Тверской Городской Форум

Статьи, обзоры и общение

Чиллеры

Чиллер представляет собой холодильную машину, используемую для охлаждения воды и незамерзающих растворов, предназначенных для работы в различных системах кондиционирования. Данной оборудование применяется в качестве промышленного охладителя, который способен поддерживать температуру, необходимую для бесперебойного функционирования производственного оборудования.

Эта машина активно эксплуатируется в различных сферах промышленности – в машиностроении, медицинских учреждениях, металлообрабатывающей, пищевой и других отраслях. Например, в пищевой отрасли водоохлаждающие устройства применяются с целью остужения спиртных и газированных напитков, переработки молочных продуктов и т.д. Чиллеры эксплуатируются и в технологических целях.

Водоохлаждающие устройства, благодаря широкому спектру холодопроизводительности, активно применяются и в системах кондиционирования небольших жилых или коммерческих объектов:

  • квартирах;
  • частных домах;
  • загородных коттеджах;
  • небольших кафе;
  • магазинах;
  • офисных помещениях и т.д.

Это оборудование классифицируется по нескольким параметрам. В соответствии с видом холодильного оборудования, существуют абсорбционные и парокомпрессионные виды чиллеров. По типу охлаждения конденсатора эти машины могут быть водяными или воздушными. Наконец, существует еще два вида чиллеров – моноблочный и с выносным теплообменником.

Главной задачей водоохлаждающей машины является выработка холода и его подача внутрь здания. Для этого применяется хладоноситель, в качестве которого, как правило, выступает обыкновенная очищенная вода. Стоит сказать, что хладоноситель является основным рабочим компонентом чиллера. Он циркулирует по контуру всей системы кондиционирования. Хладоноситель может быть не только естественным. Также может использоваться незамерзающее вещество – этиленгликоль или пропиленгликоль. Возможно применение и сложных химических хладоносителей – ацетатов, спиртовых растворов и т.п.

Принцип работы чиллера заключается в том, что хладоноситель поступает в теплообменник фанкойл. В нем осуществляется нагрев хладоносителя, который передает свой холод воздуху помещения. После этого хладоноситель возвращается в охладитель. Действие чиллера осуществляется по циклу.

В состав этой холодильной машины входит 4 основных компонента:

  • компрессор;
  • конденсатор;
  • испаритель;
  • регулирующий вентиль.

Компрессорная станция применяется для сжатия рабочего вещества. За счет этого образуется горячий пар хладагента, который направляется в теплообменник. Там он размеренно распределяется по контурам фанкойла и отдает свое тепло. На пути к испарителю фреон проходит регулирующий вентиль, в котором он дресселируется и отчасти испаряется. В испарителе хладоноситель начинает закипать и преобразовываться в пар. В завершении цикла пар хладагента, достигший точки перегрева, выходит из испарителя. Таким образом, завершается цикл движения фреона по водоохлаждаюшей установке.

Функционирование этого устройства также предусматривает использование таких конструктивных составляющих, как реле давления, накопительная емкость, манометр, фильтр, ресивер и фильтр-осушитель.

Контур хладагента

Учитывая все вышесказанное, одним из важнейших компонентов охладителя считается хладагент (фреон). Он представляет собой специальное вещество холодильного цикла, претерпевающее целый ряд фазовых изменений. Фреон циркулирует исключительно в чиллере. Движущей силой фреона является нагнетатель, который играет роль своеобразного насоса. Благодаря действию нагнетателя, фреон характеризуется высокой температурой (около 70°С) и высоким давлением (около 30 атмосфер).

Поступая в конденсатор, температура рабочего вещества уменьшается. Это обусловлено тем, что он обдувается наружным воздухом. В результате такого воздействия, рабочее вещество меняет свое состояние. Теперь они принимает жидкое состояние. Для того чтобы снизить давление на фреон, он должен пройти регулирующий вентиль.

Процесс движения рабочего вещества по компонентам охладителя можно сравнить с принципом поступления кислорода для аквалангиста. Он заключается в том, что газ, находящийся под высочайшим давлением, поступает к аквалангисту уже с нормальными показателями. Стоит заметить, что температура кислородной смеси значительно снижается.

Подобное действие оказывает и регулирующий вентиль. Он уменьшает давление и снижает температурные показатели. Как правило, после прохождения этого элемента чиллера температура хладона едва превышает отметку 0°С. За счет этого эффекта осуществляется остужение потоков теплой воды. Как говорилось выше, процесс происходит в теплообменнике. Выполнив свою работу, хладон возвращается в нагнетатель и начинает новый цикл.

В качестве фреона чаще всего используется бесцветный газ с незначительным запахом хлороформа. Хладон такого типа имеет ряд преимуществ:

  • нетоксичен;
  • не взрывоопасен;
  • отличается низкой температурой нагнетания;
  • имеет отличные термодинамические и теплофизические характеристики.

Самым распространенным хладагентом считается R-22. Но ввиду того, что данный хладон нельзя охарактеризовать как экологически чистый. В последнее время в чиллерах начали применять альтернативные варианты. Одним из таких вариантов является R-134A. Этот бесцветный газ считается одним из наиболее экологичных. Хладагент имеет максимально низкий потенциал разрушения озонового слоя. Для функционирования чиллеров также могут эксплуатируются хладоны из синтетических полиэфирных масел. Примером такого хладона является R-410A.

Теплоотвод

Одним из самых важных этапов функционирования чиллера считается теплоотвод. Этот процесс осуществляется в теплообменных аппаратах. Так, охлаждение жидкости выполняется в испарителе, а поступление тепла в окружающую среду – в конденсаторе.

Стоит сказать, что в современных чиллерах может эксплуатироваться несколько разновидностей испарителей:

  • пластичный паяный;
  • кожухотрубный;
  • коаксиальный.

Наиболее распространенным вариантом является пластичный паяный испаритель. Он отличается компактными размерами и высоким уровнем эффективности. Кожухотрубный вариант по своей конструкции напоминает цилиндрический кожух с трубным пучком. Процесс преобразования жидкости в пар хладагента осуществляется путем поступления хладона в межтрубное пространство.

Что касается коаксиального варианта, то его принято использовать исключительно в чиллерах с минимальной мощностью. Среди основных характеристик этого типа испарителя можно отметить простоту конструкции и отсутствие перепадов давления. Также он отличается минимальным загрязнением.

Второй теплообменник – конденсатор. Это единственное место во всей системе кондиционирования, где хладон имеет контакт с окружающей средой. Он заключается в обдуве трубок, по которым проходит хладон, наружным воздухом.

Основной задачей этого компонента чиллера является конденсация паров хладагента. Для этого могут эксплуатироваться 2 типа теплообменников:

  • с воздушным охлаждением;
  • с водяным охлаждением.

Первый вариант, в свою очередь, делится на теплообменники с внутренней и выносной установкой. В первом случае используются осевые или центробежные вентиляторы конденсатора. Как понятно из названия, выносной конденсатор предполагает установку вне помещения. Но при этом сам охладитель расположен внутри здания.

Компрессор – сердце холодильной машины

Сердцем чиллера принято считать компрессор. Именно этот элемент холодильной машины используется для поступления хладона в испаритель. Главной характеристикой нагнетателя считается уровень его холодопроизводительности. Этот показатель определяется объемом теплоты, который необходим для испарения килограмма хладона.

На практике чаще всего используются такие типы испарителя:

  • поршневой;
  • винтовой;
  • центробежный.

Наибольшей эффективностью и продолжительным сроком эксплуатации характеризуются винтовые компрессоры. В охладителях с большим уровнем мощности принято использовать центробежные компрессоры. А вот поршневое компрессорное оборудование применяется в чиллерах небольшой мощности. В некоторых случаях также могут применяться спиральное и ротационное компрессорное оборудование.

Говоря об особенностях этого элемента, стоит отметить его энергозатратность. Что касается конструктивных особенностей, то компрессоры чиллеров обычно состоят из:

  • электродвигателя;
  • маслоотделителя;
  • смотрового стекла;
  • подогревателя масла;
  • винтовых роторов;
  • фильтра.

Среди основных преимуществ современных компрессоров следует отметить высокий уровень надежности. Также заслуживает внимания качественная шумоизоляция и высокий уровень виброустойчивости. Еще один плюс – этот компонент холодильной машины способен адаптироваться практически к любым рабочим условиям.

Система автоматизированного управления чиллером

Любой современнон устройство оснащен системой автоматизированного управления. Данная система состоит из следующих элементов:

  • панели управления;
  • контроллера;
  • защитных средств.

Главным элементом здесь является контроллер. Именно он отвечает за управление функционированием всех основных элементов данного оборудования. Более того, контроллер регулирует реверсирующий цикл охлаждения.

В обязанности автоматизированной системы также входит включение компрессора при фиксации увеличения температуры рабочей жидкости. В случае снижения температуры система автоматически завершает работу установки. Таким образом, применение данной системыгарантирует надежность работы компрессора на протяжении всего эксплуатационного периода.

Чиллер (Водоохлаждающая машина) — аппарат для охлаждения жидкости, использующий Парокомпрессионный или абсорбционный холодильный цикл. После охлаждения в чиллере жидкость может подаваться в теплообменники для охлаждения воздуха (фанкойлы) или для отвода тепла от оборудования. В ходе охлаждения жидкости чиллер создаёт избыточное тепло, которое должно быть отведено в окружающую среду. Работа в паре с фанкойлом в системах кондиционирования является частным случаям использования чиллеров. Чиллеры сами по себе имеют широкое применение в промышленности.

Для охлаждения воздуха

Система чиллер-фанкойл — централизованная, многозональная система кондиционирования воздуха, в которой теплоносителем между центральной охлаждающей машиной (чиллером) и локальными теплообменниками (узлами охлаждения воздуха, фанкойлами) служит охлаждённая жидкость, циркулирующая под относительно низким давлением — обыкновенная вода (в тропическом климате) или водный раствор этиленгликоля (в умеренном и холодном климате). Кроме чиллера (чиллеров) и фанкойлов, в состав системы входит трубная разводка между ними, насосная станция (гидромодуль) и подсистема автоматического регулирования.

Терминология

Перевод для английского «сhiller» в ГОСТ 22270-76 «Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления» отсутствует. Для термина «fan coil unit» ГОСТ даёт перевод «вентиляторный доводчик» (доводчик, осуществляющий с помощью встроенного вентилятора местную рециркуляцию и подачу в помещение смеси внутреннего воздуха с наружным воздухом, предварительно прошедшим обработку в центральном кондиционере воздуха, а также нагрев и/или охлаждение воздуха).

Отличия

По сравнению с VRV/VRF системами, в которых между холодильной машиной и локальными узлами циркулирует газовый хладагент, системы чиллер-фанкойл обладают отличиями:

  • В два раза большее максимальное расстояние между чиллером и фанкойлами. Длина трасс может достигать сотен метров, так как при высокой теплоёмкости жидкого теплоносителя удельные потери на погонный метр трассы ниже, чем в системах с газовым хладагентом.
  • Стоимость разводки. Для связи чиллеров и фанкойлов используются обыкновенные водяные трубы, запорная арматура и т. п. Балансировка водяных труб, то есть выравнивание давления и скорости потока воды между отдельными фанкойлами, существенно проще и дешевле, нежели в газонаполненных системах.
  • Безопасность. Потенциально летучие газы (газовый хладагент) сосредоточены в чиллере, устанавливаемом, как правило, на открытом воздухе (на крыше или непосредственно на земле). Аварии трубной разводки внутри здания ограничены риском залива, который может быть уменьшен автоматической запорной арматурой.

Недостатки

Системы чиллер-фанкойл более экономичны по потребляемой электроэнергии, чем крышные системы, но безусловно проигрывают в экономичности системам c переменным расходом хладагента (VRF). Однако предельная производительность VRF-систем ограничена (объёмы охлаждаемых помещений до нескольких тысяч кубометров).

Неисправности

  • Утечка фреона. Утечка фреона может произойти в результате негерметичного соединения фреонового контура.
  • Выход из строя компрессора. В компрессоре как правило происходит сгорание обмотки статора или разрушение клапанов (поршневой группы).
  • Влага в холодильном контуре. Влага (вода) в холодильный контур может попасть в результате образования утечки в испарителе, вследствие чего происходит смешение двух контуров «фреон-вода».

Основные схемы охлаждения жидкости

  • Непосредственное охлаждение.. Наиболее распространённый вариант.

    Устройство чиллера

    Разберём, как работает эта климатическая техника и из чего она состоит.

    Парокомпрессионный чиллер

    Конструкция парокомпрессионного холодильного агрегата может меняться в зависимости от модификации и типа чиллера, но главными элементами системы являются:

    • испаритель;
    • конденсатор;
    • компрессор.


    Принцип работы парокомпрессионного чиллера состоит в следующем.

    1. При сжатии компрессором испарений рабочего вещества, или хладагента, давление доходит до 30 атм, температура повышается до 70 °C. Начинается процесс конденсации.
    2. Конденсатор отдаёт тепло наружу. Конденсатор — единственный механизм, в котором хладагент контактирует с воздушной средой. Наружный воздух обдувает смесь, которая меняет агрегатное состояние и превращается в жидкость. При этом горячий хладон остывает и отдаёт свою энергию, воздух нагревается.
    3. Затем рабочее вещество проходит через регулирующий вентиль и расширяется. Давление падает. Резко снижается температура. Хладон вскипает и, пройдя через испаритель чиллера, переходит в газообразное состояние, поглощает энергию теплоносителя и охлаждает его. Затем вещество опять поступает в компрессор. Цикл повторяется.

    На таком принципе основаны схема чиллера и его устройство. Многие агрегаты работают по обратному холодильному циклу — вместо охлаждения вырабатывают тепло.
    Как устроен чиллер, лучше показать на принципиальной схеме или в виде чертежа охлаждающего оборудования.

    Абсорбционный чиллер

    Принцип работы абсорбционного чиллера приведён на схеме.

    Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1496

    Особенности оборудования

    Принцип действия оборудования имеет технические особенности, оно не является кондиционером в привычном понимании. Чиллер может охватывать настолько разные площади, что это приспособление можно использовать как для квартир, так и для ТЦ.

    Из главных особенностей можно выделить:

    • Все параметры, установленные в каждом помещении, будут поддерживаться в автоматическом режиме.
    • Система охлаждения считается гибкой, и расстояние между чиллером и фанкойлами ограничивается только мощностью насоса. Длина расположения может доходить до сотни метров.
    • Устройство является экологическим и безопасным.
    • Благодаря тому, что применяется запорная арматура, вероятность залива минимизирована.
    • Прибор удобно использовать, благодаря гибкости планировки и малых расходов полезной площади для монтажа.
    • Чиллер, как холодильная установка, практически не издает шума при работе, поэтому не станет привлекать внимания.
    • Оборудование допускается использовать в любое время года вне зависимости от погодных условий.

    Установить качественный чиллер в производственном помещении станет правильным решением, потому как устройство охлаждения позволяет сэкономить средства.

    Подбор подходящего аппарата должен включать в себя оценку характеристик, рассмотрение разных типов приборов, а также ознакомление с рейтингом конкретной модели. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует проконсультироваться с людьми, разбирающимися в чиллерах.

    Схема чиллера

    Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1439

    Из чего состоит система чиллер-фанкойл?

    В состав системы чиллер-фанкойл входят следующие структурные элементы:

    1. Чиллер или центральная охлаждающая машина
    2. Фанкойлы или локальные теплообменники
    3. Охлаждающая жидкость (теплоноситель). Это может быть обычная вода или раствор этиленгликоля.
    4. Насос, называемый гидромодулем. В крупных системах обычно речь идет о насосных станциях
    5. Трубная разводка
    6. Система автоматического регулирования

    Как устроен чиллер?

    Схема строения чиллера

    Чиллером называют агрегат, предназначенный для охлаждения или нагрева жидких сред, используемых далее в качестве теплоносителей. Чиллеры могут иметь широкий диапазон мощности, благодаря чему они с успехом используются в пищевой промышленности и фармацевтике, а также в климатотехнике. Их применяют для кондиционирования воздуха и отопления общественных зданий и частных домов, для заливки катков, охлаждения напитков и медикаментов.

    Устройство чиллера аналогично устройству бытового холодильника. В нем есть компрессор, конденсатор и испаритель. Отличие состоит только в том, что тепловая энергия может забираться или отдаваться жидкости, циркулирующей через теплообменник, для чего используются одновременно 2 контура циркуляции воды: горячий и холодный.

    В жаркое время года тепло охлаждаемой жидкости используется для нагрева воды, направляемой далее на горячее водоснабжение. В холодное время года осуществляется только нагрев воды.

    Движение горячей и холодной жидкости идет по двум отдельным непересекающимся трубопроводам, по которым теплоноситель поступает к фанкойлам.

    Что такое фанкойлы — принцип работы

    Фанкойл — теплообменник с вентилятором

    Фанкойл это высокоэффективный теплообменник, одновременно подключаемый к холодному и горячему трубопроводу. Для усиления теплообмена используется вентилятор, монтируемый за теплообменником фанкойла. Особенностью фанкойла является создание воздушных потоков заданной температуры внутри помещения без дополнительного притока воздуха извне, что позволяет повысить эффективность использования вырабатываемой чиллером тепловой энергии.

    Управление фанкойлом может идти в ручном и в автоматическом режиме.

    При ручном управлении для отопления достаточно перекрыть кран подачи в устройство холодной воды, а для охлаждения, напротив, перекрыть кран подачи горячей воды, открыв движение охлаждающей жидкости.

    Принцип работы фанкойла

    В автоматическом режиме достаточно установить на панели требуемую температуру воздуха в помещении, поддержание которой осуществляется с помощью термостатов, регулирующих движение горячего и холодного теплоносителей.

    Место установки фанкойлов может быть любым: настенным, напольным, потолочным. Если система используется предпочтительно для охлаждения, предпочтение отдается потолочному монтажу. Если, наоборот, для отопления, то фанкойлы помещают в нижней части стен.

    Подведем итоги

    Чиллер-фанкойл эффективная, проверенная временем, система отопления и кондиционирования воздуха, применение которой обеспечивает благоприятный климат круглый год.

    Чиллер-фанкойл в равной степени эффективна для общественных зданий и частных домостроений, но в настоящее время ее широкое распространение ограничено недостаточным количеством предложений на рынке нашей страны чиллеров малой мощности, установка которых возможна в индивидуальных домах.

    Еще одним недостатком чиллеров является высокая стоимость единицы тепловой энергии, вырабатываемой с их помощью. При выборе чиллеров для отопления они проигрывают газовым котлам.

    Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3461

    Вопрос — ответ

    Вопрос:

    На чем работают чиллеры?

    Ответ:

    Основным рабочим веществом чиллера является хладагент. Чаще всего в качестве холодильного агента выступает фреон. Он циркулирует по контуру устройства и в теплообменнике испаряется за счёт тепла, полученного от охлаждаемой жидкости. Перенос холода осуществляется при помощи хладоносителя (вода, этиленгликоль).

    Циркуляция хладагента обеспечивается компрессором, бесперебойное функционирование которого зависит от многих факторов. Таким образом, работа чиллера невозможна без холодильного агента и хладоносителя.

    Вопрос:

    Что лучше фрикулер (градирня) или чиллер?

    Ответ:

    Фрикулер обеспечивает в радиаторе охлаждение воды или другого хладоносителя до уровня тепла в окружающем воздухе. Для этого используют вентиляторы. Технология фрикулинга не предусматривает наличие компрессорного модуля. Благодаря этой особенности, потребляют намного меньше электроэнергии, чем чиллеры.

    Недостатки фрикулеров: невозможность их полноценного использования в жаркую погоду, так как охлаждение происходит до уровня температуры воздуха. Фрикуллеры легко встраиваются в имеющиеся установки кондиционирования, поэтому их удобно применять в комбинации с чиллерами, которые функционируют независимо от наружной температуры.

    Вопрос:

    Какие чиллеры лучше водяные или воздушные?

    Ответ:

    По типу охлаждения конденсатора чиллеры бывают водяными или воздушными. Устройства, в которых для этих целей используется вода, пригодны для работы в течение всего года. Они более компактны, могут устанавливаться внутри здания, но стоят гораздо дороже оборудования, где понижение температуры производится направленным потоком воздуха.

    Воздушные установки, предлагаются по невысокой цене, но их монтаж требует обширных площадей для размещения всех агрегатов и модулей. Например, система охлаждения часто монтируется на улице. Это позволяет более рационально использовать место внутри здания, но снижает функциональные возможности подобного оборудования.

    Вопрос:

    В чем отличие чиллеров с тепловым насосом и без него?

    Ответ:

    Устройства, в которых установлен тепловой насос, способны не только охлаждать, но также могут отапливать окружающее пространство или обеспечивать горячее водоснабжение. Эта полезная функция позволяет применять подобные установки для обогрева больших общественных или производственных помещений. Оснащённость тепловым насосом увеличивает стоимость оборудования, но значительно расширяет его функциональные возможности.

    Вопрос:

    Расскажите в чем принцип действия абсорбционных чиллеров?

    Ответ:

    Абсорбированные устройства используют в качестве основной энергии бросовое тепло на предприятиях. В таких системах главное рабочее вещество включает несколько компонентов. Раствор состоит из абсорбента и холодильного агента. Поглотителем выступает бромистый литий, а хладагентом — вода. Она поступает в испаритель с низким давлением, откуда выходит охлаждённой и абсорбируется бромидом лития. Жидкость концентрируется в конденсаторе, и затем хладагент передаётся по трубам конечным потребителям. Абсорбированные чиллеры не имеют компрессорного модуля, поэтому потребляют минимум электричества.

    Вопрос:

    Какова стоимость современных чиллеров?

    Ответ:

    Стоимость современных чиллеров зависит от их конструкционных особенностей и мощности. Это промышленные системы кондиционирования, которые предназначены для обслуживания больших производственных или общественных зданий, поэтому цена на новые агрегаты стартует от 100 тыс. руб. Самыми дешёвыми являются маломощные мини чиллеры, а у самых дорогих выходная мощность измеряется в тысячах кВт, и их стоимость составляет несколько миллионов рублей. Многие поставщики по требованию заказчика предоставляют расчёт стоимости после указания основных требуемых характеристик и функций.

    Блок: 9/9 | Кол-во символов: 3823

    Кол-во блоков: 22 | Общее кол-во символов: 21141
    Количество использованных доноров: 7
    Информация по каждому донору:

    1. https://VentingInfo.ru/konditsionery/ohlazhdayushhij-chiller: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 3503 (17%)
    2. https://vozduhstroy.ru/kondicionery/chiller-chto-eto-takoe.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 3303 (16%)
    3. http://crio.pro/xolodilnoe-oborudovanie/princip-raboty-chillera/: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 1613 (8%)
    4. https://UmnieDoma.ru/sistema-chiller-fankojl-chto-eto-i-kak-rabotaet/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3461 (16%)
    5. http://www.jonwai.ru/articles/chto_takoe_chiller.html: использовано 5 блоков из 9, кол-во символов 7031 (33%)
    6. https://oventilyatsii.ru/primenenie-i-princip-raboty-vozduxooxlazhdaemyx-chillerov.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 728 (3%)
    7. https://www.air-ventilation.ru/montazh-chillera.htm: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2683 (13%)

    Термин чиллер произошел от английского chiller, что означает буквально «охлаждающая машина». Где и как используется этот агрегат? Практически везде. Он охлаждает заполняющую его воду или незамерзающие жидкости. Установка является необходимой для таких отраслей, как машиностроение, металлообрабатывающая промышленность, производство продуктов питания, виноделие и другие, а также там, где работают системы кондиционирования воздуха.

    Этот вид климатического оборудования представляет собой довольно громоздкий аппарат. Охладитель чиллера, как бытовой, так и промышленный, состоит из трех частей:

    1) конденсатор;

    2) компрессор;

    3) испаритель.

    Фанкойлы

    Этот прибор свое название получил от двух английских слов: fan – вентилятор и coil – теплообменник. То есть дословный перевод «теплообменник-вентилятор», и назначение у него соответствующее. Он кондиционирует окружающий воздух либо нагревает его. То есть это одна из простейших систем кондиционирования. Состоит фанкойл из радиатора, который играет роль теплообменника, и вентилятора. Стоит только прогнать по внутренностям прибора горячую либо холодную воду (или любую подходящую техническую жидкость), как она принимает температуру радиатора с помощью вентилятора, подающего на нее воздух.

    Но где взять охлажденную воду, чтобы подать ее на фанкойл? Сам по себе этот простой прибор жидкость охладить предварительно не в состоянии. Для этого и необходим чиллер – холодильная установка, образующая кондиционирующие системы с чиллером и фанкойлами.

    Фанкойлы бывают:

    • кассетные;
    • канальные;
    • настенные;
    • напольно-потолочные;
    • корпусные напольные;
    • бескорпусные.

    Для подачи охлажденной жидкости к десяти фанколам достаточно одного чиллера. К тому же можно настроить работу фанкойлов как в общем режиме, так и в автономном для каждого.

    Агрегаты, вырабатывающие холод, имеют в своем строении следующие элементы:

    • конденсатор;
    • компрессорная установка;
    • Специальный теплообменник фреон-вода;
    • испаритель.

    В отличие от кондиционера или холодильника, чиллер охлаждает не воздух, а вещества, которые предназначены для перенесения холода, например, вода или гликолевый раствор. А уже охлажденные жидкости переносятся по трубам к тому месту, где требуется холод.

    Компрессор для чиллера

    Компрессор является главной частью любой кондиционерной машины, внутри него активизируются основные процессы агрегата, поэтому на работу этого элемента уходит значительная часть энергии. Компрессорная установка нацелена на сжатие паров действующего вещества прибора (фреона). После того, как пар перешел в сжатое состояние, а давление внутри агрегата повысилось, начинается процесс конденсации.

    Современные компрессоры нацелены на всестороннюю экономию энергии, они оснащены инновационными деталями, которые помогают сохранить энергетическую эффективность и оптимизировать управление прибором. Принцип работы системы чиллер фанкойл заключается в рациональном расходе энергии, а также минимизации шума при работе агрегата.

    Такие современные приборы отличаются:

    • высокой эффективностью;
    • минимальным шумовым уровнем;
    • многофункциональностью;
    • компактными размеров и форм;
    • универсальностью;
    • минимальными вибрационными движениями;
    • удобством при использовании.

    Принцип работы чиллера фанкойл основан на использовании минимального количества энергии и максимальной выдаче тепловых результатов.

    Устройство современных водоохладителей

    Одна из главных характеристик чиллера – это оптимальная хладопроизводительность. Эффективное охлаждение воды или жидких смесей с этиленгликолем позволяет использовать агрегат в централизованных многозональных установках.

    По принципу действия оборудование классифицируется как абсорбционное и парокомпрессионное. По виду используемых в конструкции конденсаторов, системы подразделяются на воздушные и водяные. ОО «КМО», как официальный дилер AYTEK представляет на рынках России и СНГ весь ассортимент климатического оборудования турецкого бренда.

    Основная часть чиллера – это компрессор, выполняющий функции сжатия и дальнейшей подачи хладагента. Поршневые механизмы обслуживают агрегаты небольшой мощности, в свою очередь, винтовой принцип действия имеет более широкую сферу применения. Среди основных узлов стоит выделить следующие:

    • Испаритель, или внутренний блок регулирует температуру хладоносителя, охлаждая жидкость на пути к фанкойлам и центральным кондиционерам.
    • В устройстве чиллера конденсаторы выполняют функции наружных блоков, выделяющих излишки тепла в атмосферу. Среди них различают моноблоки и раздельные станции.
    • Гидромодуль или насосная станция обеспечивает циркуляцию воды во всей системе. От насосной и циркуляционного насоса зависит скорость подачи жидкости и температура хладоносителя.
    • Аккумулирующий бак является частью циркуляционного насоса и работает как накопитель холодной воды.

      Как работает чиллер с водяным охлаждением?

      Расширительная ёмкость в составе гидромодуля предохраняет систему от повышенного давления при повышении объёма жидкости.

    • Важную роль в устройстве чиллера играет термо-регулирующий вентиль. Он служит для контроля объёма и давления при подаче хладагента.
    • Электромагнитный клапан служит для открытия или закрытия фреоновых трубопроводов при включении/выключении хладоагрегата.
    • Принцип действия предохранительного клапана основан на сбросе хладагента в атмосферу во время поднятия давления в компрессоре или трубопроводе.
    • Обратный клапан регулирует направление движения хладагента в нужную сторону.
    • В устройстве чиллера используются и дополнительные элементы, такие как фильтр-осушитель, аккумулятор хладагента, индикатор влажности в составе смотровых стёкол.

    Современное оборудование, производимое компанией Aytek, снабжается системой автоматического регулирования. Это позволяет поддерживать на выходе из чиллера необходимую температуру хладоносителя и холодопроизводительность. Автомат защищает оборудование от любых опасных режимов работы и обеспечивает эффективную эксплуатацию без постоянного присутствия технического персонала.

    Чиллер применяется на производстве, промышленных и гражданских объектах. Основные преимущества оборудования Aytek – создание экономичных решений в системе кондиционирования; автоматизированное управление режимами работы, температурой хладоносителя и другими процессами. Широкий диапазон мощности и возможность эксплуатации в разных климатических поясах обеспечили неограниченную сферу использования в зависимости от устройства:

    • жилая застройка;
    • общественные и административные объекты;
    • медицинские учреждения;
    • пищевая промышленность;
    • IT-технологии;
    • металлообработка;
    • производство;
    • литьё пластмасс;
    • цветная и чёрная металлообработка;
    • торговые и складские комплексы;
    • выставочные площадки, музеи, хранилища.

    Как правило, сфера применения зависит от устройства и принципа действия оборудования. Так, абсорбационные чиллеры используют вторичные энергоресурсы. Это позволяет эффективно применять данные системы на теплоэлектростанциях. Водяные агрегаты предназначены для работы внутри здания. Температура хладоносителя зависит от промежуточного или приточного источника. Воздушные системы могут устанавливаться в любом варианте – и в помещениях и снаружи. Низкошумные варианты эффективно используются в бытовых условиях.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *