Тверской Городской Форум

Статьи, обзоры и общение

Вентилятор центробежный

Рис. 7.19. Зазор в конструкции Рис.7.20. Обозначения —

Рис. 7.18. Лопастное колеса

Рис. 7.17. Лопастное колесо пылевого центробежного вентилятора.

Рис.7.16. Варианты исполнения центробежных вентиляторов и соединения их с электродвигателями.

Классификация по быстроходности центробежных вентиляторов.

Центробежные вентиляторы.

Центробежный вентилятор, как об этом упоминалось, пред­ставляет собой конструкцию (рис. 7.15), состоящую из располо­женного в спиральном кожухе 2 лопастного колеса I, при вра­щении которого воздух или газ поступает через входное отвер­стие в боковой стенке кожуха 3, снабженное входным патруб­ком 4. Поворачивая под углом 90°, воздух проходит в каналы между лопатками 5, собирается в спиральном кожухе и выходит из него через выходное отверстие 6. В некоторых конструкциях вентиляторов дополнительным устройством являются станина 7 с установленными на ней подшипниками 8, в которых вращается вал 9.

Рис. 7.15. Конструктивная схема центробежного вентилятора.

Общая конструктивная компоновка и способы соединения вентиляторов с электродвигателями осуществляются в девяти раз­личных исполнениях (рис. 7.16).

Иногда конструкции в исполнении 1 и 8 называют электровентиляторами, так как колесо вентилятора укреплено непосредственно на конце вала электродвигателя. Достоинством такого исполнения является компактность всей установки, ее надежность, относительная бесшумность (исключается шум подшипников и привода), а также экономичность в силу отсутствия не­производительных потерь на передачу. Однако установка коле­са на валу электродвигателя возможна

лишь при малых размерах и относительно небольшом весе первого. При больших раз­мерах колес или их большом весе и совпадении чисел оборотов вентилятора и электродвигателя соединение валов вентилятора и двигателя осуществляется с помощью муфты (исполнения 2 и 3).

.

Исполнения 5 и 6 предусматривают наличие передачи от электродвигателя к вентилятору. Сравнивая эти варианты, можно отметить, что при исполнении 5 конструкция привода оказывается более жесткой, так как шкив закреплен между подшипниками иизгибающий момент вала невелик. Однако при этом затрудняется смена ремня: если для передачи применены плоские ремни, то их надо расшивать, а при клиноременной передаче для смены ремней приходится снимать крайний подшипник. Исполнение 6 с консольным расположением приводного шкива позволяет легко и быстро проводить замену ремней. Поэтому вентиляторы последних выпусков выполняются в основном по этому варианту.

Исполнения 2, 4 и 7 обеспечивают большую жесткость конструкции, так как колесо вентилятора располагается между подшипниками, что уменьшает изгибающий момент вала. Однако эти конструкции осложняют присоединение всасывающих воздуховодов к всасывающему отверстию. Объясняется это тем, что кронштейн подшипника проходит сквозь стенку и, следовательно, подшипник располагается внутри воздуховода, что затрудняет его обслуживание. Поэтому исполнения 2, 4 и 7 осуществляют тогда, когда нет надобности в присоединении всасывающего воздуховода (при заборе воздуха непосредственно из помещения или при установке вентилятора в открытой камере).

Вентиляторы в конструктивном исполнении 8 и 9 носят название крышных. Отличительной их особенностью является горизонтальное расположение центробежного колеса и конструкция кожуха, в котором выходное отверстие расположено в боковой стенке и имеет кольцеобразную форму. Таким образом, поток газа в этом вентиляторе поворачивает на угол не 90, а 1800

По назначению и материалу конструкции центробежные вентиляторы могут быть подразделены на несколько групп.

Наиболее широкое распространение получили вентиляторы общего назначения, выполненные из черного металла и предназначенные для перемещения воздуха и газов, не содержащих ощутимого количества твердых примесей, при темпе­ратуре, не превышающей 150°С. Эти вентиляторы, как правило, имеют лопастное колесо с 12—36 узкими лопатками.

Для перемещения газов со значительным содержанием пыли, а также для систем пневмотранспорта применяются пылевые вентиляторы. В них рабочее колесо имеет обычно шесть лопаток трапецеидальной формы, доходящих до ступицы коле­са (рис. 7.17). При этом резко повышается жесткость и прочность колеса, лопатки которого могут подвергаться ударам перемещаемыми воздухом твердыми примесями. Кроме того, при малом числе лопаток исключается возможность засорения колеса при­месями. Эти вентиляторы имеют равномерно падающую характеристику без перегибов, хотя максимальный к. п. д. их не превышает 0,65.

Для перемещения воздуха, содержащего примеси взрывоопасных веществ в виде газов (например, паров бензина, уайт-спирита, толуола или аце­тилена) или пыли (сахарной пудры, угольной пыли, пыли взрывчатых веществ и т. п.) применяются специальные вентиляторы взрыво-безопасного типа.

Источником взрыва в вентиляторе может быть случайное искорообразование при трении кромок входного патрубка о коле­со (сталь по стали). Для предотвращения взрыва колесо венти­лятора изготовляется из мягкого металла (алюминия, латуни, ме­ди), не дающего искрообразования при трении. В некоторых слу­чаях внутреннюю поверхность спирали кожуха облицовывают листовым мягким металлом. Кроме того, входной патрубок вен­тилятора также выполняется из мягкого металла.

Иногда в перемещаемом воздухе содержатся вещества, спо­собные вызвать интенсивную коррозию (ржавление) материала, из которого выполнен вентилятор. Для защиты от коррозии внут­ренние поверхности всего вентилятора (колеса, кожуха, входно­го патрубка) покрывают защитными лаками и красками. Для покрытий используют черный кузбасслак или асфальтовый лак, стойкие против кислот, а также перхлорвиниловые лаки, не под­вергающиеся воздействию кислот и щелочей. В некоторых слу­чаях для покрытий применяют бакелитовый лак (бакелитовую смолу, растворенную в спирте), нанося его в 3—4 слоя с сушкой каждого слоя при температуре 130—140°С. Внутренние поверх­ности защищают также гуммированием (т. е. покрытием слоем резины) из натурального или синтетического каучука. Учитывая, что такие покрытия (особенно на колесе) не отличаются боль­шой долговечностью, промышленность выпускает вентиля­торы, стойкие против коррозии, из специальных (не подверженных коррозии) материалов. Сюда относятся вентиля­торы, изготовленные из нержавеющей стали, винипласта, бумаж­ной массы и т. п. Правда, эти вентиляторы в массовом порядке выпускаются промышленностью в недостаточном количестве.

Кроме центробежных вентиляторов общепромышленного на­значения выпускается много типов специальных вентиляторов, предназначенных в основном для технологических нужд различных отраслей промышленности. Сюда могут быть отнесены следующие вентиляторы.

Дымососы — центробежные вентиляторы с массивным стальным литым или сварным колесом, рассчитанные на работу при температуре до 250°С, в которых подшипники качения обо­рудованы системой охлаждения. Прочное колесо хорошо проти­востоит ударам частиц уноса (некоторой части топлива).

Шахтные вентиляторы, предназначенные для систем главного проветривания угольных шахт и горных выработок,— центробежные машины большого размера (диаметр колеса до 6 м) ипроизводительностью до 2 млн. мг/ч при средних значе­ниях развиваемого давления.

Вентиляторы для пневмотранспорта муко­мольных предприятий —центробежные машины высокого давле­ния (до 1500 и 2000 кГ/м2) в массивном исполнений, выпускае­мые в виде агрегатов с электродвигателями.

Дутьевые вентиляторы для котельных электростан­ций и печного оборудования промышленных предприятий — центробежные машины высокого давления в 5-м или 6-м испол­нениях с одним из подшипников, вынесенным во входное отвер­стие.

Перечисленные типы специальных вентиляторов далеко не ис­черпываютноменклатуру машин, выпускаемых для нужд про­мышленности.

Конструкция центробежных вентиляторов. Основной рабочий элемент центробежного вентилятора — лопастное колесо (иногда называемое ротором или турбиной) состоит из лопаток 1,’задне­го диска 2, втулки (ступицы) 3 и переднего кольца 4 (рис. 7.18).

Задний диск, несущий на себе лопатки, выполняется обычно из стального листа. Толщина его определяется расчетом (но не менее 4 мм). Диск приклепывается или приваривается к стальной литой или точеной втулке, имеющей центральное точеное отверстие для посадки на вал.

К диску приклепывают (а иногда дополнительно приваривают) лопатки, концы которых отбортовываются. Лопатки, как правило, выполняются из листовой стали. В крупных вентиляторах лопатки соединены с диском стальными профилированными по форме лопатки угольниками. Противоположные концы лопаток обычно приклепывают к переднему кольцу, которое обеспечивает достаточную жесткость конструкцииколеса. В некоторых типах вентиляторов {например, пылевых), имеющих широкие лопатки, последние укрепляют на диске консольно. ико­лесо в этом случае не имеет переднего кольца (см. рис. 7.18).

Выпускается также вентилятор с колесом без заднего диска а переднего кольца. Лопатки в этом случае прочно скреплены со втулкой колеса. Конструкция такого колеса изображена на рис. 7.18.

Спиральные кожухи вентиляторов выполняют из листовбй стали. Соединение боковых стенок со спиральной частью осуществляется либо на фальцах (путем сварки), либо клепкой. Соединения этих видов применяются в вентиляторах среднего и высокого давления, а также, большого размера. Очень крупные зентиляторы имеют кожухи, состоящие из двух или трех частей, соединяемых друг с другом на фланцах болтами.

Кожухи крупных вентиляторов снабжены отдельными опорными стойками, связанными понизу угольником для самостоятельной установки их на фундамент. Кожухи вентиляторов малого размера (с колесом диаметром менее 500 мм) крепятся к станине.При этом кожухи могут быть укреплены в различныхположениях.

Станина вентилятора служит основанием для подшипников или электродвигателей, а иногда и опорой для поворотных кожухов. Станины выполняются литыми чугунными, литыми стальными, а также клепаными или сварными, изготовленными из уголковой стали, обшитой листом. В верхней части станины предусматриваются отверстия для крепления корпусов подшипников или установки электродвигателя, а в нижней части — отверстия для крепления к фундаменту или основанию с помощью болтов.

Если вентилятор предназначен для ременной передачи, то на станине укрепляются два подшипника для установки в них вала. В вентиляторах используются обычно шариковые однорядные подшипники легкой серии. Установка более тяжелых двухрядных сферических шарикоподшипников или роликовыхподшипников допустима лишь для вентиляторов большого размера или высокого давления. К валу, как правило, шпонками крепят втулку колеса вентилятора и шкив.

Шкивы вентиляторов предусмотрены либо под плоские, либо под клиновые ремни. В последнем случае шкивы обычно устанавливают консольно на выступающем конце вала. При выполнениии, особенно, при монтаже вентиляторов необходимо обращать серьезное внимание на величину зазора е между кромкой входного патрубка (цилиндрическогоили конического) и передним кольцом колеса (рис. 7.19). Разность давлений в потоке, входящем через патрубок, и в потоке, движущемся в кожухе, неизбежно вызывает перетекание воздуха или газа через зазор из кожуха во входное отверстие. За счет этого перетекания уменьшается объем воздуха, подаваемого вентилятором через выходное отверстие, и увеличиваются непроизводительные потери давления, что ведет к уменьшению п. д. машины. Величина зазора е не должна превышать 1% диаметpa колеса.

Типоразмеры центробежных вентиляторов. Вентиляторы различаются прежде всего по виду вращения, которое может быть правым и левым. Для определения направления вращения надо встать так, чтобы входящий в вентилятор воздух двигался на наблюдателя (т. е. встать со стороны привода вентиля­тора). Если при этом колесо вентилятора вращается по часовой стрелке, то такое вращение считается правым; против часовой стрелки — левым.

Вентиляторы могут иметь различные положения спирального кожуха.

Содержание

Центробежные вентиляторы. Устройство принцип действия

В зависимости от направления выхода воздуха приняты обозначения: В — вверх, Н — вниз, П — вправо и т. д. в соответствии со схемой, приведенной на рис. V.7. В этой схеме нет вентилятора типа НЛ правого вращения и типа Н П левого вращения, так как конструктивное размещение кожуха в этих случаях невозможно (станина и основание мешают присоединению воздуховода к вентилятору).

Размеры вентилятора определяются номером, который равен диаметру колеса, выраженному в дцм. Промышленность выпускает в настоящеевремя вентиляторы общепромышленного назначения № 3. 4, 5, 6, 7, 8, 9. 10, 12, 14, 16 и т, д., т. е. разме­ры колес кратны 100 мм. В виде исключения выпускаются ма­лые вентиляторы № 2,5 и сохранился пока еще выпуск снимаемыхс производства вентиляторов N° 3, 5.

С 1 июля 1965 г. введен в действие ГОСТ 10616—63, в соответствии -с которым отношение размеров большей машины к пре­дыдущей (меньшей) принято постоянным и равным 1,25. После введения указанного ГОСТ на всех заводах, производящих вен­тиляторы, размер их будет определяться номерами: 2; 2,5; 3,2; 4; 5: 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20 и т. д.

При изменении размеров вентилятора определенной серии сохраняется его аэродинамическая схема, т. е. сохраняются все относительные размеры, выраженные в диаметрах колеса вентилятора. Сюда относятся ширина колеса, длина и ширина лопаток, диаметр входного отверстия, размеры выходного отверстия, величина зазора. Сохранение относительных размеров не касается внешних деталей вентилятора, как-то: размеров уголков входных и выходных фланцев, диаметра вала, длины входного патрубка, размеров станины и т. п.

Основные размеры колес и кожухов вентиляторов, форма ихисполнения и способы соединения с электродвигателями прини­маютсяв соответствии с действующим ГОСТ 5976—55.

Выпускаемый заводом вентилятор снабжается фабричной маркой с индексом вентилятора, обозначающим:

1) группу вентилятора (низкого давления — н. д., среднего давления — с. д., высокого давления — в. д.);

2) класс вентилятора (центробежные -обозначается буквой Ц, центробежный пылевой — ЦП);

3) число, характеризующее коэффициент давления внаибо­лее выгодном режиме (увеличено в 10 раз и округлено до единицы);

4) число, характеризующее быстроходность при оптимальном режиме (округлено до единицы);

5) номер вентилятора (выражен числом, характеризующим диаметр колеса в дцм);

6) номер исполнения (соответствует схемам, приведенным на рис. V.2);

7) направление вращения («левый» или «правый»);

8) номер стандарта (ГОСТ 5976—55).

Так вентилятор с коэффициентом давления 0,4, быстроходностью 70 и колесом диаметром 500 мм, установленным на одной оси с электродвигателем (непосредственно на валу последнего), имеет следующую маркировку: вентилятори. д., Ц4-70, № 5, исполнение 1; правый, ВП, ГОСТ 5976—55.

Нержавеющее исполнение вентиляторов применяются: в пищевой промышленность защищая от коррозии паров, предотвращая налипание жиров, оседания примесей, частиц сажи. Также жаропрочное исполнение из углеродистой стали дополняет характеристики вентилятора термоустойчивостью до 200 (max 250 гр.С кратковременные нагрузки). Коррозионностойкое (химическистойкое) исполнение имеет специальное покрытие валов, втулок, подшипников так же защищая колесо и корпус от коррозии.

Рабочее колесо для центробежного вентилятора

С любыми концентрациями примесей в составе воздушной среды перемещаемой по воздуховодам должен определять технолог, химические лаборатории или экспертно аналитические компании.

Приточные установки и вытяжные установки оборудованные вентилятором двухстороннего всасывания имеют производительность от 400 м3 до 250 000 м3 в час.

Проток системы вентиляции должен оборудоваться нагревателем и автоматическими устройствами его регуляции, для применения в зимний период года наружный воздух должен подогреваться. Для предотвращения попадания пыли в здание, помещения, воздуховоды, оборудование приток дополняется фильтрами соответствующей производительности.

Вытяжка имеющая примеси газов, пыли, сажи, дыма, гари, эмульсии с разного типа химическими концентрациями должны оборудоваться системами очистки: фильтрующими вставками, рукавными фильтрами, стружкоотсосами, скрубберами, пылесборниками (системами очистки от пыли) газопромывателями, искрогасителями, жироуловителями, влагоотделителями, гидрофильтрами, каплеуловителями, туманоуловителями, маслоотделителями, пылеуловителями, вихревыми фильтрами, эмульсионными фильтрами, оборудованием очистки от примесей и плазменными системами от запахов.

Главная / Вентиляционное оборудование / Рабочее колесо вентилятора

Рабочее колесо вентилятора Заказать

Рабочие колеса (крыльчатки) вентиляторов и дымососов — основные, максимально нагруженные элементы вентиляционных агрегатов. С их помощью перемещаемому воздуху передается энергия от электродвигателя вентилятора. От размера рабочего колеса вентилятора зависят не только габаритные размеры агрегата, но и его рабочие параметры — производительность по воздуху и давление. Размер рабочего колеса дымососа или вентилятора равен его диаметру и прописывается в марке агрегата в дециметрах — например, в марке вентилятора ВР 280-46 №8 цифра «8» означает, что диаметр колеса равен восьми дециметрам, то есть восьмистам миллиметрам. Таким образом, номер вентилятора всегда приравнен к диаметру его рабочего колеса (крыльчатки).

В зависимости от типа вентиляторов, рабочее колесо имеет различную конструкцию. Например, радиальные вентиляторы низкого давления комплектуются рабочими колесами с 12-ью назад загнутыми лопатками (фото слева), радиальные вентиляторы среднего давления оснащены колесом с 32-мя вперед загнутыми лопатками (фото справа), а радиальные вентиляторы высокого давления имеют колеса с 16-тью назад загнутыми лопатками. Крышные, осевые и пылевые вентиляторы также имеют собственную конструкцию рабочих колес, отличную от других типов вентиляторов.
Рабочее колесо вентилятора может быть правого вращения (по часовой стрелке) или левого вращения (против часовой стрелки), если смотреть со стороны всасывания и состоит из следующих элементов :
— ступица (втулка)
— передний диск
— задний диск
— лопатки (загнутые назад, загнутые вперед или прямые) :

Загнутые назад лопатки: сохраняется низкий уровень шума при достижении 80% эффективности, однако количество подаваемого такими лопатками воздуха сильно зависит от давления. Не рекомендуется для загрязненного воздуха.

Загнутые вперед лопатки: вентилятор сохраняет 60% эффективности, однако при этом повышенное давление воздуха незначительно сказывается на его производительности.

Рабочее колесо вентилятора

Данная конструкция позволяет укладываться в более меньшие габаритные размеры, что благоприятно сказывается на массе вентилятора и возможности его размещения.

Прямые радиальные лопатки: вентилятор еще менее подвержен налипанию из воздуха загрязняющих веществ, и сохраняет при этом эффективность использования 50% и более.
Мы изготавливаем рабочие колеса только для вентиляторов и дымососов, представленных у нас на сайте, в том числе жаропрочные и нержавеющие из коррозионностойкой стали.
При оформлении заказа необходимо указать :
1. Марку вентилятора (дымососа, тягодутьевой машины)
2. Номер вентиляционного агрегата (или диаметр рабочего колеса)
3. Параметры электродвигателя — марка двигателя или его мощность, число оборотов.
Здесь можно заказать и купить рабочие колеса вентиляторов, дымососов

Система организации микроклимата — один из важнейших показателей, определяющих пригодность помещения производственного или бытового характера к выполнению назначенных ему функций. Основная задача системы микроклимата не столько подготовка воздуха (очистка, нагрев, охлаждение), сколько его обновление — удаление из помещения объемов воздуха, утратившего свои кондиции и доставка на его место свежего и должным образом подготовленного. Ключевым элементом любой системы воздухообмена является вентилятор. Но поскольку условия в помещениях производственного назначения кардинально отличаются от жилых, то и устройства организации микроклимата качественно отличаются от бытовых габаритами, производительностью и функционалом. Так, сердцем промышленной вытяжной системы стал вентилятор типа улитка.

Что из себя представляют центробежные (радиальные) вентиляторы?

Центробежный, или радиальный вентилятор это промышленное устройство высокой производительности, предназначенное для организации перемещения больших объемов воздушных масс в вытяжной системе.

Конструктивно его рабочим органом, создающим непосредственно давление воздуха, является роторное колесо с лопастями — турбина, вращающееся внутри спиралевидного корпуса, по форме напоминающего всем знакомую улитку. Кинетическая энергия раскрученного турбиной воздушного потока увеличивается благодаря центробежной силе. А термин радиальный применяется к подобным устройствам потому, что в отличии от распространенных бытовых вентиляторов, которые перемещают воздушную массу вдоль оси вращения вентилятора (осевая схема), здесь в силу конструктивных особенностей направление перемещаемого воздуха изменяется на 90 градусов по касательной к плоскости ротора.

Где применяются?

Конструктивная схема центробежного вентилятора обуславливает его высокую эффективность, поэтому в основном он применяется на промышленных объектах:

  • цеха,
  • склады,
  • лаборатории,
  • торговые площади, где требуется большая производительность — перемещение больших объемов воздуха по системе многометровых вентиляционных каналов.

При этом термин «воздух» применять не совсем корректно, поскольку вентиляторы радиального типа пригодны для перемещения практически любых газов, разумеется с поправкой на конструктивные особенности и применяемые материалы.

Как работает: устройство и принцип действия

Ключевой элемент устройства вентилятора радиального типа — лопастное колесо, которое приводится в движение электродвигателем и, вращаясь внутри спиралевидного корпуса, создает необходимое давление воздуха.

С конструкцией роторного колеса связана очень интересная особенность — изменяя количество лопастей, их конфигурацию и расположение относительно вращения турбины, можно варьировать характеристики устройства, оптимизируя их для выполнения тех либо иных задач.

Если лопасти колеса ориентированы вперед, такие вентиляторы оптимально применять для перемещения большого объема воздуха с низким давлением. Также, они отличаются компактными габаритами и меньшим уровнем шума. Напротив, если лопатки ротора расположить против направления вращения, получим более эффективную и экономичную работу с высоким КПД. Подробнее особенности и специфика применения центробежных вентиляторов различных типов будет рассмотрена в соответствующем разделе статьи.

Отзывы о вентиляторах улитках: плюсы и минусы

По отзывам специалистов, занимающихся проектированием и эксплуатацией промышленных вытяжных систем, центробежные вентиляторы характеризуется следующими показателями:

Преимущества:

  • Высокая производительность. Хорошие показатели соотношения проделанной работы к потребленной мощности;
  • Высокая надежность, техническая простота и долговечность;
  • Несложный монтаж, хороший доступ для обслуживания и ремонта;
  • Широкий диапазон характеристик в зависимости от конструктивного исполнения устройства;

Недостатки:

  • Высокая стоимость;
  • Потребность в регулярном ремонте и обслуживании, особенно при работе в агрессивной среде или с газовыми массами с высокой запыленностью;
  • Скорость вращения вентилятора с приводом от электродвигателя является постоянной величиной. Если требуется работа устройства в некотором диапазоне скоростей, применяются дополнительные редукторы, что увеличивает сложность и стоимость устройства в целом;
  • Конструкция радиального вентилятора не допускает его применение для перемещения потоков, содержащих волокнистые материалы или налипающие примеси;

Виды и технические характеристики

Производительность и другие качественные показатели вентиляторов радиального типа зависят от мощности электродвигателя, скорости вращения турбины и конструктивного исполнения рабочих лопастей роторного колеса. Основополагающим показателем центробежного вентилятора, обуславливающего сферу его применения, является нагнетаемое давление. В зависимости от величины этого показателя, можно обозначить основные группы устройств подобного типа:

Низкого давления (до 1000 Па)

Такие устройства оснащены турбинным колесом, с направленными вперед лопастями. Они работают по стандартному принципу одностороннего всасывания и предназначены для эксплуатации в среде неагрессивных газов минимальной загрязненности при температуре до 80ºС. Наиболее широко радиальные вентиляторы этого типа применяются в системах вентиляции промышленных сооружений.

Cреднего давления (1000-3000 Па)

Конструктивно и по целевому назначению идентичны группе устройств низкого давления. Более высокая производительность достигается за счет повышения мощности и габаритов вентилятора, а также применению большего количества лопастей.

Высокого давления (3000-12000 Па)

Существенное повышение рабочего давления агрегатов этой группы достигнуто за счет того, что лопатки турбины сориентированы против направления вращения. Мощные и производительные устройства этого типа используются в системах вентиляции крупных промышленных объектов.

Помимо собственно давления, центробежные вентиляторы также классифицируются:

  1. По типу перекачиваемой газовой среды:
    • температура и химическая активность газа,
    • показатели взрывоопасности.
  2. По конструкции приводного механизма, радиальные вентиляторы могут быть:
    • прямого типа, когда турбина соединяется с двигателем напрямую;
    • редукторного — приводимые ремнем через системы шкивов разного диаметра и регулируемые, когда скорость вращения управляется магнитной или гидравлической муфтой.
  3. Также в зависимости от мощности двигателя, центробежные вентиляторы предназначены для работы:
    • от бытовой электросети с напряжением 220В,
    • от промышленной трехфазной 380В.

Все существующие размеры устройств

Формы заборного и выходного отверстий корпуса промышленного центробежного вентилятора приведены в соответствие со стандартами фланцев воздуховодов, применяемых при конструировании системы промышленной вентиляции. Таким образом устройство может коммутироваться с каналами круглого сечения диаметром от 100 до 400 мм, а также с воздуховодами прямоугольной формы размерами от 300х150 и до 1000х500 мм.

Производители и популярные модели: рейтинг лучших и цены

Рассмотрим имеющийся ассортимент моделей центробежных вентиляционных установок и их производственные показатели на примере наиболее характерных образцов:

ВанВент ВР-В2-120-60-Е

  • Производительность, куб.м/час 350
  • Максимальное давление, Па 280
  • Потребляемая мощность, Вт 80
  • Частота вращения, об/мин 2350
  • Вес, кг 2,1
  • Уровень шума, дБ 66
  • Цена, руб 3700

Вентилятор ВанВент ВРВ-14М

  • Производительность, куб.м/час 1150
  • Максимальное давление, Па 470
  • Потребляемая мощность, Вт 250
  • Частота вращения, об/мин 3000
  • Вес, кг 8,8
  • Уровень шума, дБ н/д
  • Цена, руб 6540

ВанВент ВРВ-25М

  • Производительность, куб.м/час 5600
  • Максимальное давление, Па 1500
  • Потребляемая мощность, Вт 1500
  • Частота вращения, об/мин 2700
  • Вес, кг 17,3
  • Уровень шума, дБ н/д
  • Цена, руб 6540

Вентилятор-улитка BAHCIVAN AORB 180-60 (BDRS)

  • Производительность, куб.м/час 1200
  • Потребляемая мощность, Вт 650
  • Частота вращения, об/мин 2750
  • Вес, кг 8
  • Уровень шума, дБ 70
  • Цена, руб 6800

BLACKSMITH VT1-3

  • Производительность, куб.м/час 510
  • Максимальное давление, Па 780
  • Потребляемая мощность, Вт 370
  • Частота вращения, об/мин 3600
  • Вес, кг 5,4
  • Цена, руб 7520

Центробежный вентилятор Лиссант ВР 300-45-2.0

  • Производительность, куб.м/час 800
  • Максимальное давление, Па 280
  • Потребляемая мощность, Вт 180
  • Частота вращения, об/мин 1500
  • Вес, кг 16
  • Уровень шума, дБ 84
  • Цена, руб 6920

Dundar OBR 200M-2K

  • Производительность, куб.м/час 1800
  • Максимальное давление, Па 1500
  • Потребляемая мощность, Вт 600
  • Частота вращения, об/мин 2700
  • Вес, кг 9,2
  • Уровень шума, дБ 54
  • Цена, руб 8800

Промышленный вентилятор Soler & Palau CBT 40

  • Производительность, куб.м/час 250
  • Потребляемая мощность, Вт 250
  • Частота вращения, об/мин 2800
  • Вес, кг 10
  • Уровень шума, дБ 78
  • Цена, руб 49800

Какого производителя и какой тип лучше выбрать

Расчет необходимой мощности радиального вентилятора

Подбор требуемых характеристик промышленного вентилятора для работы в составе вытяжной системы микроклимата конкретного помещения — достаточно сложная инженерная задача, учитывающая множество факторов и параметров, поэтому ее решение лучше доверить специалистам в данной сфере деятельности.

Приведем пример решения подобной задачи с упрощенными условиями для системы вентиляции производственного помещения с расчетной производительностью 33000 куб.м/час при аэродинамическом сопротивлении системы вентиляции 1300 па.

По техническим характеристикам устанавливаем, что требуемым данным соответствуют вентиляторы, имеющие при частоте вращения 980 об/мин диапазон параметров производительности 20500-39500 м3/ч и полное давление — 1150—1450 Па.

Еще раз акцентируем внимание, что приведенный расчет очень упрощен и не учитывает многих факторов, которые будут приведены в следующем разделе статьи.

Что еще учитывать при выборе устройства?

Помимо собственно производительности устройства для объективного выбора конкретной модели центробежного вентилятора нужно принять во внимание следующие параметры:

  • Соответствие характеристик модели показателям воздуха помещения: температура, запыленность, взрывоопасность, наличие агрессивных компонентов;
  • Соответствие конструкции системы воздуховодов (конфигурация, размер, посадочные места);
  • Шумо- и вибронагруженность;
  • Аэродинамические показатели системы;

Расчетное соотношение объема воздуха к диаметру воздуховодов и потери давления на единицу длины канала в зависимости от температуры и давления обычно представляют в виде графика

3 лучших модели

Обратим внимание на лучшие модели промышленных радиальных вентиляторов из вышеприведенного перечня:

  1. ВанВент ВР-В2-120-60-Е
    Радиальный вентилятор низкого давления для систем небольшой производительности с однофазным электродвигателем и бесступенчатой тиристорной регулировкой скорости.
  2. Dundar OBR 200M-2K
    Мощная и производительная модель, относящаяся к группе устройств среднего давления. Характеризуется алюминиевым корпусом двигателя, электростатической порошковой покраской и соответствием всем международным нормам.
  3. Soler & Palau CBT 40
    Наглядный пример того, как специализированное исполнение влияет на цену изделия. Эта модель от ведущего мирового производителя предназначена для работы с сильно загрязненным рабочим потоком и температурой до 120ºС. Особенности: алюминиевый корпус, тепловая защита, динамическая балансировка крыльчатки. Стоимость — 49800 руб.

Стоимость

Как можно убедиться на примере указанных выше моделей, стоимость центробежного вентилятора зависит от бренда, производительности и мощности модели, уровня материалов и комплектующих, степени защиты, класса безопасности устройства и конструктивных особенностей исполнения.

Обобщая, можно указать диапазон цен по группам производительности:

  • Радиальные вентиляторы низкого давления — от 3350 до 5500 рублей;
  • Радиальные вентиляторы среднего давления — от 4760 до 15850 рублей;
  • Радиальные вентиляторы высокого давления — от 19080 до 235930 рублей;

Где купить центробежный вентилятор улитку?

Приведем перечень некоторых предприятий и организаций, производящих поставки промышленных радиальных вентиляторов, а также осуществляющих комплексное проектирование систем промышленной вентиляции, а также пусконаладочные и регламентные работы:

В Москве

  1. Группа НИМАЛ г. Москва, м. Щелковская, ул. Иркутская, д.17, стр. 8, 8 (495) 730 77 77
  2. ПромВентХолод г.Москва, шоссе Энтузиастов, д.56, стр. 32, +7 (495) 2680520
  3. ГК ВиДстрой Инжиниринг Москва, ул.Нагорная, д.20, к.1, +7 (495) 995 52 58

В Санкт-Петербурге

  1. НПП Экоюрус-Венто Санкт-Петербург, ул.Сердобольская, 65 лит.А, +7 (812) 336-95-59
  2. ООО Вент Холдинг Санкт-Петербург, ул. Нижняя Колония, д.84, +7 (812) 928-92-52
  3. Компания Нева Климат Санкт-Петербург пр-т. Елизарова, д. 34, лит.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *