Тверской Городской Форум

Статьи, обзоры и общение

Для резки труб

Отличительные особенности

Любое специальное приспособление для нарезки труб из металлов рассчитано более на профессиональное, чем бытовое применение. В бытовых условиях для резки труб чаще используют ручные ножовки по металлу или углошлифовальные машинки (болгарки), которые благодаря своей демократичной стоимости присутствуют в наборе инструментов у любого хозяина, предпочитающего выполнять домашние работы своими руками.

В отличие от углошлифовальных машин или ножовок по металлу, труборез имеет следующие особенности:

  • Главное преимущество любого трубореза благодаря его конструктивному исполнению – возможность обрезания заготовки строго под углом 90 градусов к ее оси.

Для этого труба укладывается на полукруглую площадку и прижимается к ней режущим элементом. Второй вариант – приспособление перемещается по трубной оболочке строго по одной линии благодаря конструкции корпуса с расширенной опорной площадкой.

  • Практически все обрезанные ручными труборезами трубы имеют наружную фаску – это очень удобно для дальнейшего нарезания на них резьбы, сварки с другими участками трубопроводной магистрали.
  • Ручные модели позволяют проводить нарезные работы с трубопроводами при отсутствии электричества. В этом случае им не могут составить конкуренцию по качеству реза и скорости бытовые ножовки по металлу.
  • Профессиональные электротруборезы для труб больших диаметров способны обрезать изделия с высоким качеством и значительной толщиной стенок, что недостижимо при использовании ручного инструмента.
  • Большинство марок дорогих труборезов рассчитаны на резку труб из разных материалов, в комплектацию входят или можно купить отдельно соответствующие роликовые или дисковые резаки.
  • К недостаткам роликовых разновидностей относят появление после среза грата – острой загнутой кромки на внутренней трубной стенке, уменьшающей ее проходное сечение. Для борьбы с данным дефектом некоторые модификации имеют встроенные гратосниматели.

Классификация труборезов для стальных труб

Так как труборезы используют в различных областях, начиная от промышленной прокладки инженерных трубопроводных коммуникаций и оканчивая бытовыми нуждами, их ассортимент довольно широк. Конструктивное исполнение инструмента напрямую связано с весом и габаритными размерами обрезаемых труб – их диаметром и толщиной стенки.

Рис. 2 Труборезы механические – разновидности

По типу привода

Различают несколько видов труборезов для металлов в зависимости от приводного механизма:

Ручные. Обычно это инструмент небольших габаритных размеров, позволяющий производить монтаж трубопроводов с нарезкой его фрагментов при отсутствии электроэнергии. Этот вид часто используются специалистами сантехниками в строительной сфере при прокладке коммуникаций или демонтаже металлических труб. Главная режущая деталь ручных труборезов – один или несколько роликов небольшого диаметра.

Еще одна разновидность механических приспособлений с ручной подачей резака – роторные установки для нарезки крупногабаритных трубных изделий.

С электроприводом. Устройства с электроприводом являются основными при обрезке изделий для различного типа промышленных трубопроводов больших диаметров. Обычно приспособление имеет полукруглую площадку, на которую укладывается труба, в процессе реза она поворачивается на встроенном в платформу или дополнительную опору роликовом механизме. Обрезка в электрическом устройстве производится при помощи диска по металлу соответствующего диаметра.

Понятно, что электропривод позволяет обрезать заготовки с высокими скоростью, качеством реза и любых габаритных размеров.

Рис. 3 Гидроприводная труборезная установка GQ12C от Hongli

С гидравлическим приводом. Редко встречающиеся на рынке инструмента труборезы, рез производится диском по металлу с конструкцией, аналогичной ручным роликовым приспособлениям, методом продавливания оболочки острой кромкой. Диск приводится в движение гидравлическим насосом, срез получается с готовой фаской на верхней кромке под накатку резьбы, сварку.

С пневмоприводом. Также довольно редкая разновидность труборезов, применяемых для профессиональной резки труб с толщиной стенки до 60 мм из широкого ряда материалов (ковкий чугун, сталь, керамика, бетон, асбестоцемент, поливинилхлорид ПВХ и полиэтилен низкого давления ПНД). Диаметр трубопроводов может доходить до 1300 мм, основным рабочим элементом установки являются диск для разных материалов, который прижимается к трубной поверхности при помощи пневматического привода.

Отличительная особенность пневматического трубореза – отсутствие громоздкого электродвигателя при внешней подаче воздуха по напорному рукаву.

Какой вид трубореза для медных труб лучше и почему — рассматриваем по пунктам

Это позволяет производить резку крупногабаритных изделий без их поворота вокруг своей оси – механизм трубореза крепится на оболочку цепями и сам совершает оборот по раскраиваемой детали.

Рис. 4 Пневматическая труборезная машина REED UPC – комплектация и функционирование

По типу режущего элемента

Существует несколько разновидностей режущих элементов труборезов для стальных труб, основные из них:

Ролики. Роликовые труборезы, один или несколько исполнительных элементов которых выполнены из износостойкой высокопрочной стали, в основном предназначены для ручной нарезки. С их помощью обрезают трубы больших размеров в окружности, но с ограниченной толщиной стенки, получая при этом наружную фаску.

Обычно ролики располагаются в корпусе устройства, также существует другая разновидность труборезов с расположением многих режущих элементов между звеньями цепи (цепочные виды).

Диски. Дисками большого диаметра режут трубы во всех электрических труборезах по аналогии с работой углошлифовальной машинки. Так как диски можно менять в зависимости от обрабатываемого материала, электрическими приборами можно резать металлические трубы любых видов, а также изделия из полимерных материалов, бетона, асбестоцемента, керамики. В высокопроизводительных агрегатах промышленного назначения нередко используется водяное охлаждение дисков.

Рис. 5 Дисковые электромашины

Резцы. Метод обрезания труб при помощи резцов аналогичен работе на токарном станке – заготовку зажимают во вращающийся шпиндель и постепенно подводят к ней резец до полного прорезания оболочки. Технология используется в промышленной сфере для обрезки деталей небольших диаметров.

Вторая разновидность инструмента с резцами – планетарные кольцеобразные устройства, вращающиеся вокруг обрабатываемой детали.

Пилы. Сабельные электрические пилы являются универсальным инструментом для обрезки труб из любых материалов, иногда для удобства работы в их комплект входит цепь, которой фиксируют инструмент на трубной оболочке. Сабельной пилой можно обрезать трубопровод в труднодоступных местах, еще одно их весомое преимущество – возможность нарезки сразу нескольких изделий. Для этого их обязывают цепью, фиксируя корпус пилы в неподвижном положении, и включают инструмент, производя одновременный рез заготовок.

В промышленной сфере также применяют методы нарезки стальных труб при помощи термического воздействия на оболочку лазерными лучами или горючими газами (плазменная резка).

Рис. 6 Использование планетарных модификаций с резцами и сабельных пил для трубонарезных работ

По особенностям конструктивного исполнения

Существует довольно большое количество конструктивных исполнений труборезов, основные из них:

Поворотные. В данной конструкции корпус с одним или несколькими роликами вращается вокруг заготовки, при этом угол поворота зависит от их количества. Если приспособление имеет один ролик, его приходится полностью поворачивать вокруг заготовки, в конструкции с четырьмя режущими элементами хомутового типа достаточно поворота инструмента на угол 90 градусов.

Следует отметить, что для проворачивания приспособления вокруг трубной оболочки его корпус должен иметь небольшие габаритные размеры и массу, поэтому подобные устройства обычно рассчитаны на ручную нарезку.

Рис. 7 Конструктивное устройство и применение крупногабаритной установки роторного типа REED

Роторные. Эта разновидность поворотных установок применяется для нарезки крупногабаритных труб, представляет собой ряд сегментов с роликовыми резцами, монтируемых на детали и поворачиваемых вручную рычагом.

С храповым механизмом. Некоторые недорогие ручные труборезы оснащены храповым механизмом, постепенно передвигающим режущий диск вдоль трубной оболочки, при этом нет необходимости полностью оборачивать корпус устройства вместе с ручкой вокруг заготовки. Данное приспособление позволяет обрезать трубы в труднодоступных местах в ограниченном пространстве.

Стационарные. Трубонарезные агрегаты этого типа чаще выпускают с электроприводом, при использовании заготовку укладывают на полукруглую станину с направляющими роликами и при обрезке диском поворачивают вокруг своей оси. Трубонарезающий диск при этом закрепляется в верхней корпусной части устройства и подводится к детали путем опускания рукоятки.

Цепочные. В конструкции этого вида трубонарезные ролики закреплены в звеньях цепи – это позволяет нарезать трубопровод без вращения приспособления в труднодоступных местах (в канавах, траншеях, рядом со стенами).

Также цепи нередко входят в комплектацию многих массивных устройств для удержания их на трубной поверхности.

Рис. 8 Этапы сборки самодельного роликового трубореза

Труборез для стальных труб – изготовление своими руками

Хотя бюджетный ручной труборез для стальных труб китайского производства можно приобрести за сумму в пределах 1000 руб, иногда для хозяйственных целей есть смысл изготовить подобное приспособление самостоятельно при наличии соответствующего инструмента.

Для изготовления трубореза обязательно нужен сварочный аппарат, болгарка для нарезания металлических деталей, дрель или перфоратор со сверлом по металлу. Из деталей понадобится короткий отрезок профильной трубы, кусок мотоциклетной (велосипедной) цепи, роликовый резак для трубореза, две маленькие металлические пластинки, болт и втулка под его размер.

Самодельный труборез для стальных труб изготавливают в следующей последовательности:

  1. В двух металлических пластинах сверлят сквозные отверстия под посадочное гнездо ролика.
  2. Приваривают пластины к отрезку квадратной профильной рукоятки.
  3. Вставляют в пластины ролик, продевают болт и зажимают его гайкой.
  4. Методом сварки фиксируют на профильной ручке два цилиндрических бочонка около ролика и втулку с гладкой внутренней стенкой на ее конце.
  5. Приваривают к цепи болт с резьбой, второй ее конец фиксируют на рукоятке приспособления, после чего собранное устройство готово к работе.
  6. Для обрезки трубы ее обвивают цепью, просовывает болт во втулку и накручивают на его резьбовой конец гайку, прижимая ролик к трубной оболочке.
  7. Далее приспособление вращают вокруг трубы, постепенно поджимая гайку рожковым ключом до рассоединения фрагментов заготовки.

Рис. 9 Пример использования ручного инструмента

Популярные марки ручных труборезов

В торговой сети реализуют немалое количество труборезов с брендами отечественных, китайских, европейских и американских фирм разных ценовых диапазонов. В продаже наиболее распространены следующие торговые марки:

Зубр – российский бренд с производством в Китае, фирма поставляет в торговую сеть труборезы для стали, выполненные в литом корпусе с двумя направляющими и одним обрезным роликом. Инструмент имеет характерную синюю окраску и рукоятку с полимерным покрытием, его средняя цена для обрезки труб окружностью до 50 мм составляет 3700 руб.

Mirax – торговая марка китайского производителя, поставляющая на рынок дешевые труборезы в литом корпусе красного цвета с двумя направляющими и одним обрезным роликом. Инструмент для обрезки труб диаметром от 10 до 60 мм можно приобрести за 1000 руб.

Neo – относительно новое имя на рынке профессионального инструмента, бренд принадлежит польской компании с офисом в Варшаве. Предприятия фирмы по утверждению рекламных проспектов, размещены в странах Европы (Польша, Германия, Италия, Великобритания) и Азии (Тайвань, Малайзия, Китай).

Стандартный цепной труборез фирмы Neo имеет ручной привод и способен резать изделия диаметром от 19 до 83 мм (3/4” – 3 1/4”), его можно приобрести за 3000 руб.

Zenten – испанский бренд с производством в Германии, фирма поставляет на рынок качественные труборезы широкого модельного ряда для резки стальных, нержавеющих (в корпусе металлического цвета) и медных (красного цвета) труб.

Отличительная особенность труборезов от Zenten для нержавейки – наличие во вращающемся режущем ролике внутреннего подшипника – это значительно облегчает и ускоряет нарезку.

Корпус изделий выполнен из кованой стали, система подпружинивания роликов обеспечивает их долговечность и высокое качество среза, предусмотрена возможность их мгновенной смены благодаря специальной конструкции по протоколу ICS. Стоимость труборезов зависит от габаритов обрабатываемых труб, для диаметров до 45 мм их можно приобрести за 4000 руб.

Kraftool– труборезы немецкого бренда характерного зеленого цвета в кованом стальном корпусе с подпружиненной системой передачи усилия на ролик и механизмом быстрой смены режущего элемента. Труборез для заготовок окружностью до 60 мм можно приобрести за 5000 руб.

Ridgid – бренд американского поставщика на отечественный рынок наиболее качественного и дорогого инструмента, стандартный роликовый труборез способен обрабатывать трубы из углеродистой, нержавеющий стали, меди и алюминия. Изделие имеет литой корпус из высокопрочного чугуна с размещенными внутри двумя направляющими и одним режущим роликом, цена на труборез для диаметров от 3 до 50 мм составляет около 17000 руб.

Помимо перечисленных брендов, на рынке инструмента часто встречается продукция фирм Rems, Rothenberger, Gross (Германия), Virax (Франция), Valtec (Россия – Италия).

Рис. 10 Стоимость популярных марок ручных труборезов в 2019 г

Специальные труборезы для стальных труб в основном используют в промышленной сфере и при проведении работ по монтажу трубопроводов профессионалами. Ручные экземпляры, обеспечивающие качественную нарезку труб под строго прямым углом к их оси с высоким качеством реза эффективны при обработке тонкостенных изделий малых диаметров (водопроводных труб из меди, нержавейки).

При больших габаритных размерах труб, используемых в различных отраслях промышленности, используют электрические, гидравлические, пневматические и ручные роторные модификации трубонарезного инструмента.

Использование металлических труб с каждым годом набирает всё большую популярность. И это не удивительно, ведь они славятся своей прочностью, устойчивостью к внешним нагрузкам и погодным условиям.
Во время создания и установки, например, трубопроводов специального назначения, прибегают к использованию оборудования для резки труб разного диаметра. Сам процесс может выполняться абсолютно разными способами, о которых мы расскажем в этой статье. >Виды труборезочного оборудования для резки труб

Вид Характеристика
Цепной Работает с бетонными, керамическими, чугунными изделиями.

Способы резки стальных труб


Виды труборезочного оборудования для резки труб характеризуются следующими методами (автоматические, ручные, станочные), выбор которых ориентируется на следующие факторы:

  • Размеры продукции, которую нужно разрезать (толщина, внешний диаметр);
  • Точность выполнения разреза;
  • Качество материалов трубного изделия после выполнения процедуры;
  • Количество обрабатываемой продукции.

— Лазерная резка

Лазерные труборезы выполняют резку с помощью лазера. Не создает каких-либо механических повреждений на поверхности. Трубное изделие крепится специальными зажимами на специализированном столе с лазерной головкой.
Изделие по время всей процедуры поворачивается с помощью механизма, в это же время лазер выполняет разрезы по указанным параметрам.
В таком способе может выполняться не только резка, но и вырезание (к примеру, создание сетки).
В чем преимущество лазерной резки труб?

  • Полная безопасность, так как все автоматизировано;
  • Может выполнить даже не квалифицированный специалист;
  • Выполняются идеально ровные разрезы любого размера;
  • Безотходное и быстрое производство.

— Ручная резка

Выполняется с помощью резаков по заранее нанесенной разметке. Такой процесс достаточно трудоемкий и требует наличие навыков у рабочего.
Если опыт не достаточен, может получиться неровная поверхность, углы и форма. Соответственно, дальнейшее соединение трубных изделий между собой будет невозможно.

— Резка дисковыми пилами

Используется только тогда, когда объемы товара небольшие, а качество должно быть высокое. Дисковая пила разрезается с помощью поворота на 360 градусов. Угол может быть абсолютно любой.
Дисковые пилы бывают двух видов: ручные и автоматические. Последние – намного точнее.

— На дисковом стане

Делаются только перпендикулярные разрезы. Поверхность изделия остается ровной. Станок выполняет разрезы ну угол до 45 градусов.

— На лентопилочном стане

Благодаря такому инструменту для резки труб есть возможность резать трубопроката большого диаметра (32-34 см).
В чем преимущество?

  • Качественная поверхность продукции;
  • Разрез под наклоном и прямым углом;
  • Точное соответствие исходных параметров.

Чем резать трубы большого диаметра


Зачастую возникает вопрос, «Как ровно резать трубы с большим диаметром».

  1. На предприятиях, как правило, ставят специальные фрезерные станки, в качестве ножа у которого ножовка крупного размера;
  2. В быту часто используют просто болгарку;
  3. Для ровной кромки, при разрезе труб большого диаметра, применяется газопламенная резка;
  4. Также набирает популярность лазерное оборудование.

При выполнении работ обязательно соблюдайте технику безопасности, ведь одно неловкое движение может повлечь за собой ряд проблем (вред здоровью человека, порча металлопроката).
Чтобы подобрать правильный способ резки труб и подходящий инструмент, обратитесь к специалисту компании «Передовые технологии» по номеру 8(495)150-24-23. Вам предоставят нужную консультацию, предложат наиболее выгодный вариант покупки и расскажут об условиях сотрудничества. Звоните!

ООО «Вебер Комеханикс» предлагает современные станки для резки труб. Оборудование сертифицировано, на него предоставляется официальная гарантия.

>Ручной труборез для стальной трубы роликовый

Наши специалисты предоставляют поддержку заказчикуна всех этапах сотрудничества.

Труборезы для стальных труб

Там, где это не всегда возможно, после трубореза применяют ручной калибратор, который разверткой восстанавливает круглое сечение.

Процесс резки может осуществляться с использованием 2 источников энергии: электрической и мышечной. Конструктивно отличие трубореза электрического от ручного для пластиковых труб заключается в установке электродвигателя, который обеспечивает работу ножа и фиксаторов. Работа оператора заключается в подаче полипропиленовой заготовки по произведенной отметке до контрольной риски в окошке приспособления, нажатии кнопки включения. Максимальный Ø для обработки составляет 42 мм. Используют такие модели при необходимости быстро получать большое количество отрезков по индивидуальному размеру. На одной зарядке аккумулятора можно сделать порядка 180 резов, непрерывно работать 35 мин.

За счет большей автономности (отсутствует привязка к величине заряда, которую имеет аккумуляторный собрат), возможности применения в любых условиях, искробезопасности в газоопасных средах, чаще в комплект инструмента слесаря – сантехника включают труборезы ручные для полипропиленовых труб на нужное сечение.

Виды приспособлений

Такой специализированный инструмент, как труборез ручной для полипропиленовых труб достаточно простой в своем устройстве, легок в эксплуатации. Принцип работы режущего механизма бывает 3 видов:

  • храповый (аналог ножниц);
  • гильотинный;
  • роликовый (от 1 до 3 дисковых резцов).

Любой труборез для полимерных труб не будет универсальным режущим приспособлением. При выборе инструмента нужно обязательно обратить внимание на данные паспорта, в которых указан максимальный Ø трубы, а так же материал, возможный к порезке. Модели для резки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов, поливинилхлоридных труб специализируются производителем под конкретные параметры.

Храповый механизм

Одна рукоятка заканчивается ножом из инструментальной стали, другая – полукруглым упором для трубы. Сжимая ладонью рукояти, производят рез по отметке на полипропиленовой стенке. Возврат лезвия делает храповик.

Уже по принципу действия понятно, что таким приспособлением не режут детали пвх труб больших размеров, под канализацию. Для малых сечений однослойного материала (Ø 5 – 30 мм) инструмент удобен в работе. Производительность определяется тренированностью кисти руки работника.

Ручной цепной труборез

Гильотина

В этом случае лезвие опускается равномерно по всей ширине. Самая простая модель действует за счет подачи штока вращением рукоятки. Немного сложнее устройство, в котором усилие передается от рычага, нажимаемого оператором.

Поперечный проход у гильотины больше, чем у ножниц. Различные модификации достигают охвата Ø100 мм, большинство моделей до 70 мм.

Прямой ход режущей части создает деформирующее воздействие на стенки полипропиленовой заготовки. Поэтому по мере разделения труборезом полипропиленовых труб большого диаметра усилие плавно наращивают, после, при необходимости, — калибруют.

Роликовые разновидности

Аккуратно выполняет свою задачу роликовый труборез для пластиковых труб за счет того, что режущая кромка не просто давит на стенку, а перекатывается по ней. На трубу Ø до 50 мм достаточно одного диска из хромованадиевой или другой инструментальной стали. С увеличением Ø до 100 мм, их количество возрастает до 3 шт.

Ручная роликовая модель

Телескопическая конструкция состоит из:

  • скобы (стальной С-образный охват заготовки);
  • отрезных роликов;
  • каретки опорных роликов;
  • направляющей;
  • винтовой рукояти, задающей подачу ножей на отрезной материал.

Скобу вращают вокруг трубы, постепенно увеличивая нажим роликов на пластик. Первый оборот будет контрольным. Проверяют правильность окружности борозды, оставленной твердым диском. Если получился след в виде спирали, лучше сместить метку и начать заново. Когда ролик уверенно погрузился в тело заготовки, усилие наращивают до такого, чтобы вращение проходило плавно, без рывков.

В отличие от металлических стержней, полипропиленовые и другие пластиковые изделия не нуждаются в смачивании поверхности под резец маслом. Тут важно только контролировать усилие.

Отрезать край трубопровода, смонтированного близко к стене, полу, позволяют модели с укороченной рукояткой. На скобе выступает небольшая головка для вращения штока подачи.

Приемы использования

В работе с ручным труборезом для полимерных материалов постоянно выдерживают 2 параметра операции:

  • силу зажима детали;
  • скорость вращения.

Для получения стабильного качества изделия лучше использовать модели с направляющими, которые фиксируют положение заготовки.

Устройство систем канализации выполняется из полипропиленовых труб большого диаметра. Для таких работ разработаны специальные модели, которые обрабатывают Ø 160, Ø 350 мм. Они комплектуются наборами сменных дисков для стенок разной толщины. Фиксаторы выдерживают угол резцов к стенке 90°. Дополнительно снимается фаска (угол 15°).

Металлопластиковые трубы Ø до 40 мм режут ножницами, труборез подключают для большего сечения.

Преимущества инструмента Rothenberger

Бережное отношение и уход в течение всего срока службы сохранят работоспособность инструменту и точность его работы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Во время выполнения различных работ с использованием стальных труб часто приходится столкнуться с необходимостью из одной длинной трубы получить заготовки определённого размера. Операцию резки трубы можно осуществить старым, испытанным способом, с помощью ручной универсальной ножовки по металлу.

Но не всегда удаётся этим ручным инструментом получить желаемую точность и качество торца отрезанной заготовки, да и в некоторых местах бывает очень сложно производить такую операцию. Удобнее и эффективнее произвести отрезку стальной заготовки ручным труборезом. Это устройство, несмотря на простоту конструкции, позволяет выполнить эту технологическую операцию легко и качественно.

Классификация и виды труборезов

Ручной труборез для стальных труб функционирует в основном за счёт использования силы мускул человека. Это неплохо, ведь вся работа происходит непосредственно под вашим контролем и очень трудно представить нештатную ситуацию, когда технология процесса резки может быть внезапно нарушена. Простая конструкция ручного трубореза мало зависит от воздействия внешних факторов, разве что может рука дрогнуть. В то время как у любого автоматического оборудования имеется много узлов, за которыми нужно постоянно следить и ремонтировать.

Конечно, не каждую трубу способен разрезать человек только за счёт мускульного усилия. Порой даже наличие системы рычагов, служащей для искусственного увеличения силы приложения, не всегда могут решить эту проблему. Но в быту этот вид приспособления вполне способен выполнить все необходимые работы.

Разновидности оборудования для резки труб можно квалифицировать в зависимости от особенностей режущего элемента и от величины объекта резки. Поэтому можно выделить следующие виды инструмента:

  • Резцовый труборез применяется для резки труб диаметром до 100 мм. Такой вариант подходит не только для работы с трубами из стали, но и эффективно используется для разрезания труб из пластика. В качестве режущего инструмента используются стальные диски.
  • Цепной труборез находит широкое использование при разрезании труб на основе плотных материалов (бетон, чугун, керамика). Наличие цепового механизма для плотного закрепления трубы и поворотного рычага и позволяют эффективно разрезать такие поверхности.
  • Роликовый труборез имеет в своей конструкции направляющие приспособления и от одного до трёх режущих роликов. Диаметр труб, которые способно резать такое устройство зависит от количества рабочих роликов. Труборез с одним роликом производит резку трубы диаметром до 50 мм, а с тремя роликами в инструменте можно работать с трубами до 100 мм и более.
  • Телескопический труборез оборудован роликами, кареткой и направляющими. Такое приспособление способно произвести фиксацию трубы в зависимости от необходимого угла среза. Очень эффективно применение при работе с особо прочными материалами и трубами большой толщины, так как механизм его способен создавать большое давление на поверхность трубы.
  • Труборез с храповым механизмом обладает малыми размерами, поэтому способен разрезать трубы небольшой толщины. Две рукоятки и лезвие для резки составляют всю его несложную конструкцию, являющуюся самой простой среди приборов этого класса.
  • Электрический труборез своим названием даёт понять, что оборудован электрическим двигателем. Применение электродвигателя почти полностью снижает необходимость приложения усилия оператора при выполнении работы. Главное, правильно настроить приспособление, а остальной процесс резки выполняется в автоматическом режиме. Причём это универсальный инструмент, который режет трубы из любого материала и независимо от диаметра изделия. Только недостаточная мощность электрического двигателя может ограничить размеры заготовки. С помощью такого устройства можно эффективно выполнять и работы по торцеванию стыков и снятию фаски с любой поверхности трубы. Недостатком считают сложность применения этого оборудования в труднодоступных местах работы.
  • Гильотинный труборез такое название получил из-за вида режущего инструмента. Обрабатываемая труба закрепляется в раме, винт при вращении проталкивает рабочую гильотину, которая производит резку материала под прямым углом. Таким устройством можно разрезать трубы небольшого диаметра и разной структуры (многослойные, однослойные, армированные).
  • Пневматический труборез производит разрез под действием разреженного воздуха. Это оборудование эффективно в использовании на производственных предприятиях для резки труб с диаметром до 1500 мм, при этом прекрасно справляется как с пластиком, так и с материалом плотной структурой.
  • Орбитальные труборезы производят не только механическое разрезание заготовки, но и одновременно снимают с тонкостенных материалов фаску. Для этой операции в конструкцию таких устройств, входят специальные фасонные фрезы.

Стоит отметить, что любые виды устройств могут дополнительно оснащаться различными приспособлениями, улучшающими качество среза и повышающие безопасность производства работ.

Технология ручной резки

Лезвие режущего инструмента должно иметь твёрдость, которая на 15−20 HRC превышает твёрдость материала заготовки. Поэтому, если оператору неизвестны характеристики обрабатываемого материала, то можно произвести оценку стальной трубы методом пробы на искру.

Для этого нужно обрабатывать торец стальной заготовки на наждачном станке, при этом контролировать характер пучка вылетающих искр от инструмента станка. Таким образом, определяется процент содержания углерода, а следовательно, и твёрдость материала:

  • При нелегированной малоуглеродистой стали искры будут вылетать сплошным пучком светло-жёлтого цвета.
  • Для нелегированной среднеуглеродистой стали цвет остаётся прежним, но вот наличие разветвлений и более ярких вспышек пучка усилится.
  • У стали обыкновенного состава искровой пучок будет более тонкий, а разветвления станут короткими. Вспышки практически отсутствуют.
  • Для стали легированной искры станут густо-жёлтого оттенка, а вместо вспышек будут наблюдаться стрелки, вытянутые вдоль потока искр.

Таким же методом можно идентифицировать молибден, вольфрам и марганец. Исходя из твёрдости материала, можно эффективно определить необходимую твёрдость режущего инструмента.

Процесс резки, независимо от технических свойств трубореза, имеет одинаковую последовательность:

  • При подготовительной работе необходимо определить соответствует ли заготовка по своим характеристикам параметрам оборудования. А также насколько возможно добиться выполнения работы этим инструментом (угол среза, точность).
  • Для установки оборудования на поверхность заготовки рукоятку поворачиваем против часовой стрелки, чтобы расширить фиксаторы на необходимое расстояние. Затем инструмент помещают на обрабатываемую деталь, на заранее отмеченное место предстоящего разреза, и поворачиваем рукоятку по направлению движения часовой стрелки до момента соприкосновения режущей плоскости ролика с поверхностью детали.
  • Производим формирование направляющей канавки путём несильного вдавливания режущего ролика в поверхность обрабатываемой заготовки. А затем поворачиваем инструмент на целый оборот, чтобы режущий край инструмента создал в трубе маленькую канавку.
  • Далее, производим сам процесс резки. После создания направляющей канавки, необходимо повернуть винт на 90°, чтобы зажать режущий инструмент на поверхности заготовки. Вращаем инструмент, одновременно подтягивая винт до полного отрезания детали.

Для сохранности режущего инструмента не вдавливайте ролик в деталь с большим усилием.

Обслуживание оборудования

Продолжительность срока эксплуатации оборудования зависит не только от неукоснительного соблюдения правил работы с ним, но и от правильного обслуживания и ухода. Соблюдая несложные операции можно намного облегчить свой труд и обезопасить свою деятельность:

  • Приступая к работе с оборудованием в первый раз, необходимо внимательно изучить инструкцию по эксплуатации. Помните, что незнание простых правил, может привести к повреждению заготовки или самого устройства, а также к получению травмы. Работа с инструментом, имеющим незначительные повреждения, может привести к его быстрейшему износу.
  • После покупки или длительного простоя оборудования необходимо внимательно осмотреть его на отсутствие внешних повреждений. Возможность правильного функционирования инструмента лучше проверить на тестовой заготовке.
  • Обязательно регулярно производить тщательную смазку всех движущихся частей инструмента, особенно режущего ролика и винта подачи. Эта операция не только продлит жизнь инструмента, но и позволит облегчить труд оператора.
  • Регулярная чистка всех элементов устройства по окончании работы должна производиться с применением специальной проволочной щёточки, покрытой чистящим средством.
  • Перед работой нужно проверять соединение всех частей оборудования и качественную заточку режущего инструмента.
  • Хранить оборудование необходимо в сухом и тёплом месте, желательно дома, так как попадание прямых солнечных лучей, перепады температуры и высокая влажность могут повредить составные части механизма.

На что обратить внимание при покупке

Выбор устройства для выполнения определённой трудовой деятельности, не всегда можно назвать лёгкой задачей. На рынке строительного оборудования существует огромное количество изделий для резки труб, различных марок и производителей. Поэтому иногда трудно остановить свой выбор на конкретной модели инструмента, не определившись со следующими параметрами:

  • Необходимое качество резки, которое установлено техническим заданием на выполнение работы. К качественным показателям можно отнести наличие заусениц на торцах обрабатываемой детали, шероховатость поверхности, степень оплавления краёв резки.
  • Объём изготовления деталей зависит скорость резки, которую способен выполнять инструмент.
  • Основные параметры заготовок.
  • Навыки оператора для выполнения резки.

Помните, что к выбору инструмента нужно подходить серьёзно, так как приобретается он на длительный срок. При покупке устройства для резки ценовому фактору нельзя придавать решающее значение, главное, чтобы оборудование, на котором предстоит работать, полностью соответствовало цели приобретения.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *