздуховодов фактическое сечение определяется по такой формуле:

S=(A·B)/100,

где А — ширина канала в мм, а В — длина, мм.

Производители и модели готовых решений: рейтинг и цены

Рейтинг вытяжных систем выглядит следующим образом:

  • в бюджетном классе стоимостью до 10 тыс. руб.: Siarko, Faber, Korting, Kuppersberg;
  • в среднем классе до 50 тыс. руб.: Miele, Siemens, Smeg, Teka;
  • в элитном классе от 50 тыс. руб.: Electrolux, Falmec, Bauknecht.

ТОП-5 производителей вытяжек: Hansa, Gorenje, Samsung, Elikor, Bosh.

Причины засорения и порядок восстановления вентиляционного короба

Засорение канала может возникать по следующим причинам:

  • повышенная запылённость или влажность помещения;
  • неправильно подобранное сечение канала;
  • отсутствие притока свежего воздуха, в результате чего образуются застои;
  • несоответствие пропускной способности с расчётными значениями для данной системы;
  • неправильная сборка стыков, в результате которых нарушена гладкость внутренней поверхности каналов;
  • врезка дополнительного канала без проведения расчётов, нарушивших эффективность системы.

Для восстановления вентиляционного короба необходимо выполнить такие действия:

  • убедиться в рабочем состоянии вентиляционного оборудования;
  • проверить состояние шахты на наличие засоров, устранить их;
  • заменить фильтры, почистить сетки;
  • выполнить запуск системы и провести поиск негерметичных участков;
  • при наличии неустранимых повреждений канала выполнить замену целого участка или отремонтировать локально.

При установке короба над кухонным гарнитуром рекомендуются использовать материалы с высокой влагостойкостью, отличными эстетическими свойствами. Многие выбирают материалы сходные по внешней отделке с гарнитурой.

Как сделать вентиляционный канал для вытяжки на кухне с обратным клапаном.

Процесс производства прямоугольного оцинкованного воздуховода вентиляции

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *