Тверской Городской Форум

Статьи, обзоры и общение

Вентиляция труба в трубе

Содержание

Изготовление и производство вентиляционных труб из оцинкованной стали

Воздуховоды из оцинкованной стали обладают высокой стойкостью к повышенным температурам, поэтому часто применяются в пожароопасных помещениях.
Чаще всего воздуховоды из оцинкованной стали выполняют круглой или прямоугольной формы. Более прочными считаются круглые воздуховоды, кроме того они дешевле чем прямоугольные, так как на их изготовление уходит меньше стали.

Кроме того круглые воздуховоды в отличие от прямоугольных создают меньшее аэродинамическое сопротивление. Монтаж таких воздуховодов производится при помощи ниппельного соединения.
Прямоугольные воздуховоды из оцинкованной стали используют, в том случае, когда необходима большая площадь поперечного сечения воздуховода или же монтаж ведется в труднодоступных местах. Монтаж воздуховодов данного типа производится при помощи флянцевого соединения.
В нашем интернет магазине вы можете купить воздуховоды из оцинкованной стали круглого и прямоугольного сечения и все необходимые элементы для их монтажа.

Воздуховод – это сборная система коммуникаций, которая служит для естественной или принудительной вентиляции помещений. С их помощью решают задачи поддержания чистоты, влажности и комфортной температуры воздуха в бытовых, промышленных помещениях, в лечебных, детских учреждениях. Основой эффективного функционирования вентиляционных воздуховодов является их герметичность, которая зависит от качества монтажа и способов соединения воздуховодов между собой.

Классификация воздуховодов

Выбор способа стыковки деталей воздуховодов между собой зависит от конструктивных особенностей системы, условий эксплуатации и параметров транспортируемых газов.

Обратите внимание! Количество стыков при монтаже готовой конструкции зависит от профессионализма проектировщика. Чем меньше стыковых соединений, тем надежнее и дешевле вся коммуникация.

Классификация воздуховодов проводится по нескольким параметрам.

Круглые и прямоугольные

Все воздуховоды можно разделить по геометрической конфигурации на прямоугольные и круглые. Круглые конструкции считаются более эффективными в работе, в них нет условий для образования вихревых потоков, они тише.

Прямоугольные конструкции имеют свои преимущества при обустройстве вентиляции в жилых зданиях. Их пропускная способность достаточна для обеспечения качественной вентиляции, а прямоугольная форма позволяет спрятать трубы под отделкой.

Как частный случай, могут быть изготовлены воздуховоды треугольного сечения, шестигранники, восьмигранники. Такие системы монтируют по индивидуальным заказам, преследуя решение эстетических, дизайнерских задач. Практических особенностей эти конфигурации не имеют.

Жесткие и гибкие

Жесткие воздуховоды могут быть как прямоугольными, так и круглыми. Их изготавливают из оцинкованной стали, алюминия, полимеров. Гибкие конструкции всегда с круглым сечением. На практике монтируют воздуховоды, комбинируя участки жестких труб и гибких. Гибкие трубы удобны в местах разветвлений, нескольких поворотов, поскольку помогают сократить количество стыков.

Гибкие трубы изготавливают из алюминия, ПВХ, химически инертной резины, текстиля. Для придания жесткости в гибкую трубу вставляется каркас из металлической проволоки. Поскольку гибкий воздуховод при эксплуатации издает много шума, то часто трубы выпускают с дополнительным шумопоглощающим покрытием.

Встроенные и внешние

По строительной конструкции воздуховодные коммуникации делят на встроенные и внешние. Внутренние (вентиляционные шахты) встраивают в стены или потолки помещений. Самый распространенный пример такого воздуховода – вентиляционная система в жилом доме. Здесь воздуховодные каналы вмонтированы в стены, в комнаты выходят только вентиляционные отверстия.

Обратите внимание! Для прочистки вентиляционных шахт должен быть предусмотрен доступ снизу.

Внешние коммуникации крепят к потолку и стенам (приставные, подвесные короба или трубы) по внешней стороне.

Способы стыковки воздуховодов

Способы соединения деталей воздуховода можно разделить на сварные и фальцевые. Для сварного стыка необходима достаточная толщина стали или алюминия от 1,5 мм. Тонкостенные вентиляционные трубы соединяют, применяя фальцовку.

Обратите внимание! Сварные соединения на оцинкованных трубах требуют высокопрофессиональной сварки. Прогоревший слой цинка на стыке в процессе эксплуатации конструкции будет очагом коррозии металла, что снизит долговечность коммуникаций.

Фальцевые соединения бывают нескольких конфигураций. Наиболее используемые:

  • на простом фальце;
  • на фальце с защелкой;
  • на фальце с отбортовкой;
  • на соединительной планке;
  • на поперечном фальце;
  • встык;
  • внахлестку;
  • угловые.

Обратите внимание! Прокатка фальцевого крепления грозит смещением соединяемых частей трубопровода относительно друг друга по направляющей оси.

Кроме сварных и фальцевых используют соединения:

  • на фланцах;
  • с помощью муфты или ниппеля;
  • в раструб;
  • при помощи шины;
  • на бандаже.

Фланцевые соединения

Трубы для вентиляционных систем (независимо от их конструкции и сечения) соединяют при помощи специально изготовленных фланцев. Детали крепят на трубы при помощи точечной сварки или сплошного сварного шва. Между собой фланцы соединяют креплениями: заклепками или болтами с гайками. В случае использования крепежных болтов их располагают все на одну сторону.

Обратите внимание! Наиболее предпочтительно соединение фланцев заклепками, специально обработанными антикоррозийной защитой.

На практике, часто используют точечную сварку для соединения фланцев между собой. Это может грозить быстрой разгерметизацией системы из-за коррозии металла в будущем. Для придания дополнительной защиты сварному соединению, фланцы рекомендуется тщательно прокрашивать. Сварка считается быстрым и недорогим способом монтажа вентиляционных труб.

Для придания герметичности соединению на стальных фланцах между ними укладывают уплотнительную прокладку. Какие материалы разрешено использовать для герметизации стыков воздуховодов, официально изложено в СНиП 3.05.01-85.

Фланцевое соединение воздуховодов является универсальным, надежным способом. Однако изготовление дополнительных деталей обходится дорого, а процесс сборки является трудоемким. Такие соединения используют при монтаже плотных воздуховодов, с высоким уровнем требований.

Соединение воздуховодов муфтой или ниппелем

Не менее распространенный способ соединения труб вентиляционных коммуникаций – оформление стыка муфтой или ниппелем.

Муфта (или внешний ниппель) представляет собой дополнительный отрезок трубы, диаметр которого чуть превышает диаметр основного трубопровода. Муфтой закрывают место стыка, одевая ее на трубопровод. Для герметизации все стыки промазывают специальным составом (герметиком), который подбирают в зависимости от предстоящих условий эксплуатации. Есть муфты, которые идут в комплекте с уплотняющей прокладкой. При монтаже таких муфт герметиком не пользуются.

Ниппель представляет собой отрезок трубы, меньшего диаметра, чем основной трубопровод. Его вставляют на место стыка изнутри. Здесь для герметизации используют специальную алюминиевую ленту.

Соединение воздуховодов между собой с использованием ниппеля получило большее распространение на круглых конструкциях. На прямоугольных сечениях их применяют реже.

Соединение в раструб

Данный тип соединения воздуховодов применяется только для труб с круглым сечением.

Вентиляционные трубы из оцинкованной стали

Для осуществления соединения в раструб на одном конце трубы должен быть расширяющейся участок или вся конструкция должна иметь форму конуса. Трубы вставляют друг в друга, не закрепляя их дополнительно. Для герметизации используется уплотнительная прокладка либо пластичный герметик. Наибольшее распространение соединение в раструб получило при монтаже сэндвич-дымоходов и бытовой вытяжки на естественной тяге.

Обратите внимание! Соединение в раструб не обладает необходимой степенью надежности и герметичности, которая необходима для монтажа воздуховодов с агрессивными или высокотемпературными газами.

Еврошина

Для соединения деталей прямоугольных воздуховодов производят специальные шины. Эти детали похожи на соединительные фланцы для прямоугольных труб, которые разобраны на запчасти. Деталь представляет собой отрезок металлического оцинкованного профиля, который напоминает букву Г. Удлиненная сторона имеет размер от 20 до 30 мм. Шина идет в комплекте с уплотнителем и специальными уголками.

Обратите внимание! На углах соединения требуется дополнительная герметизация.

Шиной соединяют воздуховоды, которые используются для транспортировки не горячих, химически инертных воздушных масс.

Бандаж

Стыковка деталей воздуховода при помощи установки бандажа применяется на химических производствах. Это соединение высокой надежности. Однако использовать его для бытовых коммуникаций экономически невыгодно, поскольку изготовление самого бандажа процесс дорогостоящий.

Бандаж устанавливают поверх места стыковки трубопровода. Предварительно проводят отбортовку соединяемых торцов. Пространство бандажа заполняют герметизирующими материалами – теплоизоляционной или химически устойчивой мастикой.

Для того чтобы перегонять в системе вентиляции большое количество воздуха, требуются надежные, легкие и одновременно прочные воздуховоды различной конфигурации, сечения и формы. Чаще всего для вентоборудования и вентиляции используют оцинкованную вентиляционную трубу, как наиболее стойкую, недорогую и одновременно надежную в эксплуатации. В проектировании и сборке систем подачи воздуха используются несколько типов воздуховодов. Вентиляционные каналы изготавливаются из алюминия или композитных материалов, но наилучшие характеристики показывает вентиляция из оцинкованной стали.

Как выбрать воздуховоды из оцинкованной стали: размеры, диаметры, ГОСТы и правила монтажа

Толщина цинкового покрытия, в зависимости от назначения вентиляционной трубы, может колебаться от 0,1 до 0,2мм.

Форма и размеры вентиляционных труб из оцинкованной стали в типовых системах кондиционирования и вентиляции определяются требованиями ГОСТа № 14918-80. По техническим условиям эксплуатации температура воздуха в оцинкованных трубах для вентиляции не должна превышать 80 градусов, а влажность, соответственно, 60%. Кроме того, оцинкованная вентиляция требует минимального содержания в потоке воздуха конденсированной влаги и абразивных частиц. Цинк легко окисляется, а мягкое оцинкованное покрытие быстро истирается песчаной пылью.

Для промышленных и бытовых вентиляционных систем, предназначенных для отвода горячих газов с температурой до 500оС, применяются воздуховоды, изготовленные из жаропрочных и коррозионностойких марок стали со специальным покрытием на основе алюминия и эмали. Требования на подобные изделия определены ГОСТом № 5632-72.

Разумеется, каналы для подачи воздуха можно построить из легированной стали. Если использовать жаростойкие вентиляционные трубы для вытяжки вместо оцинкованной стали, конструкция получится вдвое тяжелее и втрое дороже обычной.

Для холодных и сухих воздушных потоков используются воздушные коллекторы, каналы и вентиляционные изделия из оцинкованной стали с внутренней оцинкованной поверхностью. После нанесения цинка и формирования трубы трубчатые заготовки окрашиваются эмалями и красками. Недорогие и очень легкие воздушные коллекторы можно использовать в бытовых условиях для систем кондиционирования и подведения воздуха в жилые помещения.

Системы стыковки воздухопроводов

При построении вентиляционной системы оцинкованные трубы соединяются между собой механическим способом, например, с помощью фланцев круглого или квадратного сечения или с помощью закладных элементов, так называемых сборочных муфт. Последние применяются для ремонта и увеличения герметичности стыков.

Каналы квадратного и прямоугольного сечения преимущественно соединяются между собой с помощью фланцев с фиксацией болтовым соединением и установкой уплотняющих прокладок. Благодаря этому герметичность стыков соответствует требованиям класса “Н”.

К сведению! Для воздуховодных каналов и нагнетающих устройств, собранных на основе каналов по СНиП 2-04-05-91, предусмотрено использование двух классов уплотнения.

Первый класс PM используется в вентиляционных системах для помещений, отнесенных к уровню пожароопасности А и Б категории. Изделия класса «П» рассчитаны на избыточное давление воздуха или охлажденных продуктов сгорания не более 1400 Па. Второй класс – «Н» применяется для ненормированных, проще говоря, бытовых условий эксплуатации воздуховодов.

Воздухопроводы круглого сечения чаще всего соединяются ниппелем. При завальцовке трубы с одной стороны оцинкованная сталь обкатывается роликом до меньшего диаметра, с другой стороны просто снимается лицевая фаска. В результате отдельные куски воздуховодов можно просто вставлять один в один. При этом не важно, какой длины сама линия подачи воздуха, из отдельных секций можно набрать вентиляционную систему, практически неограниченную по размерам и количеству элементов.

Несмотря на очевидную простоту соединения, подобный способ имеет два существенных недостатка, влияющих на условия эксплуатации:

  • Недостаточная жесткость всей вентиляционной линии, в результате оцинкованное покрытие на ниппеле вытирается с образованием точечной коррозии;
  • Невысокая герметичность стыков на трубах. Если по трубам перемещается холодный воздух, то на стыках вентиляционных труб возможно выпадение конденсата.

Фланцевое соединение вентиляционных труб лишено этих недостатков, но при этом оцинкованный воздуховод получается более тяжелым и громоздким.

Характеристики и условия эксплуатации оцинкованных труб

Форма и сечение оцинкованных воздуховодов не имеют особого значения на характеристики и пропускную способность канала, значительно более важным является технология изготовления оцинкованной трубы.

Спиральновитые оцинкованные трубы

Данный тип металлических каналов изготавливается путем навивки оцинкованной ленты шириной 137 мм на металлическую болванку. Образующийся шов завальцовывается двумя роликами в специальный замок, обеспечивающий вентиляционной трубе приемлемый уровень герметичности.

Кроме того, линия стыка выполняет функции ребра, усиливающего жесткость поверхности воздуховода. Из спиральновитых воздуховодов можно изготавливать протяжённые линии вентиляционных каналов с минимальным количеством опорных петель.

Считается, что цинковое покрытие вентиляционных труб обеспечивает не только защиту черного металла от окисления, но и является хорошим средством борьбы с микроорганизмами, появлением плесени и грибка. При движении воздуха по каналам из-за ударных поворотов, смены сечения и разделения на потоки нередко возникают вибрации и шумы. Наличие спирального ребра или шва позволяет снизить вибрации и частично погасить их.

Оцинкованные каналы с прямым швом

Вентиляционные трубы с прямым швом изготавливаются методом прямой гибки листовой заготовки на металлической оправке. В результате оборачивания круглой болванки тонколистовым металлом получается труба круглого или прямоугольного сечения. С помощью роликового привода кромки листа загибаются в прямолинейный шов и опрессовываются.

На первый взгляд, никакой разницы, но технология производства каналов с прямым швом позволяет получить воздуховод для вентиляционной системы любого диаметра, максимальный размер круглой трубы составляет 1250 мм.

Специалисты считают, что данный способ обеспечивает минимальное повреждение оцинкованной поверхности, а значит, арматура и трубчатые детали вентиляции прослужат значительно дольше. Единственным недостатком прямошовной трубы является ограниченная длина оцинкованной трубы, которую можно получить обычным способом.

Кроме того, у квадратных каналов большого размера из-за низкой жесткости стенок нередко наблюдается побочный эффект. При появлении внутри вентиляционной системы колебаний воздуха стенки воздуховода начинают резонировать с неприятным гулом. Круглые вентиляционные трубы от подобных дефектов избавлены.

Вспомогательная элементы

Наличия одних только оцинкованных труб явно недостаточно для изготовления вентиляционной системы, поэтому промышленностью выпускаются большое количество дополнительных фасонных элементов. К ним относятся:

  • Тройники;
  • Переходники;
  • Соединительные муфты и ниппеля;
  • Задвижки;
  • Уголки;
  • Врезки.

Все они используются в качестве соединительных элементов, когда поток воздуха необходимо повернуть, раздвоить на несколько каналов или соединить с воздуходувной установкой. Фасонные детали изготавливают из горячекатаной оцинкованной стали методом штамповки и развальцовки.

Заключение

Вентиляционные трубы из оцинкованной стали при соблюдении технических условий эксплуатации способны прослужить 20-25 лет без ревизии и замены. В значительной степени долговечность вентиляционных труб зависит от качества покрытия. Современная технология позволяет наносить цинковое покрытие горячим способом, напылением или электролизом. Из всех перечисленных способов защиты наиболее стойким является горячий и электролизный метод нанесения оцинкованного покрытия на вентиляционную трубу. Напыление применяется для самых дешевых изделий.

Что еще почитать по теме?

О своем комфорте человек задумывался с древности. В первую очередь это касалось его жилья. Об отводе дыма и отработанного воздуха часто не могло идти и речи — не было у людей тех знаний и технических возможностей, которые мы имеем сейчас. Тем не менее, первые системы такого рода можно увидеть в египетских пирамидах и римских зданиях.

На сегодня ни одно жилое, промышленное или общественное здание не обходится без системы отвода отработанного воздуха, а дома с печным отоплением и котельные — без дымовых труб. Порой это становится жизненно необходимым. Так, в домах с плохо работающей вентиляцией или там, где она отсутствует, нарушен воздушный и влагообмен, что становится причиной роста плесневых грибов. Вышедший из строя дымоход и вовсе может стать причиной смерти находящихся в помещении: один кубометр природного газа (про твердое топливо и говорить не стоит) требует для сгорания 10 кубометров воздуха, и когда содержание кислорода становится недостаточным, происходит неполное его сгорание с образованием угарного газа.

Но если приток свежего воздуха можно обеспечить простым проветриванием, то для отвода отработанных газов и воздуха необходимо устраивать дымовые и вентиляционные каналы. И они — тема сегодняшней статьи.

Требования к дымоходам и вентиляции

Необходимость устройства вентиляции и нормы ее расчета содержатся в СНиП 31-01-2003. В нем указаны нормы воздухообмена для разных категорий помещений. Так, для жилых комнат эта величина небольшая — 3 кубометра в час на 1 кв. метр площади. А вот для санузлов эта цифра уже больше — 25 кубометров в час. Самые высокие требования к воздухообмену для кухонь: 60 м3/ч для кухни с электрической плитой, и 100 — с газовой.

Таким образом, помещения, из которых в первую очередь должен отводиться отработанный воздух — это ванные, туалеты, прачечные, котельные и кухни. При этом наличие обязательной вентиляции установлено нормативными актами, если вы пользуетесь газовым оборудованием в открытым огнем: устанавливать плиту в помещении без вентиляции категорически запрещено. Для оборудования с закрытыми топками должен быть предусмотрен отдельный дымоход и обеспечен приток воздуха.

К дымоходам предъявляются жесткие требования, которые изложены в СП 7-13130-2013. Особенно это касается пожаробезопасности, ведь диапазон температур, в которых они эксплуатируются, довольно большой. Нормативных актов, регламентирующих работу газового оборудования, несколько:

  • СНиП 31-01-2003;
  • СниП41-01-2003;
  • СНиП 42-01-2002;
  • СП 31-106-2002;
  • СП 42-101-2003.

Проанализировав эти документы, можно сделать ряд выводов относительно устройства дымовых каналов в доме:

  • Герметичность исполнения. Канал не должен сообщаться с помещениями, через которые он проходит.
  • Ограниченный набор материалов, из которых может быть выполнен дымоход.
  • Регламентированы габариты помещения, где может находиться отопительный прибор: его площадь не должна быть менее 7,5 кв. метров и минимальная высота потолка в нем — 2 метра.
  • Дымовой канал должен иметь ровную внутреннюю поверхность, без выступов и углублений.
  • Системы вентиляции и отведения отработанных системами отопления газов должны проверяться и при необходимости подвергаться очистке.

Таким образом, нормальная эксплуатация дымовых и вентиляционных каналов зависит от двух факторов. Первый из них — правильное проектирование. Второй — качество исполнения при строительстве.

Материалы и устройство

Каналы в доме представлены внутридомовой сетью и выходной трубой, через которую отработанные газы удаляются на улицу.

По своей конструкции эта система может быть выполнена в нескольких вариантах:

  1. Выводы из помещений, соединяющиеся в верхней части здания с последующим оборудованием легкой трубы на крыше, применяется для устройства вентиляции;
  2. Стеновая труба, совмещающая в себе как функции несущей стены, так и трубы, содержащей вентиляционные и дымовые каналы;
  3. Коренная труба, выполняющая только эту функцию и ставящаяся на фундамент;
  4. Насадная труба, представляющая собой продолжение дымохода печи.

Помимо этого, возможно сочетание некоторых технологий. Так, сборные дымоходы и вентиляция вполне могут упаковываться в кладку стены.

Дымовые и вентиляционные каналы делаются из различных материалов, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки, а также установленные нормативами и практикой области применения.

Кирпич

Это самый старый и традиционный материал. Он проверен временем и универсален — из него можно делать как вентиляционные каналы, так и дымоходы для любых видов топлива.

Достоинства кирпичных дымоходов огромны. Они механически устойчивы, способны выполнять роль второго отопительного прибора на вышележащих этажах (если идут от печки, камина или котла) и пожаробезопасны. Но все эти качества не будут проявлять себя, если не соблюдать ряд правил при их устройстве. Вот эти правила:

  • Для каналов годится только полнотелый керамический одинарный кирпич. Категорически запрещено для этих целей брать силикатный или пустотелый. Он не должен содержать трещин. При несоблюдении данного правила канал будет разрушаться, и особенно это касается дымоходов, где есть фактор повышенной температуры.
  • Сечение такого канала прямоугольное, что не очень хорошо сказывается на тяге. Чтобы этот недостаток скомпенсировать, высоту трубы нужно просчитывать тщательно.
  • Внутренняя поверхность канала должна быть идеально ровной. Для этого при кладке производят швабровку специальным инструментом или рукавицей. Если это условие не выполняется, на стенках оседает сажа, конденсат и оксид серы (этот продукт часто образуется при сгорании одоранта — вещества, добавляемого в газ для контроля над утечками). В дальнейшем приводит к разрушению канала, и в особенности верхней его части — трубы.
  • Все швы в кладке должны быть герметичны и полностью забиты раствором (в горячих участках — глиной или специальной смесью).
  • Если вы делаете канал в наружной стене, его необходимо утеплить. Для вентиляции вполне подойдет полистирол, а дымовой канал изолируют ватой. Если этого не сделать, наружная поверхность стены будет охлаждать канал, что уменьшит тягу.

Таким образом, возведение таких каналов и труб требует аккуратности и профессионализма, кладка каналов и труб у каменщиков оплачивается по повышенной расценке.

Сборные одноконтурные оцинкованные и стальные системы

Первоначально эта технология использовалась в производственных помещениях, поскольку позволяла отводить отработанные материалы (пыль, газы) непосредственно с рабочих мест. При высоких потолках обеспечить этот отвод стеновыми каналами не представляется возможным, а если учесть, что некоторое оборудование требует непосредственного подключения к вентиляции, такой выбор становится понятным.

Сейчас такие системы все шире используются в жилых и общественных зданиях, поскольку позволяют устраивать нужные помещения практически где угодно, не завися от изначального проекта. Особенно это актуально для зданий, где помещения сдаются в аренду разным организациям, а построены они были в расчете на одну (например, бывшее заводоуправление). Также они популярны у частных застройщиков: им не нужно думать над тем, как рациональнее разместить помещения, чтобы строить меньше труб.

Одноконтурные системы представляют собой трубы и колена, соединяющиеся между друг с другом непосредственно (в замок) или с помощью винтовых соединений. Они могут быть квадратного и круглого сечения; выпускаются модели различных размеров и назначения. Так, трубы с квадратным сечением предназначены для вентиляции, а с круглым — чаще всего для дымоходов. При покупке лучше осведомиться заранее, для чего данная модель предназначена. Так, у дымоходов должно быть герметичное соединение, не допускающее проникновения продуктов горения внутрь.

Монтаж одноконтурных систем прост, но ряд правил все же соблюдать нужно, и касаются они прежде всего дымоходов.

  1. Дымовой канал должен быть как можно более прямым и допускать только одно колено — при выходе из отопительного прибора.
  2. Поверхность трубы должна иметь ограждение во избежание ожогов. Трубу можно спрятать в кладку стены — при этом нельзя допускать соприкосновение такого дымохода с материалами, негативно реагирующими на повышенные температуры. Проще говоря, ее можно спрятать в кладку и кирпича.
  3. Не используйте для устройства дымохода оцинкованные трубы — они подвергаются коррозии при взаимодействии с продуктами горения. Стальные для этой цели годятся лучше.

Иногда в качестве недостатка таких труб приводят их короткий срок службы — 15 лет. Но это компенсируется их легкой заменой, не требующей квалификации.

Двухконтурные системы

Основное их отличие от предыдущих — они содержат две трубы: внутреннюю и наружную. Между ними находится минеральная вата; из-за такой конструкции эти дымоходы еще называют словом «сэндвич».

Для вентиляции их не используют — дорого и нет необходимости. А вот как дымоходы они прекрасно себя зарекомендовали, так как позволяют ставить такую трубу практически везде: она пожаробезопасна. А вот преимуществ у нее много, главные из которых — медленное охлаждение и малое количество конденсата (пар не успевает сконденсироваться).

Асбестоцементные трубы

Подходят для вентиляции и отопительных устройств с невысокими температурами выхода.
Используются нечасто, несмотря на дешевизну. Неудобны тем, что не позволяют монтаж углов и переходов, в ассортименте торговых сетей есть только трубы. Монтировать их несложно, главное — не разбить при этом, потому что хрупкость такого материала превышает все разумные пределы.

Пескоцементные блоки

В продаже есть такие блоки, причем не только для кладки стен, но и каналов. По форме они такие же — 20х20х40 см, но содержат один, два или три канала. Существуют блоки и большего размера, из которых можно сооружать целые шахты. Кладутся такие каналы на обычный раствор, который аккуратно затирается, чтобы сделать поверхность ровной.
Неплохой вариант для стеновой вентиляции, но в качестве дымохода хорошо подходят только в качественном исполнении — то есть блоки высокой плотности и без щербин на стенках. К сожалению, качество таких изделий часто оставляет желать лучшего.

Сборные керамические системы

Они совмещают в себе достоинства керамического кирпича и лишены его недостатков, то есть необходимости привлечения квалифицированных специалистов и круглое сечение.
Такие дымоходы состоят из керамической трубы, слоя минеральной теплоизоляции и чехла из бетона. Монтируются они достаточно просто, служат долго и пожаробезопасны при эксплуатации. Широкому их распространению мешает только высокая цена.

При желании такие дымоходы можно прятать в стену.

Гофры

Иногда можно встретить использование гофрированных стальных труб в качестве дымоходов.
Это спорное решение, так как сажа на подобных трубах оседать будет быстро. Но они могут стать отличным вариантом для вентиляции и соединения стенового дымохода с газовой колонкой, где он, кстати, чаще всего и встречается.

Полимерные трубы

Они выполнены в виде рукава, который заводится в старый канал и расширяется при помощи горячего пара. Самостоятельным решением они не являются, скорее, позволяют исправить дефекты кладки и создать новую поверхность канала. Полимерные трубы не отличаются термостойкостью, поэтому использовать их можно только для оборудования, работающего на газе и жидком топливе.

Устройство дымовых и вентиляционных каналов

Любой канал обязательно заканчивается на крыше трубой. От правильного устройства трубы зависит многое, в первую очередь — тяга, во вторую — срок эксплуатации всего канала.
Естественная тяга основана на работе разницы давлений воздуха на разной высоте. Это хорошо заметно в горах, но многим кажется, что в доме этот перепад невелик. Он действительно не очень большой, но и его достаточно, чтобы обеспечить выход отработанного воздуха и газов в более разряженные слои.

Требования, которые предъявляются к работе трубы, заключаются в обеспечении прямой тяги и отсутствии обратной. Чтобы эта работа была безупречной, нужно выбрать правильное конструктивное решение и определить высоту трубы.

Высота трубы

Минимальная высота труб оговаривается нормативными документами. Чаще всего для этого используют схему, где высота зависит от удаления трубы от конька. В этом случае коньковая труба и та, что находится ближе 1,5 метров от него, должна быть выше конька на 50 см. Высота трубы, расположенной на расстоянии 1,5 — 3 метра от конька, не может быть ниже его. Наконец, высоты более дальних труб должны достигать линии, отстоящей на 10 градусов вниз от горизонта, если эту линию провести от конька.
На плоских крышах минимальная высота трубы — 50 см.

Высоту трубы нужно увеличить в следующих случаях:

  • Наличие в месте, где стоит дом, нисходящих ветров;
  • Высокий парапет на плоской крыше;
  • Дымовая труба по проекту ниже, чем рядом стоящее здание.

При этом не стоит увеличивать высоту дымохода бесконечно — сильная тяга увеличит расход топлива.

Вентиляционные каналы допустимо открывать под крышей на техническом этаже, если крыша имеет второй свет или другие предусмотренные для выхода воздуха отверстия.

Конструктивные особенности труб

Правильная конструкция трубы обеспечивает хорошую тягу и пожарную безопасность. Это касается как той части трубы, которая находится внутри дома, так и наружной.

С вентиляционными каналами здесь все достаточно просто. Температура воздуха в них равна комнатной, химический состав безопасен, и при желании такие каналы можно переводить и объединять. К дымоходам предъявляются более жесткие требования. Так, объединение дымоходов допускается только в тех случаях, когда рядом стоят два отопительных прибора, работающих на одинаковом топливе. То есть распространенную в некоторых регионах схему, когда большая печь имеет с одной стороны отопительно-варочную систему, а с другой — встроенный камин, вполне допустимо оборудовать общим дымоходом.
При оборудовании межэтажных перекрытий из горючих материалов трубы без теплоизоляции не должны с ними соприкасаться. В таких случаях в трубах из кирпича устраивается распушка — ступенчатый выпуск , позволяющий отделить перекрытие от стенок трубы еще на полкирпича (12 см). Для изоляции других типов труб используется негорючий утеплитель. Раньше для этого использовали асбест, но сейчас предпочтительнее минеральная вата, она более безопасна.

При выхода на крышу трубу нужно в обязательном порядке утеплить. Утепление производится разными способами. Вот некоторые из них:

  • Кладка облицовочного слоя кирпича выше выдры;
  • Кладка силикатного кирпича на ребро с укладкой минеральной ваты в зазор между трубой и облицовкой;
  • Установка металлического короба с минераловатной прокладкой;
  • Обвязка минеральной ватой и устройство штукатурного слоя — своеобразный «мокрый фасад трубы». После этого желательно покрыть трубу слоем гидроизоляции.

Эффективность утепления отлично себя показала.

Воздуховоды оцинкованное

Раньше, когда трубы не утепляли, они быстро разрушались. Особенно это касалось дымовых труб.

Дело в том, что труба выводит из помещения или отопительного прибора водяной пар. Он всегда присутствует в воздухе в определенном количестве, выделяется при приготовлении пищи и приеме ванны или душа. А при сгорании топлива вода — один из обязательных продуктов сгорания наряду с углекислым газом. Задача трубы — вывести эту воду именно в виде пара и не допустить ее оседания в виде конденсата. Конденсат разрушает трубу по двум причинам:

  1. Намокает стенка трубы, и зимой в мороз впитавшаяся внутрь вода разрушает материал. Особенно это актуально для труб из керамики, асбестоцемента и пескоцемента.
  2. Помимо основных углекислого газа и воды при горении выделяются оксиды серы и продукты неполного сгорания, которые при соединении с водой дают кислую среду, способную разрушить даже нержавеющие трубы.

Качественное утепление способно решить эту проблему. Сухая труба — залог хорошей тяги.

Помимо утепления трубе требуется гидроизоляция. Она обязательна в месте между кровлей и выдрой. Несоблюдение этого правила приведет к намоканию не только трубы, но и нижележащих помещений.

Завершает трубу оголовок. Он защищает трубу от попадания внутрь влаги, препятствует обратной тяге а иногда снабжен искрогасителем. Оголовок можно купить в магазине, можно изготовить самостоятельно из меди или жести, а оголовок кирпичной трубы можно сделать в виде столбиков с уложенной наверх бетонной крышкой. В случае, когда есть опасность обратной тяги, целесообразно приобрести оголовок с дефлектором.

Планирование вентиляции – важный этап строительства. От эффективности вентсистемы зависит микроклимат и долговечность постройки. Особо ответственно надо подойти к выбору воздуховодов. Следует понимать, какие виды вентиляционных труб подходят под существующие условия работы.

Чтобы разобраться с вопросом, необходимо оценить свойства материалов, из которых они изготовлены, а также особенностями эксплуатации изделий разной формы и степени гибкости. Именно об этом и пойдет речь в нашей статье, где мы детально разберем характеристики труб из различных материалов, снабдив материал тематическими фото.

Требования к вентиляционному воздуховоду

Проектирование и расчет вентиляции – ответственная работа, требующая от исполнителя знания строительных нормативов и понимания принципов воздухообменных процессов. Немаловажное значение играют параметры самого здания и климатические особенности региона.

Независимо от схемы циркуляции воздухопотоков (естественное или принудительное побуждение) обустраивается сеть вентиляционных каналов.

Продуктивность и надежность вентсистемы во многом зависит от грамотного выбора геометрических размеров труб и материала их изготовления

Воздуховоды должны отвечать ряду требований:

  1. Герметичность.

    Это свойство необходимо для поддержания тяги, а также предупреждения смешивания встречных чистых и вытяжных воздухопотоков. Особое внимание уделяется соединению отдельных элементов вентиляционной магистрали.

  2. Бесшумность работы. Уровень аэродинамического гула должен быть в пределах санитарных норм. Допустимый шум системы – 25-35 Дб.
  3. Стойкость к коррозии. Через домашний трубопровод происходит выброс воздушных масс разной степени влажности. Водяные пары способны скапливаться на стенках вентканалов, провоцируя образование ржавчины.
  4. Компактность и малый вес. Общий метраж магистралей вентсистемы достаточно велик, чтобы не «перегружать» здание и не загромождать пространство выбираются трубы с минимальным типоразмером, обеспечивающим беспрепятственную циркуляцию.
  5. Пожаробезопасность. Материал трубной арматуры не должен легко воспламеняться и выделять при горении вредные пары.

Кроме основных характеристик, приветствуется соответствие вентиляционных труб дополнительным параметрам: простота монтажа, хорошие теплоизоляционные свойства и гладкость каналов.

Важный параметр выводящих труб – высокая кольцевая жесткость. На внешнюю часть вентканала, возвышающегося над крышей, воздействует значительная ветровая нагрузка

Виды материалов и их эксплуатационные свойства

Большинство вентиляционных труб бытового назначения производятся из металла или пластика. Сортамент товара насчитывает десятки различных позиций. К альтернативным вариантам обустройства вентсистемы относят изделия из технического текстиля и сэндвич-трубы.

Вид #1 — воздуховоды из пластика

Категория пластиковых труб для вентиляции значительно потеснила традиционную оцинковку и все чаще применяется при создании сетей воздуховодов частных домовладений.

Ассортимент полимерных изделий позволяет подобрать трубы для организации внутренней и внешней части вентсистемы. Устройство пластиковой магистрали в небольших строениях вполне оправдано

Основные аргументы за вентиляцию из полимерных труб:

  • абсолютная не подверженность коррозии, чего не скажешь об оцинкованных собратьях;
  • простота монтажа и обработки – пластик можно разрезать ножовкой, а стыковать отдельные элементы путем нагрева торцов, обеспечивая полную герметичность воздуховода;
  • легкий вес – в этом вопросе полимеры вне конкуренции;
  • гладкость поверхности и отсутствие сварных швов – сопротивление движущемуся воздухопотоку снижается, что позволяет применять вентиляторы меньшей мощности;
  • невысокая стоимость.

Обработка пластикового трубного проката антистатическим средством минимизирует «налипание» пыли и сокращает количество чисток. Благодаря физическим свойствам материала трубопровод практически не «гудит». Габариты: длина – 3-12 м, диаметр – 16-1600 мм.

Перечисленные преимущества пластика, наряду с низкой стоимостью, делают полимерные изделия наиболее востребованными для вентиляции. Однако есть и отрицательные стороны.

Слабая сторона пластика – низкая огнестойкость. Поэтому полимерный воздуховод применим в рамках единой противопожарной зоны, отсека или отдела. Для обустройства промышленной вентиляции пластик запрещен

Отдавая предпочтение пластиковой магистрали, следует учесть особенности конкретного полимера.

Строительный рынок предлагает такие разновидности вентиляционных труб:

  1. Поливинилхлорид. Достоинства ПВХ-воздуховодов: стойкость к УФ-лучам, доступность, диапазон рабочих температур – от -10 °C до +70 °C. Популярная сфера применения – вытяжные трубы, обеспечивающие вентиляцию на кухне и в санузлах.
  2. Полипропилен. Материал по технико-эксплуатационным характеристикам превосходит ПВХ. Свойства: граничная температура нагрева +85 °C, стойкость к агрессивным веществам. Есть огнеупорная разновидность (PPS) с антипиреновыми добавками. Полипропилен покрывается антистатиком, минимизирующим накопление пыли.
  3. Фторопласт. Фторсодержащие полимеры отличаются термостойкостью (от -60 °C до +200 °C), устойчивостью к УФ-воздействию, невосприимчивостью к щелочам и кислотам.
  4. Полиэтилен. Выдерживает отрицательные температуры до -50 °C и нагрев до +80 °C. Материал сохраняет первичные качества под действием ультрафиолета.

Схожие характеристики с ПВХ-трубами имеют изделия из полиуретана. Отличие последних – высокая термостойкость (до +270 °C).

Рекомендуем ознакомиться с нюансами выбора пластиковых труб для обустройства вентиляции.

Форма проходного сечения пластиковых труб – круг, квадрат, прямоугольник. Возможна жесткая или гибкая структура. Гофрированные воздуховоды могут представлять симбиоз стального каркаса, алюминиевой фольги и пластиковых слоев

Вид #2 — оцинкованные изделия

Трубная продукция из оцинковки выделяется универсальностью – воздуховоды применяются для обустройства промышленных, административных сооружений и помещений жилого фонда.

Оцинкованный прокат изготовляется из углеродистой стали разных марок и подвергается горячему или диффузному цинкованию. Такая обработка защищает сталь от окисления – трубы не боятся контакта с водой

Допустимая рабочая среда вентиляционных оцинкованных труб: температура воздуха – до +80 °C, влажность – до 60%. Оцинковка соответствует всем требованиям, выдвигаемым к системам воздухообмена. Ограничения в применении – транспортировка агрессивных газовых смесей.

Свод достоинств оцинкованного проката:

  1. Небольшой вес объясняет легкость сборки вентиляционной системы – нет необходимости возводить сложную несущую конструкцию, повышающую стоимость инженерной сети. Дополнительный плюс – удобство транспортировки трубной арматуры.
  2. Механическая прочность – оцинкованная сталь выдерживает точечное давление, механическое воздействие острыми предметами и точечным нагрузкам. Стойкость к давлению на изгиб выше в трубопроводе с ребрами жесткости.
  3. Благодаря цинковой обработке воздуховод не подвергается коррозии даже в условиях стабильно высокой влажности. Оцинкованные трубы подходят для организации вентиляционного отвода наружу.
  4. Под воздействием высокой температуры оцинковка сохраняет первоначальные размеры и форму. Предел огнестойкости труб для многоэтажных зданий – 90 минут.
  5. Эксплуатационный ресурс оцинкованного воздуховода варьируется от 20 до 25 лет.

Дополнительные аргументы за оцинкованную сталь: доступная цена, возможность производства труб и фасонных элементов разной конфигурации.

Сортамент трубного проката из оцинковки насчитывает множество позиций. Основные критерии классификации: форма воздуховода, диаметр и толщина стенки, а так же степень герметичности

Исходя из формы и принципа изготовления, оцинкованные трубы для вентиляции подразделяют на следующие виды:

  • прямоугольные;
  • круглые прямошовные;
  • спирально-навивные.

Прямоугольные изделия производятся на станках тоннельной сборки. Стандартная длина трубного отреза – 1,25 м, минимальный размер сечения – 10*10 см. Прямоугольные воздуховоды оснащены ребрами жесткости.

Круглый прямошовный прокат отличается простой технологией изготовления. Листовая оцинкованная сталь раскраивается, сворачивается в трубу на вальцах и подается на фальцепрокатный станок для соединения концов.

Главная особенность прямошовных воздуховодов – высокие аэродинамические показатели, обеспечивающие тихую циркуляцию воздушных масс без звуковых вибраций. Длина отреза – до 2,5 м

Спирально-навивные изделия производятся из оцинкованной полосы (ширина – 137 мм), скрученной в спираль. Стыковка краев – замковое соединение с наружным швом.

Конструкция труб определяет ряд положительных качеств «спиральных» воздуховодов:

  • значительная жесткость;
  • экономия на покупке фасонных элементов;
  • простота установки;
  • ускорение и низкий шум при транспортировке воздуха – в спиралевидном канале усиливаются завихрения потоков.

Обустройство вентсистемы со спирально-навивными трубами обойдется дешевле по сравнению с применением прямоугольных изделий.

В продаже представлены «спиральные» отрезы в 3 м и 6 м. По индивидуальному заказу возможно изготовление труб произвольного метража и оснащение воздуховодов добавочными ребрами жесткости

Толщина стенок нормирована и зависит от диаметра:

  • 0,5 мм – для воздуховодов сечением до 315 мм;
  • 0,7 мм – изделия диаметром 350-800 мм;
  • 0,9 мм – трубы типоразмером 900-1250 мм;
  • 1,2 мм – воздуховоды сечением 1400-1600 мм.

По классу герметичности согласно СНиП оцинкованные трубы подразделяют на плотные (П) и нормальные (Н). Критерий отличия – метод исполнения сварного шва.

В плотных конструкциях стыковочные места после сварки прокатываются прессом и покрываются герметиком. Такой воздуховод выдерживает давление до 1,5 мПа и подходит для эксплуатации в зданиях с повышенной взрывоопасностью. Нормальные вентиляционные изделия монтируются в бытовых системах.

Вид #3 — трубы из нержавейки

Трубы из нержавейки имеют в своем арсенале все перечисленные достоинства стального проката. Добавление в сплав хрома делает металл неподвластным ржавчине. Корректировка состава внесением добавочных легирующих элементов придает нержавейке специфических качеств.

Зависимо от химического состава ассортимент коррозийно-стойкой стали подразделяется на несколько классов: С1 – мартенситная (хромистая) сталь, F1 – ферритная сталь, А1-А5 – аустенитные марки стали с никелем

Для возведения систем вентиляции используются трубы из аустенитной стали, характеризующиеся:

  • коррозийной стойкостью ко многим рабочим средам;
  • хорошей технологичностью;
  • прочностью и пластичностью;
  • термоустойчивостью – до +500 °C;
  • химической инертностью к токсичным и радиоактивным веществам;
  • долговечностью.

Изделия из хромникилеевой нержавейки стоят дороже оцинкованных воздуховодов. Внешне продукция схожа, чем иногда пользуются недобросовестные производители.

Существует несколько способов выявления подделки.

  • Проведение спектрального анализа. Требуются специальные приборы, определяющие химический состав металла.
  • Визуальный осмотр. На оцинковке допустимо наличие характерных «разводов» – узоры кристаллизации.
  • Электромагнитные различия. Большинство нержавеющих стальных сплавов не магнитятся, тогда как к стали магнит хорошо притягивается.
  • Химическая реакция. Цинк в результате взаимодействия с соляной кислотой начинает пузыриться (выделяется водород), а оцинковка постепенно исчезает. Для эксперимента достаточно одной капли кислоты.

Также следует иметь ввиду, что трубопрокат из оцинкованной стали имеет еле уловимый синеватый отлив.

Если нержавейка не подвергалась зеркальной обработке, то она, по сравнению с оцинковкой, обладает более матовой поверхностью

Вид #4 — изделия из черной стали

Изделия из «черного» проката используются в системах дымоудаления, аспирации и вентилирования. Это хороший вариант вытяжных труб для вентиляции с выходом наружу. Относительно нержавейки и оцинковки черная сталь имеет улучшенные показатели жесткости, огнеупорности и жаростойкости.

С целью дополнительной защиты от коррозии воздуховоды снаружи и изнутри покрываются грунтовкой красно-коричневого цвета. При индивидуальном заказе возможна поставка без грунтующего слоя

Характеристики трубной арматуры из черной стали:

  • толщина стенок – 1,2-1,5 мм;
  • метраж – 1,25-2,5 м.;
  • стыковка труб фланцевым способом;
  • варианты исполнения – прямоугольное, круглое сечение.

Стоимость изделий «черного» проката выше, чем на оцинкованные воздуховоды аналогичного типоразмера, но ниже по сравнению с нержавейкой.

Вид #5 — сэндвич-труба

Утепленные изолированные воздуховоды монтируются при создании вентиляции каминов, печей, отопительных котлов. Трубы обеспечивают должный уровень пожаробезопасности системы и сохранение тепла в помещении.

Устройство сэндвич-трубы: два металлических «рукава», между которыми размещена термоизоляционная прослойка. Материал внешней трубы – оцинкованная сталь/нержавейка, внутренней – черная сталь/нержавейка

В качестве теплоизоляционного наполнения часто задействуют базальтовое волокно.

Характеристики утеплителя:

  • низкая теплопроводность – до 0,05 В*м/К;
  • гидрофобность – поглощение влаги до 2%;
  • прочность на разрыв – выдерживает давление до 10-60 кПа;
  • биологическая стойкость – материал не поддается гниению, не способствует размножению грибков;
  • пожаробезопасность – температура плавления около 1100 °C;
  • паропроницаемость и звукоизоляция – частичное «поглощение» вертикальных звуковых вибраций.

Базальт химически инертен и не вступает в реакцию с металлами – риск возникновения ржавчины сведен к нулю. Выбор сэндвич-трубы для вытяжной вентиляции зависит от эксплуатационных условий.

При отоплении с использованием твердого топлива монтируются воздуховоды из жаростойкой нержавейки, при обогреве газовым теплоносителем – приемлема магистраль из обычной стали

Достоинства вентсистемы из сэндвич-труб:

  • универсальность применения;
  • простота сборки;
  • многослойность трубопровода предупреждает образование конденсата;
  • теплоизоляция воздуховода.

К минусам утепленных труб относятся: большой вес (в 2-2,5 раз превышает металл, в несколько раз – полимеры) и высокая стоимость.

Вид #6 — технический текстиль

Тканевая система воздухораспределения предложена датскими разработчиками 20 лет назад. Новинка частично заменила металлические каналы в пищевой, электронной, химической промышленности, в общепите, бассейнах, концертных и выставочных залах.

Различают два типа текстильных труб:

  • воздухонепроницаемые;
  • воздухопроницаемые.

Назначение воздухонепроницаемых систем – транспортировка и вывод воздушных масс. Материал изготовления – полиамид.

Воздухопроницаемые каналы (текстильные диффузоры) равномерно распределяют приточный воздух в помещении через перфорированные отверстия и выпускные адаптеры. Материал «рукава» – полиэфир

Тканевые системы лишены недостатков металлических воздуховодов.

К числу значимых достоинств текстиля можно отнести:

  1. Отсутствие сквозняков. В зоне подачи воздуха из металлического/пластикового канала часто наблюдается сквозняк. Через текстильные трубы осуществляется «рассеянная» подача воздушных струй.
  2. Шумоабсорбирующие качества. Ткань «гасит» аэродинамический шум вентилятора и воздухопотоков.
  3. Легкость чистки. Текстиль выступает как барьер, частично фильтруя подаваемый воздух. Материал накапливает пыль, но прост в чистке – поддается стирке (50 циклов) и дезинфекции.
  4. Защищенность от конденсата. Благодаря паропроницаемости на поверхности тканевого трубопровода не образуется конденсат. В сухих каналах не развиваются микроорганизмы.

Оптимальная скорость воздухопотока для текстильной трубы – 5-8 м/с, для других типов труб также предусмотрены нормы скорости воздухопотока, которые следует учитывать при проектировании вентиляции и выборе материала воздуховодов.

При снижении давления форма «рукава» удерживается за счет тонких вшитых колец. Срок службы воздуховода – 10 лет. Пожароопасные помещения оборудуются текстильными трубами с добавочным стекловолокном – граничная температура +300 °C.

Особенности жестких и гибких вентканалов

По степени гибкости различают жесткие и гибкие воздуховоды. Выбор между двумя позициями зависит от сложности сооружаемой системы и эксплуатационных условий. При установке жесткой сети повороты и переходы оформляются с помощью соединительных угловых элементов.

Рекомендуем ознакомиться с основными типами фитингов для стальных труб и технологией выполнения различных вариантов соединения.

Гибкий воздуховод «подстраивается» под любой вектор направления магистрали. В некоторых случаях используется комбинированный вариант – гофрированная труба стыкуется с жесткой

Гибкие воздуховоды изготавливаются из различных материалов. Но, независимо от материала изготовления, гофрированные воздуховоды, по сравнению с жесткими каналами, имеют некоторые недостатки: низкая звукоизоляция, снижение скорости воздухопотока за счет рифленых стенок.

Именно состав трубы определяет ее технико-эксплуатационные свойства:

  1. Алюминиевая гофра: коррозийная стойкость, выносливость к температурным колебаниям (-30 °C/+270 °C), герметичность, радиус изгиба – 0,76 d, химическая инертность, огнеупорность.
  2. Полиэфир, усиленный стальным каркасом. Характеристики: низкая стоимость, стойкость к влаге, слабая горючесть, температурный диапазон составляет -20 °C/+65 °C, малый вес. Недостаток – накопление статического электричества.
  3. Полиэфирная пленка с алюминиевой фольгой отличается высокой прочностью (допустимое давление – до 2400 Па), хорошими аэродинамическими свойствами.
  4. Теплоизоляционная гофра обеспечивает снижение теплопотерь и предупреждает выпадение конденсата.

Вне зависимости от выбранного типа вентиляционной трубы важно уметь правильно ее установить. Схемы монтажа и подробные инструкции по установке гибких и жестких воздуховодов мы рассмотрели здесь.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *