Тверской Городской Форум

Статьи, обзоры и общение

ГОСТ 50838 95

Трубы для газопроводов ИКАПЛАСТ предназначены для подземных сетей, транспортирующих горючие газы для промышленного и комунально-бытового использования. Выпускаются из полиэтилена класса ПЭ 100и ПЭ 100RC диаметром 20-630 мм в соответствии с ГОСТ Р 58121.2-2018 и могут комплектоваться современной запорной арматурой и электрофитингами от немецкой компаниии FRIATEC и других ведущих производителей.

Продукция производится с использованием современного оборудования, согласно всем нормам и стандартам качества.

Трубы ИКАПЛАСТ диаметром 20-110 мм производятся в прямых отрезках и бухтах, трубы диаметром 125-630 мм изготавливаются исключительно в прямых отрезках, длина которых составляет 13 метров.

По желанию заказчика мы можем изготовить трубы другой длины.

Соотношение между коэффициентом запаса прочности и мксимальным рабочим давлением для труб ПЭ 100 и ПЭ 100RC

Максимальное рабочее давление, МОР, МПа

SDR 26

SDR 21

SDR 17.6

SDR 17

SDR 13.6

SDR 11

SDR 9

Расчетное значение коэффициента запаса прочности, С

>

Соединение труб возможно как традиционной сваркой встык, так и с помощью фитингов с закладными нагревательными элементами.

ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия

Они применяются для транспортировки газов и газовоздушных смесей, которые не содержат ароматических и хлорированных углеводородов. Полиэтиленовые трубы для газа могут быть использованы только при подземной прокладке трубопровода, в противном случае используются стальные трубы. Газопроводы из полиэтиленовых труб на территории городов должны предусматриваться из труб в бухтах, катушках или на барабанах.
Не допускается прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб:

  • в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 45 °С
  • на подрабатываемых и закарстованных площадках
  • в грунтах II типа просадочности на территории городов и сельских поселений
  • в районах с сейсмичностью свыше 6 баллов на территории городов и сельских поселений из труб мерной длины
  • надземно, наземно, внутри зданий, а также в тоннелях, коллекторах и каналах

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров

ГОСТ Р 52779-2007 (ИСО 8085-2:2001, ИСО 8085-3:2001) Детали соединительные из полиэтилена для газопроводов. Общие технические условия

ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ Р 53652.1-2009 (ИСО 6259-1:1997) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р 53652.3-2009 (ИСО 6259-3:1997) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов

ГОСТ 9.708-83 Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ ИСО 161-1-2004 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на МПа (200 ). Технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок

ГОСТ 5530-2004 Ткани упаковочные и технического назначения из лубяных волокон. Общие технические условия

ГОСТ 5542-87 Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия

ГОСТ 5583-78 (ИСО 2046-73) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия

ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности

ГОСТ 12162-77 Двуокись углерода твердая. Технические условия

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16272-79 Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая. Технические условия

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 24104-2001*(1) Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ 26311-84 Полиолефины. Метод определения сажи

ГОСТ 26359-84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ

ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Трубы полиэтиленовые газовые ГОСТ Р 50838-2009 производятся из полиэтилена низкого давления высокой плотности марки ПЭ100. Она имеет цвет желтый или черный с желтыми продольными маркированными полосами в количестве не менее трех, равномерно распределенными по окружности трубы.

Трубы газовые полиэтиленовые предназначены для транспортировки газов и газовоздушных смесей, которые не содержат ароматических углеводородов. Допускается исключительно подземная прокладка таких труб.

Надземная и наземная их установка запрещена. Это объясняется тем, что полиэтилен не устойчив к длительному воздействию ультрафиолета. Агрессивная для пластика воздушная среда значительно сокращает срок его службы и снижает прочность, что не соответствует технике безопасности. Также эти трубы не рассчитаны для проводки внутри здания, для этого используются только стальные трубы.

Трубы полиэтиленовые для газа производятся в виде бухт до 200 метров и мерными отрезками до 13 метров с толщиной стенок от 2,3мм до 35,2мм и рабочим давлением от 3 до 12 атмосфер. В сейсмоопасных районах, где возможны землетрясения до 6 баллов, разрешено использовать только длиномерные трубы, это трубы в катушках, бухтах, на барабанах. Это же правило соблюдается при прокладке газопроводов в населенных пунктах.

Виды и характеристики полиэтиленовых труб низкого давления

Полиэтилен низкого давления (расшифровка пнд) — полимер, обладающий набором свойств, обусловивших
его известность в качестве исходного материала для изготовления труб самого разного назначения.

Полиэтиленовые применяют для транспортировки газов и жидкостей самотёком и под давлением, в сфере изоляционных материалов, для строительства коллекторов и скважин и пр.

Полиэтилен как конструкционный материал

Прочные взаимодействия между макромолекулами обусловливают повышенную жёсткость ПНД, при этом сохраняется ударостойкость. Полимер обладает хорошими электроизоляционными свойствами, поскольку является диэлектриком. Он слабогорюч, не возгорается, а плавится, препятствуя распространению пламени. Добавление антипиренов придает полимеру огнестойкость.

Полиэтилен низкого давления (ПНД) это термопластичный полимер, получаемый полимеризацией этилена при низком давлении. В структуре макромолекул имеются небольшие ответвления от основной цепи, поэтому при отвердении они могут плотно укладываться с образованием кристаллического материала.

Недостатками являются низкая газопроницаемость, термостойкость, подверженность фотодеструкции. Для повышения стойкости полиэтилена к ультрафиолетовому излучению к нему добавляют чёрный пигмент (сажу)в качестве светостабилизатора.

По рабочему давлению различают трубы безнапорные и напорные. Безнапорные применяют в самотёчных канализационных и дренажных системах, а также для защиты кабелей при прокладке под землёй и под водой.

Марки полиэтилена ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100 различаются строением макромолекул. ПЭ63 обладает низкой стойкостью к растрескиванию, ПЭ80 более стоек, ПЭ100 обладает высокой стойкостью к распространению трещин. Применение ПЭ80 и ПЭ100 способствует существенному уменьшению толщину стенки по сравнению с ПЭ63 и значительно снизить расходы исходного сырья. Напорные трубы ПЭ100 и ПЭ80 могут выдерживать большое давление и применяются для строительства напорных канализационных систем и продуктопроводов для транспортировки технических жидкостей, с которыми полиэтилен не взаимодействует.

Маркировка

Цветная полоса по всей длине информирует о веществах, для транспортировки которых будут применяться трубы.

Голубая полоса наносится на них для водопроводов, жёлтая — для газопроводов.

На внешней поверхности изделий должна содержаться маркировка, содержащая сведения о производителе, характеристиках и сфере использования.

В начале приводится название производителя, затем информация о технических и эксплуатационных параметрах (название изделия, марка сырья, SDR, наружный диаметр и толщина стенок (мм), рабочее давление (МПа), дата производства, назначение (питьевая, техническая).

Поскольку отечественная продукция производится согласно ГОСТ 18599-2001, указывается его номер. В дополнение может быть указан номер партии.

Номер, SDR и Гост согласно маркировке пнд труб

Для артезианских скважин выпускают трубы больших диаметров особой линейки типоразмеров — диаметр 75-180 мм при толщине стенки от 7,1 до 16,4 мм. Размеры определяют их рабочее давление, оно составляет 5-16 МПа.

Диаметры ПНД труб соответствуют международным стандартам ISO 161-1.1996. Изделия, произведённые в России, имеют типоразмеры согласно ГОСТ 18599-2001, соответственно с которыми диаметр труб — от 16 до 200 мм (при толщине стенки от 1,5 до 14,6 мм).

Длина зависит от диаметра. Гибкость труб ПНД небольших диаметров позволяет укладывать их после изготовления в бухты, удобные для хранения и транспортировки. Напорные трубы малых диаметров (25-50 мм) обычно производят и укладывают в бухты по 500 м. Варианты большего диаметра (63-110 мм) выпускают и укладывают в бухты по 200 м. В диаметрах от 110 до 1600 мм поставляются в отрезках по 12 и 6 метров.

Значение коэффициента SDR

S — серия, принадлежность к определённому классу прочности. Важной характеристикой является отношение внешнего диаметра трубы ПНД к толщине её стенок SDR описание — (Standard Dimension Ratio), определяющее максимальное давление на стенки.

Чем ниже SDR, тем более высокое давление способна выдержать данная труба.
SDR = D/S, где D — диаметр, а S — толщина стенки.
SDR зависит от серии S: SDR= 2S + 1, где S соответствует типоразмерам трубы согласно ГОСТ 8032.
SDR – это стандартный показатель с табличными значениями.

Про технические характеристики металлопластиковых труб можно почитать здесь. А так же про их преимущества и недостатки.

Эксплуатационные свойства ПНД, их преимущества и недостатки

  • Трубы из ПНД имеют низкую теплопроводность,
  • Рабочий диапазон температур от -60 до +60 градусов по цельсию,
  • ПНД эластичен и не подвержен процессу трещинообразования,
  • Низкая теплопроводность в зимний период препятствует замерзанию,
  • транспортируемых жидкостей,
  • Полиэтилен легок (плотность 0,93-0,97),
  • Физиологически нейтрален,
  • Водостоек,
  • Устойчив к негативному воздействию кислотных и щелочных сред, к маслам и жирам,
  • Не растворяется, но ограниченно набухает в органических растворителях.

Благодаря высокой коррозионной и химической стойкости трубы ПНД не требуют специальных покрытий для защиты от агрессивного воздействия почвогрунтов. В отличие от металлических изделий не требуют катодной защиты. Поскольку ПНД экологически безопасны, они не оказывают негативного влияния на почвогрунты и населяющие их организмы.

Внутренняя поверхность остается чистой, не накапливаются отложения, поэтому пропускная способность остаётся неизменной, что обеспечивает высокую производительность полиэтиленового трубопровода на протяжении всего срока эксплуатации.

Трубы из ПНД отличаются высокой износостойкостью, поэтому долговечны при низкой стоимости. Срок службы составляет не менее 50 лет, а максимальный расчётный срок службы — до 300 лет. Полиэтиленовые изделия сохраняют технические характеристики при всем сроке эксплуатации.

Способность к температурному расширению ограничивает использование труб из ПНД систем горячего водоснабжения и отопления.

Трубы ПНД устойчивы к жиросодержащим и абразивным стокам и применяются для устройства систем канализации и коллекторов. Технические изделия ПНД используются для защиты кабелей связи при подводной и подземной прокладке. В электротехнические трубопроводы укладывают электрические провода при скрытой прокладке под бетон и цемент. ПНД круглые и профильные могут применяться при монтаже вентиляционных систем.

Угловые соединение пнд изделий с маркировкой

Заключение

Такие свойства ПНД, как жёсткость, ударопрочность, нетоксичность, химическая стойкость и др., обусловливают возможность применения изделий во многих сферах деятельности. Трубы выдерживаютвысокие значения рабочего давления и могут применяться для подачи газов и жидкостей.

Российская продукция производится в соответствии с ГОСТ 18599-2001. Диаметр может быть в пределе от 16 до 200 мм (при толщине стенки от 1,5 до 16,4 мм). Рабочее давление составляет 5-16 МПа, его отражает величина SDR.

Изделия из ПНД могут эксплуатироваться при низких температурах, их можно заглублять в воду, почву и грунты.

Виды и характеристики полиэтиленовых труб низкого давления
Полиэтилен низкого давления (ПНД) – уникальный материал, обладающий массой уникальных свойств. Эти свойства материала нашли свое воплощение в изготовлении труб.

Самый удобный для использования вид топлива – природный газ. Его легко подавать к плите или отопительному котлу, удобно регулировать горение конфорки, температуру горячей воды или температуру в доме. Но для транспортировки газа от магистрали требуется трубопровод.

Традиционно для распределительных газопроводов использовались стальные трубы, но современные пластмассовые по прочности не намного уступают стальным, а по устойчивости к коррозии и долговечности намного превосходят их.

Я приветствую моего дорогого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, что такое труба газовая полиэтиленовая и как ее можно использовать для газопроводов.

Как классифицируются газопроводы

Газопровод – инженерное сооружение для транспортировки газа. Он перемещается по трубопроводам под давлением.

Газовые трубы классифицируются по назначению – магистральные и распределительные. Магистральные газопроводы транспортируют газ на большие расстояния, давление в них поддерживается компрессорными станциями. В зависимости от рабочего давления подразделяются на два класса.

Газопроводы распределительных сетей предназначены для доставки газа потребителям и классифицируются в зависимости от давления (низкое, среднее, высокое). Сети высокого давления делятся на две категории и одну подкатегорию в зависимости от рабочего давления.

Для обеспечения газом жилых домов используются распределительные сети среднего давления (от 0,005 до 0,3 МПа, или от 0,05 до 3 атм).

По месту прокладки газовые трубы различают надземные, подземные, подводные.

Какие трубы подходят для проведения и подачи газа

Для прокладки газовых коммуникаций подходят трубы из стали (углеродистой «черной», нержавеющей), меди, пластика, металлопластика. Выбор материала во многом зависит от условий прокладки газового трубопровода:

В бытовых сетях давление не превышает 0,6 МПа, или 6 атм. Такой параметр легко выдерживают пластиковые трубы.

Сравнение металлических и полиэтиленовых труб

Пластиковые конструкции уступают металлу по прочности, поэтому в сетях с высоким давлением пластик и металлопластик не применяют. Большое преимущество полиэтиленовых труб – устойчивость к коррозии, обуславливающая длительный срок службы – больше, чем у стали, в 2 и раз.

При прокладке магистралей пластик применяется только в том случае, если давление в сети не превышает 1,6 МПа, иначе приходится использовать сталь.

Полиэтилен идеально подходит для подземных газовых коммуникаций – он не ржавеет, его не нужно красить, дополнительно гидроизолировать. Монтаж стальных коммуникаций в земле намного сложнее, чем монтаж полиэтиленовых – сталь нужно сваривать из мерных кусков, красить, покрывать битумом, заворачивать в рубероид.

Такой трубопровод дополнительно защищают от блуждающих токов и электрохимической коррозии, тогда как полиэтилен никак не портится от тока в земле. Полиэтиленовые коммуникации укладывают в землю на песчаную подушку одним большим куском без изоляции, что экономит трудозатраты.

В производственных помещениях, зданиях используют стальные трубы – они прочнее, вандалоустойчивее, более стойкиее к нагреву и огню. Хотя прямого запрета на использование полиэтилена нет.

Металлические трубопроводы, особенно медные или из нержавейки, намного дороже полиэтиленовых.

Стальные трубы гораздо сложнее монтировать – они тяжелее, с большим усилием режутся и гнутся, их намного сложнее сваривать.

В общем, если есть возможность заменить металлический газопровод полиэтиленовым, замените – вы не пожалеете о своем выборе.

Сравнение пластиковых и металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы – армированные тонкой алюминиевой фольгой или прочной металлической сеткой. Армирование, особенно сетка, придает дополнительную прочность, уменьшает расширение (удлинение) при нагреве.

Кроме того, фольга уменьшает проницаемость пластика для газов. Правда, это значение может быть существенным только в помещении – при наружном монтаже микроскопическое количество метана и этана, просачивающееся через стенки, природе не повредят и глобального потепления не вызовут.

Да и в доме диффузия газов через пластик не улавливается даже газоанализатором – все-таки толщина стенок труб рассчитывалась конструкторами.

Зато армирование уменьшает гибкость ПНД трубы, что затрудняет ее монтаж. Уменьшается и гибкость армированной трубы из ПП и ПВХ, но они и сами по себе не слишком гибки. Гнаться за применением металлопластика не стоит – заметного улучшения качества нет, а монтаж ПНД трубопроводов усложнится. Да и денег потратите больше.

Виды пластиковых труб

Для газоснабжения используют все три ходовых пластика для трубопроводов: полиэтилен низкого давления, полипропилен, поливинилхлорид. Большое достоинство полиэтилена – гибкость, что дает возможность проложить коммуникацию от магистрали до счетчика одним куском.

Полипропилен и поливинилхлорид придется сваривать или склеивать, а это – лишние затраты денех, времени и труда. Но если трубопровод прокладывается над землей, то можно использовать только ПВХ – он устойчив к ультрафиолетовым лучам.

Марки полиэтиленовых труб

Для газовых трубопроводов применяют следующие марки полиэтилена низкого давления: ПЭ100+, ПЭ100, ПЭ80. ПЭ63 обычно не применяют. Допустимые давления соответственно 2,0, 1,6 МПА, 1,25 МПа (при максимальной толщине стенки, при другой толщине могут быть меньшие значения номинального давления).

Цифры 100 и 80 обозначают минимальную длительную прочность в бар (0,1 МПа).

Газовые ПНД трубы выпускаются в соответствии с ГОСТ 18599-2001 и только из первичного полиэтилена. Использовать вторичное сырье не допускается.

Изделия диаметром до 180 мм выпускаются в бухтах, большего диаметра – только в кусках 6 и 12 м.

Газовые полиэтиленовые трубопроводы выпускают либо желтого цвета, либо черного с желтой полосой. На изделия через 1 м наносится маркировка, включающая в себя наименование изделия, затем материала, размерного отношения диаметра и толщины стенки (SDR), диаметра, назначения, названия ГОСТа. Например:

Труба ПЭ 32 SDR 10 – 20×2 газ ГОСТ 18599-2001

Преимущества и недостатки

Достоинства ПЭ труб для газопроводов:

  1. Устойчивость к коррозии, в том числе к электрохимической – неоспоримое преимущество по сравнению со стальными коммуникациями.
  2. Полиэтилен – диэлектрик, и на него никак не воздействуют блуждающие токи в земле.
  3. Долговечность – 50 лет и больше.
  4. Прочность, химическая инертность, устойчивость к гидравлическим ударам, щелочам и кислотам, воде.
  5. Пластичность, отсутствие хрупкости.
  6. Экологичность. Относительно безвредное производство, безвредная утилизация, возможность вторичной переработки.
  7. Нетоксичность для людей.
  8. Небольшая стоимость.
  9. Морозостойкость до -60 °С;
  10. Заготовку можно легко согнуть руками или на оправке. Полиэтиленовые изделия легко режутся, гнутся, свариваются, их просто монтировать.
  11. Возможность монтажа ПЭ трубопроводов небольшого диаметра одним длинным куском, без стыков или с минимальным количеством соединений и фитингов. Любое соединение понижает герметичность и повышает вероятность утечки.
  12. Гладкая внутренняя поверхность, ее малая адгезия.
  13. Небольшой вес облегчает монтаж, транспортировку и хранение.

Недостатки ПЭ

Основной недостаток – нестойкость к ультрафиолетовому излучению. Также отмечу:

  1. Невысокую устойчивость к повышенным температурам. Максимальный параметр не должен превышать 60…60 °С; длинные прямые участки трубопровода при нагреве могут растянуться и провиснуть.
  2. Горючесть.
  3. Максимальное допустимое давление для полиэтиленовых труб ограничено 2,0 МПа.
  4. Черный с желтой полоской полиэтилен не слишком эстетичен для прокладки в помещении, ярко-желтые трубы смотрятся лучше.

Особенности монтажа газовых ПЭ труб

Газовые полиэтиленовые трубы необходимо прокладывать в земле или в помещении, чтобы на них не попадали солнечные лучи. Коммуникации из полиэтилена нельзя прокладывать вблизи дымоходов и труб отопления – при перегреве ПЭ «ведет», при возникновении нештатных ситуаций с дымоходом полиэтиленовые конструкции могут воспламениться.

Полиэтиленовые коммуникации нужно хорошо закреплять на стенах с небольшим шагом. Полиэтилен – почти идеальный материал для прокладки коммуникаций в земле.

Самая главная особенность монтажа газовых труб в том, что нельзя монтировать газовые коммуникации самостоятельно, даже если вы умеете это делать. Газ – источник повышенной опасности, и малейшая утечка может привести к гибели.

Поэтому для монтажа следует привлекать специализированную фирму с лицензией на монтажные работы по прокладке газовых коммуникаций и установке оборудования. Желательно также, чтобы кроме лицензии у фирмы были хорошие отзывы ваших знакомых или работников Горгаза. И не забудьте прокладку или замену газопровода согласовать с Горгазом (и обязательно утвердить проект).

Способы соединения

Соединять полиэтиленовые газовые трубы можно с помощью пресс-фитингов, сварки встык, электромуфтовой сварки (при помощи терморезисторных муфт). Обжимные, или компрессионные фитинги применять нельзя, как и надвижные и пуш-фитинги – они дают недостаточную герметичность соединения.

Как правильно сваривать

Самое надежное и герметичное соединение получается при сварке с помощью терморезисторных муфт. В таких муфтах внутри установлены нагревательные элементы. В муфту вставляются два патрубка, фитинг подключается к сварочному аппарату, сама муфта и патрубки разогреваются, затем охлаждаются и полимеризуются. Такие муфты довольно дороги. Магистральные трубопроводы большого диаметра (больше 315 мм) сваривают только таким способом.

Для труб с толщиной стенки не меньше 5 мм применяют стыковую сварку. Соединение при этом получается менее надежным, чем при сварке терморезисторными муфтами. Соединяемые торцы ровно обрезают, зачищают, удаляют грязь, обезжиривают, вставляют в специальный паяльник, стыки разогревают и плотно сжимают.

Выдерживают в течение примерно 10 минут до полимеризации полиэтилена, затем не двигают стык еще хотя бы полчаса, пока место спайки полностью не остынет. Для стыковой сварки крупных трубопроводов существует специальное оборудование.

Необходимо уделять внимание подготовке свариваемых торцов – от этого зависит качество сварного шва.

Работы по прокладке газовых коммуникаций требуют особой тщательности. Я прощаюсь с моим уважаемым читателем и желаю вам удачи в подключении дома к газоснабжению. Надеюсь, что эта статья пригодится в качестве источника информации по устройству полиэтиленового газопровода и правильному монтажу коммуникаций.

Подписывайтесь на обновления на сайте и приводите друзей, делитесь с ними интересной информацией в соцсетях.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *