Тверской Городской Форум

Статьи, обзоры и общение

Медные трубы отопления

Преимущества и недостатки

Надо сказать, что системы, собранные из медных труб, наиболее близки к идеалу, поскольку они имеют многочисленные достоинства:

  • коррозионная стойкость и долговечность;
  • способность выдерживать высокие температуры. Медь долговременно выдержит температуру среды до 300 ºС, хотя максимальная температура в централизованных системах теплоснабжения не превышает 115 ºС, а когда имеется в виду отопление частного дома, и того меньше, – 95 ºС;
  • стойкость к перепадам давления и гидроударам. В соответствии с ГОСТ Р 52318–2005 тянутая медная труба разрушается при кратковременном давлении не менее 220 МПа. Стандартные изделия рассчитаны на рабочее давление 25 МПа (250 Бар). Подобные технические характеристики медных труб позволяют использовать их в любых системах отопления;

  • малый вес по сравнению со стальными трубами;
  • высокая теплопроводность. Неизолированный медный трубопровод, проходящий через помещение, является одновременно отопительным прибором, это нужно учитывать при подборе радиаторов и принимать количество секций меньшим;
  • добротный и примечательный внешний вид;
  • пластичность. Благодаря этому свойству материала медные трубы и фитинги могут выдержать несколько циклов размораживания.

Недостатки:

  • Самая высокая стоимость среди аналогов.
  • Техника сборки гораздо сложнее, чем, к примеру, пайка полипропилена.
  • В связи с высокой теплопроводностью рекомендуется прокладывать такие трубы в изоляционных рукавах (запенивать), так как это позволит доставить тепло к отопительным приборам с наименьшими потерями.

Монтаж медных труб

Сборка схемы обогрева или обвязки котла из медных труб производится из прямых участков и соединительных деталей – фитингов. Последние бывают латунными или медными, в зависимости от способа соединения. А способы эти бывают такими:

  • пайка медных труб;
  • обжимное разъемное соединение;
  • обжимное прессовое соединение.

В свою очередь, спаивание стыков может выполняться двумя методами: мягким и твердым припоем. Но, вне зависимости от выбранного способа, сначала требуется надо произвести подготовку. Она заключается в измерении участка требуемой длины, отрезку самой трубы и зачистку стыка перед совмещением.

Резать материал рекомендуется специальным ручным или механическим труборезом, он позволяет соблюдать четкий угол 90º и оставляет минимальную заусеницу, а от этого зависит качественный монтаж отопления из медных труб.

Зачистка стыка осуществляется наждачной бумагой с целью убрать с поверхности тонкую пленку из оксида меди.

Наилучший вариант – использовать вместо наждачной бумаги мягкие губки, содержащие абразив.

Перед зачисткой нужно удалить заусеницу, сняв небольшую фаску с внутренней поверхности. Для этого можно воспользоваться специальным приспособлением либо обычным сапожным ножом треугольной формы. Когда планируется осуществлять монтаж медных труб способом пайки, то зачистить от окиси нужно и фитинг.

Типы медных труб

Существует общепринятая классификация, в основе которой лежат различные критерии определения видов труб.

По толщине стенок:

  1. Тонкостенные. Толщина их стенок составляет примерно от 0,15 до 0,17 мм, поэтому для отопления они практически не используются.
  2. Толстостенные. Толщина в данном случае колеблется от 0,7 мм до 1 см. Для обогрева чаще всего берут изделия с толщиной стенок 1-2 мм, так как с увеличением толщины увеличивается давление, которое способна выдержать труба.

По состоянию материала:

  1. Необожженная (жесткая). Как правило, штампуется отрезками длиной до 6 м. Обладает высокой прочностью, но низким коэффициентом удлинения до разрыва (всего 15%).
  2. Отожженная (мягкая). Появляется в связи с «отпуском» заготовок при температуре в 600-700 градусов. Потеря прочности напрямую связана с показателями удлинения при разрыве. При потере прочности на 30%, показатели удлинения увеличатся до 60%.

По составу материала:

  • чистая медь;
  • сплавы, содержащие цинк или олово.

По способу изготовления:

  • тянутые (холоднодеформированные);
  • прессованные.

По наличию шва:

  • цельнотянутые (не имеют шва);
  • из сварной заготовки.

Изделия также различаются по наличию/отсутствию защиты.

Существуют модели без изоляции, а также в жестком пластиковом кожухе (полиэтилен, ПВХ), защищающем коммуникации от механических повреждений.

Критерии выбора

Медные модели, ввиду своей высокой стоимости, должны подвергаться тщательному отбору.

Чтобы не ошибиться, необходимо познакомиться с основными критериями выбора:

  1. Соответствие условиям использования. Главное преимущество изделий в их универсальности. Подходят как для водопровода, так и для отопительных систем, ведь они невосприимчивы к постоянному перепаду температур и высокому давлению. Могут выдерживать нагрузки до 40 атмосфер и температуру до 500 градусов Цельсия. Устойчивы к ультрафиолетовому излучению и имеют малый коэффициент расширения (в 7 раз меньше, чем у полимерных). Также, благодаря активным бактерицидным свойствам меди, она абсолютно безопасна для человека. Но стоит обратить внимание на то, что медь плохо реагирует на хлор, поэтому взаимодействие с ним быстро приведет трубы в негодность.
  2. Стоимость материала и установки. Стоимость меди в разы выше аналогов (примерно в 4 раза выше цены пластика). Но если брать в расчет все работы, связанные с установкой, и дополнительные элементы, то конечная стоимость работ выходит не выше, чем у металлопластика. Пресс-фитинг для пластика обходится гораздо дороже, нежели фитинг под пайку для меди. Следовательно, итоговая стоимость установки напрямую зависит от метража и количества крепежей.
  3. Срок службы. Безаварийный срок службы медного трубопровода составляет от 50 лет и выше, что является очень хорошим показателем.
  4. Удобство монтажа. Монтаж трубопровода проходит в несколько этапов: подготовка материала, его обработка и установка. Сам процесс занимает длительное время, ведь необходимо обрезать трубы, загнуть с помощью трубогиба, а также провести полный монтаж всех элементов. В конце все необходимо соединить с помощью фитингов (паячных и обжимных).

Не следует соединять медь с оцинкованной сталью, ведь из-за электролитических процессов медь попросту разрушится

Чем покрасить трубы из меди

После монтажных работ трубопровод можно покрасить, чтобы защитить его от коррозии и придать эстетичный вид. Рассмотрим, какая краска подойдет для достижения вышеуказанных целей.

Хорошим выбором станут такие краски:

  • полиуретановые;
  • алкидные;
  • ПФ-115, 156, 167, 187, 223, 519;
  • ГФ-0119.

Из лаков хорошо подойдут:

  • смесь этинолевого покрытия с алюминиевой пудрой (соотношение 9:1);
  • ВЛ-51.

Масляные краски использовать противопоказано, ведь под воздействием высокой температуры они темнеют!

Перед тем, как красить, следует очистить и покрыть поверхность свинцово-суриковым грунтовочным составом №81. При покраске следует учитывать то, что краска в медь не впитывается, а, следовательно, необходимо тщательно растушевывать наносимый состав. Лучше всего распылять краску баллончиком, ведь с его помощью можно получить качественную поверхность.

Несмотря на появление на рынке недорогих и практичных материалов, медные трубы до сих пор успешно используют для сборки внутренних разводок отопительных контуров. Но медь – это дорогой материал, поэтому монтаж медных труб отопления следует проводить, внимательно изучив нормы и правила.

Эффективность работы готовой системы зависит и от качества оборудования, и от мастерства выполнения соединений.

Давайте вместе рассмотрим особенности медных трубопроводов для отопления и технологию их монтажа.

Отличия медных трубопроводов для отопления

Медь обладает целым комплексом положительных качеств, благодаря которым выгодно выделяется на фоне остальных материалов. Если строительный проект позволяет использовать такие дорогие элементы, то для внутренней разводки системы обогрева следует закупить комплект медных труб и фитингов в количестве, забитом в смету.

Плюсы медных трубопроводов:

  • способность металла к расширению позволяет легко переносить высокую температуру теплоносителя, резкие скачки температуры и даже замерзание воды;
  • по этой же причине медь отлично выдерживает перепады давления в сети, а также возможные гидроудары;
  • красноватый металл обладает устойчивостью к жесткой воде, содержащей посторонние примеси – известь, хлор и др.;
  • материал не обладает идеальной гладкостью внутренних стенок, однако низкая степень шероховатости уберегает от образования известкового налета и создает незначительное сопротивление движению теплоносителя;
  • медь известна тем, что противостоит развитию болезнетворных бактерий и образованию плесени;
  • сочетание прочности и мягкости позволяет создавать трубопроводы различной конструкции;
  • в некоторых случаях отопительная разводка выполняет декоративную функцию, хотя для оформления помещений рекомендуют более безопасные медные контуры ХВС или газопровода.

Чтобы посторонние включения не откладывались на трубах и не снижали функциональность, к теплоносителю предъявляются особые требования: вода должна быть чистой, профильтрованной.

Но и у медных труб есть свои минусы, главным из которых является высокая стоимость. Если взять для сравнения две метровых трубы диаметром 26 мм из металлопластика и меди, то первая обойдется в 147 рублей, а вторая – в 486 рублей. Получается, что медная разводка выйдет более чем в 3 раза дороже.

Используя металлические трубы для устройства отопительных контуров, не следует забывать, что они могут нагреваться до 70-80 °С, тем самым представляя угрозу здоровью жильцов

Медь избирательна в отношении других металлов, поэтому фитинги стоит подбирать аккуратно. Алюминиевые, дюралевые или стальные детали вызывают электрохимическую реакцию и быструю коррозию.

Поэтому обычно используют либо «родные» медные соединительные элементы, либо латунные, бронзовые, хромированные или никелированные. Олово или припой ПОС применяют только в процессе пайки.

Технологии и правила выполнения монтажа

Для начала рассмотрим общие правила, касающиеся монтажа медных трубопроводов. Как известно, металл является прекрасным проводником. Чтобы обеспечить защиту от блуждающих токов, а также снизить риск возникновения коррозии, можно использовать изделия в полимерной оболочке.

В частной практике довольно редко, но в промышленности еще используется сборка трубопроводов из стали и меди. В этом случае рекомендуют сталь применять для стояков, а медь – для разводки, то есть стальные изделия по току теплоносителя должны находиться на первой позиции. Соединители из магния обязательны.

Существует несколько способов соединения изделий, выбор каждого из них зависит от конкретной ситуации:

  • капиллярная пайка с припоем;
  • компрессионные фитинги;
  • прессованные фитинги;
  • резьбовой монтаж.

Последний способ практически не используется, потому что потерял свою актуальность. Пайка и обжим отличаются степенью трудоемкости, техникой выполнения, наличием разных инструментов, но одинаково востребованы. Рассмотрим три популярных технологии устройства трубопроводов.

Как соединить трубы капиллярной пайкой?

Пайка занимает больше времени, однако выполненные соединения отличаются прочностью и герметичностью. Лучший вариант для решения бытовых задач – использование мягкого припоя. Рабочая температура при этом не превышает 250 °С.

Применение твердого припоя увеличивает прочность, но для работ потребуется дорогое оборудование и особые условия, так как процесс пайки проходит при температуре более 700 °С.

С помощью пайки создаются неразъемные соединения, которые выполняются либо раструбным способом, либо с помощью фитингов. При раструбной технологии один конец трубы необходимо расширить так, чтобы при состыковке элементов между их стенками образовался зазор шириной 0,2-0,3 мм.

Он заполняется припоем, после чего создается герметичное соединение. Но более пристально рассмотрим пайку с фитингом, наиболее популярную у монтажников.

Материалы и инструменты для работы

Необходимо подготовить медные трубы и фитинги, но не первый попавшийся вид, а специально предназначенный под пайку.

Соединители и переходники для пайки отличаются гладкой поверхностью и отсутствием дополнительных канавок, гаек, колец и т.д. Они могут иметь прямую, угловую, крестовую форму – в зависимости от назначения

Инструменты для выполнения работ:

  • газовая горелка – достаточно пропановой;
  • расширитель для труб (калибратор);
  • труборез, так как ножницы по металлу деформируют форму трубы;
  • фаскосниматель;
  • приспособления для чистки и полировки (мелкая наждачка, ершики, тряпочки).

При выборе припоя лучше остановиться на варианте с оловянной основой. Кроме олова в состав припоя может входить висмут или серебро. Этот вид хорош тем, что его температура плавления гораздо ниже, чем у изделий из меди.

Подробнее о припоях для пайки медных труб можно прочесть в этом материале.

В процессе пайки припой примет жидкое состояние и сможет герметично заполнить соединительный зазор, тогда как медные элементы не отреагируют на высокую температуру.

Кроме припоя необходим флюс. Это своеобразная смазка для частей элементов, которые необходимо состыковать. Флюс аккуратно наносят кисточкой на поверхность труб и фитингов

Для удобства проведения монтажных работ можно использовать специальные фитинги для низкотемпературной пайки. Они отличаются тем, что на концах имеют узкую канавку, заполненную припоем.

Низкотемпературная (мягкая) пайка характерна для бытовых работ, а на производстве применяют высокотемпературную (жесткую). Жесткий вид также используется и при соединении трубок систем кондиционирования и холодильных установок.

Описание процесса пайки

Медь – податливый материал, работать с ним несложно, но при отсутствии опыта лучше сначала потренироваться на ненужных отрезках труб.

Галерея изображений

Фото из

С помощью трубореза, специального инструмента, производим нарезку элементов. Операции лучше производить непосредственно во время монтажа, чтобы при необходимости подогнать длину

Фаскосниматель вставляем в трубу и вращаем, пока не удалим кромку, которая возникла в процессе нарезки. Это необходимо, чтобы внутренняя часть трубы не заузилась

Сначала тем же фаскоснимателем, но другой его стороной, а затем и мелкой шкуркой обрабатываем наружную сторону трубы так, чтобы не осталось царапин и медь заблестела

Чтобы увеличить эффективность пайки, необходимо тщательно зачистить и вторую деталь – уголок, переходник. Подходящий инструмент – шуруповерт с насадкой из обычного ершика

Для нанесения флюса подходит обыкновенная клеевая канцелярская кисточка. Берем раствор небольшим порциями и распределяем тонким слоем по поверхности трубы

Подготовленный очищенный уголок надеваем на конец трубы, покрытый флюсом. Чтобы соединение было более плотным, трубу ввинчиваем легкими движениями в уголок

Перед началом пайки необходимо убрать лишний флюс или пасту.

Монтаж медных труб отопления способы соединения и установки

Для этого пригодится обыкновенная тряпка. Когда поверхность полностью очищена, для удобства работы деталь закрепляем в тисках

В одну руку берем припой, в другую горелку и начинаем аккуратно производить пайку. Нагрев трубу, помещаем припой в одну точку, благодаря капиллярному принципу он сам растечется по всей площади

Шаг 1 – нарезание медной трубы на отрезки заданного размера

Шаг 2 – удаление кромки фаскоснимателем

Шаг 3 – подготовка наружной стенки под пайку

Шаг 4 – обработка внутренней поверхности уголка

Шаг 5 – нанесение флюса или пасты на конец трубы

Шаг 6 – закручивание конца трубы внутрь уголка

Шаг 7 – чистка места соединения ветошью

Шаг 8 – процесс пайки с мягким припоем

Соединению нужно дать остыть, а затем тщательно промыть место стыка чистой водой. Если не удалить остатки припоя, со временем они спровоцируют коррозию. Ускорять процесс остывания холодным воздухом или водой не рекомендуют, в естественных условиях соединение охлаждается в течение 7-10 минут.

Рекомендуем также ознакомиться с пошаговой инструкцией по пайке медных труб. Подробнее – читайте далее.

Соблюдение мер предосторожности

Пайка, в отличие от обжимных способов соединения, является опасным мероприятием, при проведении которого необходимо использовать средства защиты. Кроме рабочей одежды из плотного материала, необходимо надеть перчатки, а также очки со специальными стеклами или пластиком.

Манипуляции с горелкой требуют внимания, аккуратности и профессионализма. Инструмент должен быть исправным, а топливо – подходящим по составу. Лучше использовать устройства с удобным пьезорозжигом

Некоторые виды припоев содержат фтор и кадмий, а при нагревании флюса также выделяются вредные соединения, поэтому на время работы необходимо держать форточку открытой.

Инструкции по монтажу с помощью фитингов

Существует два типа обжимных фитингов – так называемые прессовочные и компрессионные. Они создают абсолютно разные соединения, поэтому перед началом работ необходимо определиться, какие бы соединения вы хотели видеть: неразъемные или условно разъемные.

Элементы для прессовки похожи на фитинги под пайку, но по краям имеют неглубокие выемки с уплотняющими прокладками. С помощью специальных пресс-клещей, которые имеют комплект насадок для разного диаметра, производится опрессовка.

В результате ее создается герметичное неразъемное соединение, которое нельзя отремонтировать, а в случае аварии возможно только заменить.

В магазине можно увидеть одинаковые на первый взгляд детали, однако они различаются характеристиками (составом, толщиной стенки и пр.). Фитинги для отопления помечены маркировкой зеленого цвета

Прессование создает прочное, надежное соединение деталей, при этом сохраняет геометрию труб и не деформирует соединительные элементы. Существует нюанс прессовки «мягких» медных изделий: перед операцией внутрь трубы вставляется опорная втулка, которая противостоит деформации податливого материала

Процесс прессования прост и не отнимает много времени.

Из инструмента необходим стандартный набор для резки и обработки труб, а также пресс-клещи с нужной насадкой.

Прессование считается надежным способом. Если планируется теплоизолирование медных труб, то можно воспользоваться утеплительными трубками, которые легко надеваются даже на изогнутые конструкции. После прессовки готовую отопительную сеть можно маскировать в штробах, закрывать декоративной обшивкой и заливать стяжкой.

Второй вид фитингов – компрессионные. Они отличаются конструкцией и процессом монтажа.

Компрессионный фитинг для медных труб – это сборное устройство, состоящее из трех частей: латунного или медного корпуса, обжимного кольца, которое еще называют цангой, и гайки

Порядок обжима следующий:

  • на подготовленный конец трубы свободно накидывается гайка;
  • затем надевается цанга;
  • в последнюю очередь надевается корпус фитинга до упора;
  • гайка накручивается вручную по резьбе, одновременно прижимая разрезное кольцо;
  • соединение дотягивается разводным или подобранным по размеру гаечным ключом.

В процессе компрессионного обжима резрезное кольцо плотно обхватывает трубу, создавая прочное и герметичное соединение. Гайка со временем может разболтаться, поэтому трубопроводы с таким типом монтажа необходимо регулярно обслуживать.

Соединения условно разъемные, так как их можно разобрать, однако фрагмент с зажатым кольцом при необходимости придется удалить и установить новый фитинг.

Выводы и полезное видео по теме

В зависимости от расположения трубопровода, диаметра изделий и условий установки вы можете выбрать тот или иной способ. Полезные советы по их применению представлены в следующих видеороликах.

Рекомендации по прессовке труб малого и большого диаметра:

Как производится пайка:

Обзор всех видов фитингов:

Нюансы пайки – практическое применение:

Каждый способ соединения труб имеет свои особенности, которые необходимо учитывать еще на стадии проектирования. Более простыми видятся обжимные технологии, тогда как для пайки требуется опыт и профессиональная сноровка.

Если самостоятельная сборка трубопровода кажется сложной, рекомендуем пригласить в помощники специалиста и уже под его руководством производить монтаж отопительной сети из медных труб.

Просмотров: 1

Несмотря на появление на рынке недорогих и практичных материалов, медные трубы до сих пор успешно используют для сборки внутренних разводок отопительных контуров. Но медь – это дорогой материал, поэтому монтаж медных труб отопления следует проводить, внимательно изучив нормы и правила.

Эффективность работы готовой системы зависит и от качества оборудования, и от мастерства выполнения соединений.

Для начала рассмотрим общие правила, касающиеся монтажа медных трубопроводов. Как известно, металл является прекрасным проводником. Чтобы обеспечить защиту от блуждающих токов, а также снизить риск возникновения коррозии, можно использовать изделия в полимерной оболочке.

Галерея изображений

Фото из

В отличие от монтажа систем водоснабжения, установка отопительной сети допускает использование свинцового припоя в процессе пайки, так как вода является технической и не предназначена для питья

Контакт между медью и алюминием запрещен.

Если невозможно избежать соединения этих двух металлов, между ними необходимо разместить диэлектрик – фитинг из бронзы, латуни или вставку из полипропилена

Латунь признана одним из лучших материалов для сборки медных отопительных сетей. Она близка по техническим характеристикам, не вызывает электрохимических реакций и стоит чуть дешевле

Рекомендуют подключать отопительные приборы биметаллические или изготовленные из меди. Существуют модели из других металлов, но адаптированные для соединения с медными трубами

Возможность применения свинцового припоя

Соединение медных и алюминиевых деталей

Использование латунных фитингов и переходников

Какие радиаторы лучше для систем из меди

В частной практике довольно редко, но в промышленности еще используется сборка трубопроводов из стали и меди. В этом случае рекомендуют сталь применять для стояков, а медь – для разводки, то есть стальные изделия по току теплоносителя должны находиться на первой позиции. Соединители из магния обязательны.

Существует несколько способов соединения изделий, выбор каждого из них зависит от конкретной ситуации:

  • капиллярная пайка с припоем;
  • компрессионные фитинги;
  • прессованные фитинги;
  • резьбовой монтаж.

Последний способ практически не используется, потому что потерял свою актуальность. Пайка и обжим отличаются степенью трудоемкости, техникой выполнения, наличием разных инструментов, но одинаково востребованы. Рассмотрим три популярных технологии устройства трубопроводов.

Существует два типа обжимных фитингов – так называемые прессовочные и компрессионные. Они создают абсолютно разные соединения, поэтому перед началом работ необходимо определиться, какие бы соединения вы хотели видеть: неразъемные или условно разъемные.

Элементы для прессовки похожи на фитинги под пайку, но по краям имеют неглубокие выемки с уплотняющими прокладками.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *